sop氟康唑检验操作规程

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

sop氟康唑检验操作规程
| |颁发部门 | | |氟康唑检验操作规程 |接收部门 | | | |生效日期 | | |操作标准---质量 |制定人 | |制定日期 | | |文件编号| |审核人 | |审核日期 | | |文件页数|共8页 |批准人 | |批准日期 | | |分发部门|质监科、化验室 | 1 目的 确定进厂氟康唑原料检验的操作程序和方法,确保合格的氟康唑原料投入生产。 2 范围 适用于本厂质监科化验室对进厂的氟康唑原料的检验。 3 责任 检验员有责任按照本操作规程进行检验、判定,并对检验结果负责。 4 内容 4.1仪器 分光光度计、熔点测定仪、红外分光光度计、高效液相色谱仪、马弗炉、坩埚、微量 进样器、容量瓶、精密天平、移液管、滴定管、参比电极、指示电极、电磁搅拌器,PH 计(电位滴定仪)、石英燃烧瓶等。 4.2性状 4.2.1本品为白色或类白色结晶或结晶性粉末,无臭或微带特异臭,味苦。 本品在甲醇中易溶,在乙醇中溶解,在二氯甲烷、水或冰醋酸中微溶,在乙醚中不溶。 4.2.2熔点测定 按药物熔点仪操作规程测定。熔点应为138~140℃(供注射用);或137~141℃(供口 服用)。 4.3鉴别 4.3.1精密称取本品约10mg,置50ml容量瓶中,加乙醇溶解并稀释至刻度,用紫外分光光 度计测定,在261±2nm与267±2nm的波长处有最大吸收,在264±2nm的波长处有最小吸收。 第2页/共8页 4.3.2红外图谱 4.3.2.1溴化钾片制备 取200目干燥的溴化钾粉末200mg,加供试品1- 2mg,在玛瑙乳钵中研匀(操作在红外灯下进行),装入压片模具,边抽边加压至规定压 力(通常为8t)并维持压力约为10min,卸掉压力,则得厚度约为1mm的透明的溴化钾片 ,即可测定。所用溴化钾如无光谱纯品,可用分析级试剂,若无明显吸收,不经精制干 燥后直接用。 4.3.2.2使用时应按仪器说明书进行操作,在4000-400cm-1(取波长2.5- 25μm)的红外光区测定其吸收图谱,所得的吸收图谱各主要吸收峰的波数和各吸收峰间 的相互强度关系均应与对照品的图谱一致。 4.3.2.3测定时应尽量调节好供试品的厚度和浓度,使最高吸收峰的透过率在1- 5%,基线在90-95%,可在参比光路上使用补偿器,用空白溴化钾片补偿。 4.3.3有机氟化物的鉴别反应 4.3.3.1试剂及配制 a.茜素氟蓝试液 取茜素氟蓝0.19g,加氢氧化钠溶液(1.2→100)12.5ml,加水800ml与醋酸钠结晶0.25g, 用稀盐酸调节PH值约为5.4,用水稀释至1000ml,摇匀,即得。 b.稀醋酸 取冰醋酸60ml,加水稀释至1000ml,摇匀,即得。 c.12%醋酸钠的稀酸溶液 取醋酸钠12g,加稀醋酸适量溶解并稀释到1000ml,摇匀,即得。 d.硝酸亚铈试液 取硝酸亚铈0.22g,加水50ml使溶解,加硝酸0.1ml与盐酸羟胺50mg,用水稀释至100 0ml,摇匀,即得。 e.0.01mol/L氢氧化钠液 取0.1mol/L氢氧化钠液10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得。 4.3.3.2检验操作 A.供试品制备:取本品约7mg,研细,置无灰滤纸中心,按药典规定的方法进行折叠后, 固定于铂丝下端内或螺旋处,使尾部露出,在燃烧瓶内加入20ml水与0.01mol/L氢氧化钠 溶液6.5ml,为吸收液,并将瓶颈用水湿润,小心急速通入氧气约1分钟(通气管应接近 液面,使瓶内空气排尽),立即用表面皿覆盖瓶口,移置他处,点燃包有供试品的滤纸 尾部,迅速放入燃烧瓶中,按紧瓶塞,用少量水封闭瓶口,进行有机破坏,燃烧完毕后 应无黑色碎片,强力振摇 第3页/共8页 5分钟,使生成的烟雾完全吸入吸收液中。 B.吸取制备的供试液2ml,加茜素氟蓝试液0.5ml,再加12%醋酸钠的稀酸溶液0.2ml,用 水稀释至4ml,加硝酸亚铈试液0.5ml,即显蓝紫色,同时做空白对照试液。 4.4溶液的澄清度(供注射用) 4.4.1检验操作 取本品20mg加水10ml使溶解,溶液应澄清;如显混浊,与1号浊度标准液(中国药典 2000年版二部附录Ⅸ B)比较。 