WAYOUT-QC-11设备调试操作规程
1目的 规范开发研制、生产设备的调试和初步测试操作，确保产品性能、质量符合任务书 和合同要求，使其顺利进入检验程序。 2范围 本程序规定了对北京威奥特信通科技有限公司产品研发部承担的开发研制、生产的 设备进行整机调试和初步测试过程中的质量控制。 3职责 1. 项目负责人负责组织实施设备调试和初步测试。 2. 各分系统或电路板设计、生产负责人对各自承担的设计和生产过程的质量负责。 4工作程序 1. 调试准备 1. 确认生产过程使用的图纸、文件有效、准确、完整、清晰。 2. 落实并检查调试所需仪器、仪表，所有仪器、仪表必须在计量鉴定有效期范围之内 。 3. 调试环境应符合设备最终使用环境，干净整洁，有良好的照明条件和供电条件，并 具有良好的接地系统。零地电压小于5伏，单相电源插座按“左零”、“右火”连接 。 4. 所有仪器、仪表和调试设备必须良好接地。 5. 在整机调试前，各分系统或电路板设计、生产负责人应做加电和输入／输出接口安 全性检查，并提交检查报告，确认安全后方可进入调试程序。 6. 在整机调试前，对于外协部件应由指定负责人进行检查和测试，并提交检查报告， 确认安全后方可进入调试程序。 4．2 调试实施 1. 整机调试主要步骤 1) 加电检查 2) 功能检查 3) 初步测试 2. 确认各分系统或部件连接无误。 3. 初次加电时应注意观、闻，如有异常及时关机，检查原因并填写记录表，见模板《 设备调试记录表》。 4. 对任务书和合同要求的所有功能逐一检查，记录检查结果和修改过程，见附表。 5. 对任务书和合同要求的所有技术指标或选择部分主要的、关键性的指标进行测试， 记录测试结果和改进过程，见附表。 6. 在调试和测试过程中，对发现的所有安装、设计上的缺陷应在《设备调试记录表》 中做详细记录和说明，并提出改进意见。 4．3 调试报告 在确认装配、加工工艺、功能、技术指标满足要求后，编写调试报告，并提交检验 程序。 5记录 |序 号 |名 称 |模 板 编 号 | |1 |设备调试记录表 |WAYOUT-QF-61 |
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