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综合能力考核表详细内容
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[pic] 东风汽车有限公司刃量具厂 Exact-ERP系统操作手册 二00三年七月 目 录 一、基础操作说明 3 1.系统默认按钮(在所有的模块中用到) 3 2.基础数据建立 5 2.1 建立新客户:设置公司,财务,借方数据,借方 5 2.2 产品基础数据建立流程:设置公司,物流,项目数据,项目管理 7 2.3 原材料基础数据建立 :设置公司,物流,项目数据,项目管理 10 二、业务操作流程 13 1.销售生产流程操作说明 13 1.1建立销售单:销售单会计,Enter,销售单 13 1.2工艺准备通知单: 系统维护,报表,工艺准备通知单 16 1.3 建立产品物料清单:生产,配方,配方 16 1.4 生成产成品生产订单:销售单会计,处理,建立生产订单 17 1.5修改生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 19 1.6 调整生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 21 1.7 生产准备周计划:系统维护,报表,生产准备周计划 21 1.9 核料员核料,打印限额领料单:生产、生产订单、释放 22 1.10 领用原材料,仓库保管员扣料:生产毛坯:生产,生产订单,释放 24 1.11 登记毛坯送达车间日期: 生产,生产订单,键入,生产订单 25 1.12 产成品生产完工入库:生产,生产订单,完成,完成生产订单 26 1.13 完成延期交货:销售单会计,处理,完成延期交货,人工 ,按销售单号 29 1.14打印发货票:销售单会计,输出,交货单,试算 30 1.15 修改延期交货数量:销售单会计,处理,完成延期交货,人工 ,按销售单号 31 1.16 仓库实际扣料:销售单会计,输出,交货单,最后 32 1.17 打印发票: 错误!未定义书签。 2.采购管理操作说明 33 2.1输入采购订单:存货管理,Enter,采购订单,键入 33 2.2 修改采购订单:存货管理,Enter,采购订单,键入 34 2.3 批准采购订单:存货管理,处理,批准,采购订单 35 2.4 打印采购订单:存货管理,输出,采购订单 36 2.5 输入采购收货单:存货管理,Enter,接收,按定购单分类 36 2.6 打印收货单:存货管理,Enter,输出,接收 39 3.盘点流程操作说明 40 3.1 打印盘点清单:存货管理,输出,存货清单 40 3.2 输入盘点数量:存货管理,Enter,纠正次数,数量,输入绝对货架数量 42 一、基础操作说明 本操作手册需结合系统操作流程一并使用。 1.系统默认按钮(在所有的模块中用到) : [pic] 创建新公司 [pic] 打开已存在的公司 [pic] 打印报告 [pic] 在单据中定义列 [pic] 删除行 [pic] 添加行 [pic] 搜索数据 [pic] 查看单据 首/前移/下移/最后 2.基础数据建立 2.1 建立新客户:设置公司,财务,借方数据,借方 2.1-1 单击借方,出现此界面。单击 “新增”,出现以下界面 [pic] 2.1- 2 输入相应的客户数据即可 [pic] |项目 |操作描述 | |借方号码 |客户代码,按客户编码规则编写输入 | |名称 |输入客户名称, | |搜索代码 |输入选择客户的快捷字符,不能以数字开头,不| | |可空缺 | |目录 |选择客户所属类别 | |地址行 |输入客户的详细地址 | |邮政编码 |输入客户的邮政编码 | |电话 |输入客户的联系电话 | |传真 |输入客户的传真 | 2.1-3 切换到发票数据 [pic] |项目 |操作描述 | |发票借方 |选择客户代码 | |代表 |选择所属的销售业务员 | 2.1-4 切换到增值税,选择相应的增值税代码 [pic] 2.2 产品基础数据建立流程:设置公司,物流,项目数据,项目管理 2.2-1 单击项目管理,进入以下物料维护界面 [pic] 2.2-2 选定相应的产品复制模板,单击上图”复制”按钮,出现以下界面 [pic] |项目 |说明 | |新的项目代码 |按编码原则输入产品代码 | |简要摘要 |输入产品图号 | |说明 |输入产品名称 | |供应商项目代码 |复制项目代码 | |确定 |以上内容输入完后,单击此按钮 | 2.2-3 单击上图“确定“后,进入此界面,此“综合”不用再做操作 [pic] 2.2-4 切换至“销售”,输入产品的标准销售价格 [pic] 2.2-5 切换至“额外”,输入产品的规格等 [pic] 2.2-6 切换至“生产数据”,选择产品对应的工段等。