4.4.2结果判断 溶液应澄清或不得超过1号浊度标准液。 4.5有机氟含量测定 4.5.1供试品制备 取本品约15mg,精密称定,研细,置无灰滤纸中心,按药典规定的方法进行折叠后,固 定于铂丝下端内或螺旋处,使尾部露出,在燃烧瓶内加入20ml水为吸收液,并将瓶颈用 水湿润,小心急速通入氧气约1分钟(通气管应接近液面,使瓶内空气排尽),立即用表 面皿覆盖瓶口,移置他处,点燃包有供试品的滤纸尾部,迅速放入燃烧瓶中,按紧瓶塞 ,用少量水封闭瓶口,进行有机破坏,燃烧完毕后应无黑色碎片,强力振摇5分钟,使生 成的烟雾完全吸入吸收液中,放置15分钟,振摇2- 3分钟,用少量水冲洗瓶塞及铂丝,合并洗液及吸收液,置100ml量瓶中,加水稀释至刻 度,摇匀,即得。 4.5.2氟对照溶液的制备 精密称取经105℃干燥1小时的氟化钠22.1mg,置100ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度 ,摇匀,精密量取20ml,置另一100ml量瓶中,加水稀释至刻度,即得(每1ml相当于20 μg的F)。 4.5.3检验操作 4.5.3.1精密量取对照溶液与供试品溶液各2ml,分别置50ml量瓶中,各加茜素氟蓝试液 10ml,摇匀,再加12%醋酸钠的稀酸溶液3.0ml与硝酸亚铈试液10ml,加水稀释至刻度, 摇匀,在暗处放置1小时。 4.5.3.2空白校正 不加供试品,按4.5.4.1操作,样品测试前校正比色皿。 4.5.3.3取样品溶液与对照品溶液分别在610nm的波长处测定吸收度。 4.5.4计算 As Cs = —————×Cr Ar 第4页/共8页 式中 Cs —— 供试品溶液的浓度; As —— 供试品溶液的吸收度; Cr —— 对照品溶液的浓度; Ar —— 对照品溶液的吸收度。 4.5.5结果判定 含氟量应为11.1%~12.4%。 4.6有关物质 4.6.1试剂及配制 4.6.1.1 0.1mol/L氢氧化钠试剂 取澄清的氢氧化钠饱和液5.6ml,加新沸过的冷水1000ml,摇匀,即得。 4.6.1.2 PH7.0磷酸盐缓冲液 取磷酸二氢钾6.8g,加水适量使溶解,加0.1mol/L氢氧化钠液291ml,摇匀,即得。 4.6.2供试品制备 取本品加流动相制成每1ml中含1mg的溶液(1)和每1ml中含0.01mg的溶液(2)。 4.6.3仪器操作 取溶液(2)20μl注入液相色谱仪,调节检测灵敏度,使主成分的峰高约达记录仪满 量程的20%,再取溶液(1)20μl注入液相色谱仪,记录色谱图至主成份峰保留时间的2倍 。 4.6.4结果判定 各杂质峰面积之和不得大于溶液(2)色谱图上的主峰面积。 4.7含氯化合物 4.7.1试剂及配制 4.7.1.1 0.4%氢氧化钠液 取氢氧化钠0.4g,加新沸过放冷的水至100ml,即得。 4.7.1.2稀硝酸溶液(本品含稀硝酸在9.5%-10.5%) 取硝酸105ml,加水稀释至1000ml,即得。 4.7.1.3标准氯化钠溶液的制备 精密称取氯化钠0.165g,置1000ml量瓶中,加水适量使溶解,并稀释至刻度,摇匀, 作为贮备液。 临用前精密量取贮备液10ml,置100ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,即得(每 1ml相当于10μg的Cl)。 4.7.2检验操作 第5页/共8页 4.7.2.1精密称取本品约20mg,研细,按本规程中4.5.1项下操作,用0.4%氢氧化钠溶液 20ml为吸收液,同法作空白试验,俟吸收完全后,强力振摇5分钟,加稀硝酸10ml,溶液 如不澄清应过滤,移至50ml纳氏比色管中,加水使成40ml,摇匀,即得供试品。 4.7.2.2对照溶液 精密吸取标准氯化钠溶液6.0ml于无灰滤纸中,按上述样品溶液制备方法操作,制得 对照溶液。 4.7.2.3结果判定 样品与对照比较,样品管颜色不得深于对照管(0.3%)。 4.8炽灼残渣 4.8.1坩埚恒重 取坩埚在500-600℃马弗炉中干燥至恒重。 