sop淀粉检验操作规程
综合能力考核表详细内容
sop淀粉检验操作规程
| |颁发部门 | | |淀粉检验操作规程 |接收部门 | | | |生效日期 | | |操作标准---质量 |制定人 | |制定日期 | | |文件编号| |审核人 | |审核日期 | | |文件页数|共3页 |批准人 | |批准日期 | | |分发部门| | 1 目的 确定淀粉检验的操作程序和方法,确保合格的淀粉投入生产。 2 范围 适用于本厂质监科化验室对本厂进厂的淀粉(辅料)的检验。 3 责任 化验员有责任按照本操作规程对生产过程中所需的淀粉进行检验、判定,并对 检验结果负责。 4 内容 4.1性状 本品为白色粉末;无臭,无味。 本品在冷水或乙醇中均不溶解。 4.2鉴别 4.2.1试液及配制 碘试液[可用碘滴定液(0.1mol/L)] 取碘13.0g,加碘化钾36g,与水50ml溶解后,加盐酸3 滴与水适量,使成1000 ml,摇匀,用垂熔玻璃滤器滤过。 4.2.2操作 4.2.2.1取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即成半透明类白色的凝胶状物。 4.2.2.2取本品约0.1g,加水20ml,混匀,加碘试液数滴,即显蓝色或蓝黑色, 加热 后逐渐褪色,放冷,蓝色复现。 4.3检查 4.3.1酸度 4.3.1.1仪器 酸度计、锥形瓶、烧杯等。 第2页/共3页 4.3.1.2操作 取本品20.0g,加水100ml,振摇5分钟使混匀,立即照酸度计使用操作规程测定 ,PH值应为4.5~7.0。 4.3.2干燥失重 4.3.2.1仪器 电热恒温干燥箱、分析天平、扁形称量瓶。 4.3.2.2检验操作 取样品1g,精密称定,置预先在105℃干燥至恒重的称量瓶中,于温度105℃干 燥5小时,取出,在干燥器中冷却至室温,称重。 4.3.2.3计算 M1 — M2 X ( % ) = _________________ ×100% M 式中 M1 ———— 干燥前样品加称量瓶重量g; M2 ———— 干燥后样品加称量瓶重量g; M ———— 样品重量g。 4.3.2.4结果判定 干燥失重应≤15.0% 。 4.3.3灰份 4.3.3.1仪器 马弗炉、分析天平、坩埚。 4.3.3.2检验操作 取样品约1g,置在600℃~700℃炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后, 逐渐升温至600℃~700℃,使完全灰化并恒重,取出,在干燥器中冷却至室温,称重。 4.3.3.3计算 M( — M( X ( % ) = __________________ × 100 M 式中 M(—— 恒重坩埚的重量g; M(—— 灰化恒重后的样品加坩埚重量g; M —— 样品重量g。 4.3.3.4结果判定 遗留灰份应≤0.3%。 第3页/共3页 5 培训 5.1培训对象:化验员。 5.2培训时间:一小时。
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| |颁发部门 | | |淀粉检验操作规程 |接收部门 | | | |生效日期 | | |操作标准---质量 |制定人 | |制定日期 | | |文件编号| |审核人 | |审核日期 | | |文件页数|共3页 |批准人 | |批准日期 | | |分发部门| | 1 目的 确定淀粉检验的操作程序和方法,确保合格的淀粉投入生产。 2 范围 适用于本厂质监科化验室对本厂进厂的淀粉(辅料)的检验。 3 责任 化验员有责任按照本操作规程对生产过程中所需的淀粉进行检验、判定,并对 检验结果负责。 4 内容 4.1性状 本品为白色粉末;无臭,无味。 本品在冷水或乙醇中均不溶解。 4.2鉴别 4.2.1试液及配制 碘试液[可用碘滴定液(0.1mol/L)] 取碘13.0g,加碘化钾36g,与水50ml溶解后,加盐酸3 滴与水适量,使成1000 ml,摇匀,用垂熔玻璃滤器滤过。 4.2.2操作 4.2.2.1取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即成半透明类白色的凝胶状物。 4.2.2.2取本品约0.1g,加水20ml,混匀,加碘试液数滴,即显蓝色或蓝黑色, 加热 后逐渐褪色,放冷,蓝色复现。 4.3检查 4.3.1酸度 4.3.1.1仪器 酸度计、锥形瓶、烧杯等。 第2页/共3页 4.3.1.2操作 取本品20.0g,加水100ml,振摇5分钟使混匀,立即照酸度计使用操作规程测定 ,PH值应为4.5~7.0。 4.3.2干燥失重 4.3.2.1仪器 电热恒温干燥箱、分析天平、扁形称量瓶。 4.3.2.2检验操作 取样品1g,精密称定,置预先在105℃干燥至恒重的称量瓶中,于温度105℃干 燥5小时,取出,在干燥器中冷却至室温,称重。 4.3.2.3计算 M1 — M2 X ( % ) = _________________ ×100% M 式中 M1 ———— 干燥前样品加称量瓶重量g; M2 ———— 干燥后样品加称量瓶重量g; M ———— 样品重量g。 4.3.2.4结果判定 干燥失重应≤15.0% 。 4.3.3灰份 4.3.3.1仪器 马弗炉、分析天平、坩埚。 4.3.3.2检验操作 取样品约1g,置在600℃~700℃炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后, 逐渐升温至600℃~700℃,使完全灰化并恒重,取出,在干燥器中冷却至室温,称重。 4.3.3.3计算 M( — M( X ( % ) = __________________ × 100 M 式中 M(—— 恒重坩埚的重量g; M(—— 灰化恒重后的样品加坩埚重量g; M —— 样品重量g。 4.3.3.4结果判定 遗留灰份应≤0.3%。 第3页/共3页 5 培训 5.1培训对象:化验员。 5.2培训时间:一小时。
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