输入完毕注意点击“保存”。 [pic] 2.3 原材料基础数据建立 :设置公司,物流,项目数据,项目管理 2.3-1 单击项目管理,进入以下物料维护界面 [pic] 2.3-2 选定相类似的物料复制,单击上图”复制”按钮,出现以下界面 [pic] |项目 |说明 | |新的项目代码 |按编码原则输入原材料代码 | |简要摘要 | 材料名称 | |说明 |输入材料名称和型号 | |供应商项目代码 |复制项目代码 | |确定 |以上内容输入完后,单击此按钮 | 2.3-3 单击上图“确定“后,进入此界面,如需炉号,在序列批次项目中选择“批项目” [pic] 2.3-4 切换至“采购”,输入产品的标准成本价格 [pic]2.3-5 单击“供应商数据”,输入材料的买价,输入完毕注意点击“保存”。 [pic] 二、业务操作流程 1.销售生产流程操作说明 1.1建立销售单:销售单会计,Enter,销售单 1.1-1 销售单数据 [pic] |项目 |操作描述 | |销售单号码 |系统自动生成销售单流水号,不可更改 | |销售单类型 |默认为 销售单 | |借方 |选择客户,可按搜索键[pic]或F5搜索客户 | |参考 |描述销售单,输入销售合同编号 | |销售单行 |单击此按钮进入销售单行,录入客户订货明细 | 1.1-2 输入销售单行数据 ( 注意用Tab键,进行产品及数量等的输入) [pic] |项目 |操作描述 | |号码 |自动默认的销售单号码,不可操作 | |参考 |自动默认销售单主屏幕的参考,不可操作 | |销售单日期 |自动默认销售单主屏幕的销售单日期,不可操作 | |分类项目 |刃量具产品代码,可按F5或[pic]选择刃量具产品代码。| | |此处可查看仓库可用刃量具产品数量。 | |说明 |产品名称,自动读取 | |仓库 |自动默认为销售单主屏幕选定的仓库,此处可重新指定 | | |仓库 | |数量 |客户订货数量,如库中产品数量不够订货数量,自动转 | | |为延期交货数量 | |延期交货数量|客户订货仓库缺货数量,系统自动计算 | |增值税 |默认为客户适用的增值税代码 | |价格 |单件产品的售价,自动读取,可修改售价 | |金额 |系统自动计算总金额 | |交货日期 |自动默认销售单主屏幕的交货日期,此处可分别指定不 | | |同产品的不同交货日期,即可修改交货日期 | | 关闭 |明晰项目输入完毕,单击此按钮,系统自动保存该销售 | | |订单 | 1.2工艺准备通知单: 系统维护,报表,工艺准备通知单 注:生产计划员打印工艺准备通知单,生产工艺员根据工艺准备通知单准备好工艺 如果是新产品,生产工艺员同时通知毛坯工艺员。毛坯工艺员按工艺卡建立产品的物 料消耗数量。 1.3 建立产品物料清单:生产,配方,配方 1.3-1 操作行 [pic] |项目 |操作描述 | |分类细项 |选择建立物料清单(配方)的产品 | |批量 |生产该产品要求的最低产量,默认为 1 | |操作行 |指操作工序 | |操作 |工序的顺序码,系统默认,不可更改 | |操作码 |工序的代码,分别输入工序1,2. | | |注:一定要按照1,2的顺序输入!! | |劳动时间 |输入产品相应的单件工时和调整工时,时间单位为分钟 | 1.3-2 用料单行 [pic] |项目 |操作描述 | |用料单行 |产品的物料清单,单击即可切换至用料单行的操作 | |序号 |产品所需物料的顺序号,系统自动给定,不用更改 | |部件 |产品物料清单单个物料(钢材)的代码 | |操作 |指定对应操作行(即工序),不需更改 | |数量 |单件产品需物料的数量 | |关闭 |输入完毕,单击此键保存产品配方 | 1.4 生成产成品生产订单:销售单会计,处理,建立生产订单 1.4-1 选择生成生产订单对应的销售单,单击“确定”进入下一界面 [pic] |项目 |操作描述 | |销售单号 |选择生成生产订单对应的销售单号 | 1.4-2 用鼠标单击选择需要生成生产订单对应的销售单,单击“确定”进入下一界面: [pic] 1.4-3 选定建立生产订单的明细行,单击界面右上方“部分订单”按钮,进入下一界面, [pic] 1.4-4 系统自动生成生产订单号 [pic] |项目 |操作描述 | |生产订单 |系统自动生成生产订单号,不可更改 | |确定 |单击此按钮,即可生成生产订单,即一份制造令 | 1.5修改生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 注:主要是对对应的生产订单加上制造令号,指定相应的制造分厂、要求毛坯的到料日 期 1.5-1 进入生产订单编辑界面,选定需调整的生产订单,单击“更改”后,进入下一界面 [pic] |项目 |操作描述 | |更改 |按照一定的排序依据,选定需要调整的生产订单, | | |单击此按钮进入更改界面 | |计划 |对生成的生产订单给定计划,只有已计划过的生产 | | |订单才能进行领料 | |关闭 |退出此界面 | 1.5-2 给生产订单加上制造令号,指定相应的制造分厂 [pic] |项目 |操作描述 | |参考 |默认为销售订单参考,在此加上制造令号 | |选择代码 |选择生产订单对应的分厂 | 1.5-3 切换至“额外”,输入“要求毛坯的到料日期”,单击“确定”保存 [pic] 1.6 调整生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 注:操作方法同 1. 5修改生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 1.7 生产准备周计划:系统维护,报表,生产准备周计划 在此路径下直接打印生产准备周计划. 1.8 根据生产准备周计划,在系统区分毛坯加工是A锻B对C切:生产,生产订单,键入, 生产订单 注:操作方法同 1.5-3 切换至“额外”,输入“毛坯加工是A锻B对C切”,单击“确定”保存,界面如下: [pic] 1.9 核料员核料,打印限额领料单:生产、生产订单、释放 1.9-1 [pic] |项目 |操作描述 | |试算打印,不要释|选此项,表示可打印但没领料,即材料库存没发| |放 |生变化 | |最终释放 |选此项,表示按对应生产订单的材料行已领料,| | |材料仓库数量发生变化,本步骤不可选此项!...
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[pic] 东风汽车有限公司刃量具厂 Exact-ERP系统操作手册 二00三年七月 目 录 一、基础操作说明 3 1.系统默认按钮(在所有的模块中用到) 3 2.基础数据建立 5 2.1 建立新客户:设置公司,财务,借方数据,借方 5 2.2 产品基础数据建立流程:设置公司,物流,项目数据,项目管理 7 2.3 原材料基础数据建立 :设置公司,物流,项目数据,项目管理 10 二、业务操作流程 13 1.销售生产流程操作说明 13 1.1建立销售单:销售单会计,Enter,销售单 13 1.2工艺准备通知单: 系统维护,报表,工艺准备通知单 16 1.3 建立产品物料清单:生产,配方,配方 16 1.4 生成产成品生产订单:销售单会计,处理,建立生产订单 17 1.5修改生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 19 1.6 调整生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 21 1.7 生产准备周计划:系统维护,报表,生产准备周计划 21 1.9 核料员核料,打印限额领料单:生产、生产订单、释放 22 1.10 领用原材料,仓库保管员扣料:生产毛坯:生产,生产订单,释放 24 1.11 登记毛坯送达车间日期: 生产,生产订单,键入,生产订单 25 1.12 产成品生产完工入库:生产,生产订单,完成,完成生产订单 26 1.13 完成延期交货:销售单会计,处理,完成延期交货,人工 ,按销售单号 29 1.14打印发货票:销售单会计,输出,交货单,试算 30 1.15 修改延期交货数量:销售单会计,处理,完成延期交货,人工 ,按销售单号 31 1.16 仓库实际扣料:销售单会计,输出,交货单,最后 32 1.17 打印发票: 错误!未定义书签。 2.采购管理操作说明 33 2.1输入采购订单:存货管理,Enter,采购订单,键入 33 2.2 修改采购订单:存货管理,Enter,采购订单,键入 34 2.3 批准采购订单:存货管理,处理,批准,采购订单 35 2.4 打印采购订单:存货管理,输出,采购订单 36 2.5 输入采购收货单:存货管理,Enter,接收,按定购单分类 36 2.6 打印收货单:存货管理,Enter,输出,接收 39 3.盘点流程操作说明 40 3.1 打印盘点清单:存货管理,输出,存货清单 40 3.2 输入盘点数量:存货管理,Enter,纠正次数,数量,输入绝对货架数量 42 一、基础操作说明 本操作手册需结合系统操作流程一并使用。 1.系统默认按钮(在所有的模块中用到) : [pic] 创建新公司 [pic] 打开已存在的公司 [pic] 打印报告 [pic] 在单据中定义列 [pic] 删除行 [pic] 添加行 [pic] 搜索数据 [pic] 查看单据 首/前移/下移/最后 2.基础数据建立 2.1 建立新客户:设置公司,财务,借方数据,借方 2.1-1 单击借方,出现此界面。单击 “新增”,出现以下界面 [pic] 2.1- 2 输入相应的客户数据即可 [pic] |项目 |操作描述 | |借方号码 |客户代码,按客户编码规则编写输入 | |名称 |输入客户名称, | |搜索代码 |输入选择客户的快捷字符,不能以数字开头,不| | |可空缺 | |目录 |选择客户所属类别 | |地址行 |输入客户的详细地址 | |邮政编码 |输入客户的邮政编码 | |电话 |输入客户的联系电话 | |传真 |输入客户的传真 | 2.1-3 切换到发票数据 [pic] |项目 |操作描述 | |发票借方 |选择客户代码 | |代表 |选择所属的销售业务员 | 2.1-4 切换到增值税,选择相应的增值税代码 [pic] 2.2 产品基础数据建立流程:设置公司,物流,项目数据,项目管理 2.2-1 单击项目管理,进入以下物料维护界面 [pic] 2.2-2 选定相应的产品复制模板,单击上图”复制”按钮,出现以下界面 [pic] |项目 |说明 | |新的项目代码 |按编码原则输入产品代码 | |简要摘要 |输入产品图号 | |说明 |输入产品名称 | |供应商项目代码 |复制项目代码 | |确定 |以上内容输入完后,单击此按钮 | 2.2-3 单击上图“确定“后,进入此界面,此“综合”不用再做操作 [pic] 2.2-4 切换至“销售”,输入产品的标准销售价格 [pic] 2.2-5 切换至“额外”,输入产品的规格等 [pic] 2.2-6 切换至“生产数据”,选择产品对应的工段等。输入完毕注意点击“保存”。 [pic] 2.3 原材料基础数据建立 :设置公司,物流,项目数据,项目管理 2.3-1 单击项目管理,进入以下物料维护界面 [pic] 2.3-2 选定相类似的物料复制,单击上图”复制”按钮,出现以下界面 [pic] |项目 |说明 | |新的项目代码 |按编码原则输入原材料代码 | |简要摘要 | 材料名称 | |说明 |输入材料名称和型号 | |供应商项目代码 |复制项目代码 | |确定 |以上内容输入完后,单击此按钮 | 2.3-3 单击上图“确定“后,进入此界面,如需炉号,在序列批次项目中选择“批项目” [pic] 2.3-4 切换至“采购”,输入产品的标准成本价格 [pic]2.3-5 单击“供应商数据”,输入材料的买价,输入完毕注意点击“保存”。 [pic] 二、业务操作流程 1.销售生产流程操作说明 1.1建立销售单:销售单会计,Enter,销售单 1.1-1 销售单数据 [pic] |项目 |操作描述 | |销售单号码 |系统自动生成销售单流水号,不可更改 | |销售单类型 |默认为 销售单 | |借方 |选择客户,可按搜索键[pic]或F5搜索客户 | |参考 |描述销售单,输入销售合同编号 | |销售单行 |单击此按钮进入销售单行,录入客户订货明细 | 1.1-2 输入销售单行数据 ( 注意用Tab键,进行产品及数量等的输入) [pic] |项目 |操作描述 | |号码 |自动默认的销售单号码,不可操作 | |参考 |自动默认销售单主屏幕的参考,不可操作 | |销售单日期 |自动默认销售单主屏幕的销售单日期,不可操作 | |分类项目 |刃量具产品代码,可按F5或[pic]选择刃量具产品代码。| | |此处可查看仓库可用刃量具产品数量。 | |说明 |产品名称,自动读取 | |仓库 |自动默认为销售单主屏幕选定的仓库,此处可重新指定 | | |仓库 | |数量 |客户订货数量,如库中产品数量不够订货数量,自动转 | | |为延期交货数量 | |延期交货数量|客户订货仓库缺货数量,系统自动计算 | |增值税 |默认为客户适用的增值税代码 | |价格 |单件产品的售价,自动读取,可修改售价 | |金额 |系统自动计算总金额 | |交货日期 |自动默认销售单主屏幕的交货日期,此处可分别指定不 | | |同产品的不同交货日期,即可修改交货日期 | | 关闭 |明晰项目输入完毕,单击此按钮,系统自动保存该销售 | | |订单 | 1.2工艺准备通知单: 系统维护,报表,工艺准备通知单 注:生产计划员打印工艺准备通知单,生产工艺员根据工艺准备通知单准备好工艺 如果是新产品,生产工艺员同时通知毛坯工艺员。毛坯工艺员按工艺卡建立产品的物 料消耗数量。 1.3 建立产品物料清单:生产,配方,配方 1.3-1 操作行 [pic] |项目 |操作描述 | |分类细项 |选择建立物料清单(配方)的产品 | |批量 |生产该产品要求的最低产量,默认为 1 | |操作行 |指操作工序 | |操作 |工序的顺序码,系统默认,不可更改 | |操作码 |工序的代码,分别输入工序1,2. | | |注:一定要按照1,2的顺序输入!! | |劳动时间 |输入产品相应的单件工时和调整工时,时间单位为分钟 | 1.3-2 用料单行 [pic] |项目 |操作描述 | |用料单行 |产品的物料清单,单击即可切换至用料单行的操作 | |序号 |产品所需物料的顺序号,系统自动给定,不用更改 | |部件 |产品物料清单单个物料(钢材)的代码 | |操作 |指定对应操作行(即工序),不需更改 | |数量 |单件产品需物料的数量 | |关闭 |输入完毕,单击此键保存产品配方 | 1.4 生成产成品生产订单:销售单会计,处理,建立生产订单 1.4-1 选择生成生产订单对应的销售单,单击“确定”进入下一界面 [pic] |项目 |操作描述 | |销售单号 |选择生成生产订单对应的销售单号 | 1.4-2 用鼠标单击选择需要生成生产订单对应的销售单,单击“确定”进入下一界面: [pic] 1.4-3 选定建立生产订单的明细行,单击界面右上方“部分订单”按钮,进入下一界面, [pic] 1.4-4 系统自动生成生产订单号 [pic] |项目 |操作描述 | |生产订单 |系统自动生成生产订单号,不可更改 | |确定 |单击此按钮,即可生成生产订单,即一份制造令 | 1.5修改生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 注:主要是对对应的生产订单加上制造令号,指定相应的制造分厂、要求毛坯的到料日 期 1.5-1 进入生产订单编辑界面,选定需调整的生产订单,单击“更改”后,进入下一界面 [pic] |项目 |操作描述 | |更改 |按照一定的排序依据,选定需要调整的生产订单, | | |单击此按钮进入更改界面 | |计划 |对生成的生产订单给定计划,只有已计划过的生产 | | |订单才能进行领料 | |关闭 |退出此界面 | 1.5-2 给生产订单加上制造令号,指定相应的制造分厂 [pic] |项目 |操作描述 | |参考 |默认为销售订单参考,在此加上制造令号 | |选择代码 |选择生产订单对应的分厂 | 1.5-3 切换至“额外”,输入“要求毛坯的到料日期”,单击“确定”保存 [pic] 1.6 调整生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 注:操作方法同 1. 5修改生产订单数据:生产,生产订单,键入,生产订单 1.7 生产准备周计划:系统维护,报表,生产准备周计划 在此路径下直接打印生产准备周计划. 1.8 根据生产准备周计划,在系统区分毛坯加工是A锻B对C切:生产,生产订单,键入, 生产订单 注:操作方法同 1.5-3 切换至“额外”,输入“毛坯加工是A锻B对C切”,单击“确定”保存,界面如下: [pic] 1.9 核料员核料,打印限额领料单:生产、生产订单、释放 1.9-1 [pic] |项目 |操作描述 | |试算打印,不要释|选此项,表示可打印但没领料,即材料库存没发| |放 |生变化 | |最终释放 |选此项,表示按对应生产订单的材料行已领料,| | |材料仓库数量发生变化,本步骤不可选此项!...
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