4.8.2样品检测 取本品1g,置已炽灼至恒重并精密称重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化, 放冷至室温,加硫酸约1ml,使湿润,低温加热至硫酸蒸汽除尽后,在500- 600℃炽灼使完全灰化,缓缓降温,并移置干燥器内,放至室温,精密称定后,再在500- 600℃炽灼至恒重,即得。 4.8.3结果判定 遗留残渣不得超过0.1%。 4.9重金属 4.9.1试剂及配制 4.9.1.1标准铅溶液的配制 称取硝酸铅0.160g,置1000ml量瓶中,加硝酸5ml,与水50ml溶解后,用水稀释至刻 度,摇匀,作为贮备液。 临用前,精密量取贮备液10ml,置100ml量瓶中加水稀释至刻度,摇匀,即得(每1m l相当于10ug的Pb)。 注意:配制与贮存用的玻璃容器均不得含铅。 4.9.1.2醋酸盐缓冲溶液(PH3.5) 取醋酸铵25g,加水25ml溶解后,加盐酸液(7mol/L)38ml,用盐酸液(2mol/L)或氨试 液(5mol/L)准确调节PH值至3.5(电位法指示),用水稀释至100ml即得。 4.9.1.3 7mol/L盐酸 取630ml盐酸加水适量,使成1000ml,摇匀,即得。 4.9.1.4 2mol/L盐酸 第6页/共8页 取盐酸180ml,加水适量使成1000ml,摇匀,即得。 4.9.1.5硫代乙酰胺试液 取硫代乙酰胺4g,加水溶解成100ml,置冰箱中保存。临用前取混合液[由氢氧化钠液 (1mol/L)15ml,水5.0ml及甘油20ml组成]5.0ml,加4%硫代乙酰胺溶液1.0ml,置水浴 上加热20秒钟,冷却,立即使用。 4.9.1.6 1mol/L氢氧化钠溶液 取澄清的氢氧化钠饱和液56ml,加新沸过的冷水使成1000ml,摇匀,即得。 4.9.1.7酚酞指示剂 取酚酞1g,加乙醇100ml使溶解,即得。 4.9.2检验操作 取炽灼残渣项下遗留的残渣加硝酸0.5ml,蒸干,至氧化氮蒸汽除尽后,放冷,加盐 酸2ml,置水浴上蒸干后加水15ml,滴加氨试液至使酚酞指示剂显中性,再加醋酸盐缓冲 溶液(PH3.5)2ml,微热溶解后,移置25ml纳氏比色管中,加水稀释成25ml,另取硝酸 0.5ml,盐酸2ml置瓷蒸发皿中蒸干后再加醋酸盐缓冲溶液(PH3.5)2ml与水15ml微热溶解 后,移置纳氏比色管中,加标准铅溶液2.0ml,再用水稀释成25ml,并在两管中分别加硫 代乙酰胺试液各2ml,摇匀,放置2分钟,同置白纸上,自上向下透视,样品管中显出的 颜色与对照管相比较,不得更深。 4.9.3结果判定 含重金属不得超过百万分之二十。 4.10干燥失重 4.10.1取扁形称量瓶2个,置电热干燥箱内105℃,干燥至恒重,取出放置装有干燥剂的干 燥器内约30分钟,精密称定,加入约1g样品,其厚度不超过5mm,精密称定,放入105℃干 燥箱内,瓶盖半开或置瓶旁,干燥至恒重,取出后迅速盖好盖子,放入干燥器内约30分 钟,精密称定。 4.10.2计算 M1 –M2 干燥失重 = ———— ×100% M 式中: M1 ——样品加恒重的空称量瓶重g; M2 ——干燥恒重后的样品加称量瓶重g; M ——样品重量g。 4.10.3结果判定 减失重量不得超过0.5%。 第7页/共8页 4.11含量测定 4.11.1高氯酸滴定液(0.1mol/L)的配制 取无水冰醋酸(按含水量计算,每1g水加醋酐5.22ml)750ml加入高氯酸(70- 75%)85ml,摇匀,在室温下缓缓滴加醋酐23ml,边加边摇,待加完后再振摇均匀,放冷 ,加无水冰醋酸适量使成1000ml,摇匀,放置24小时。 4.11.2标定 取在105℃干燥至恒重的基准邻苯二甲酸氢钾约0.16g,精密称定,加无水冰醋酸20ml 使溶解,加结晶紫指示液1滴,用本液缓缓滴定至蓝色,并将滴定的结果用空白试验校正 。每1ml的高氯酸滴定液(0.1mol/L)相当于20.42mg的邻苯二甲酸氢钾。 4.11.3计算 M×1000 F = ————————— (V-V0)×20.42 式中 M —— 称取基准物重量g; V —— 消耗高氯酸滴定液(0.1mol/L)毫升数ml; V0 ——空白试验消耗高氯酸滴定液(0.1mol/L)毫升数ml。 20.42 — 滴定度。 4.11.4注意事项 标定在正常情况下不得少于三份,复标份数也不得少于3份,标定和复标的相对偏差均不 得超过0.1%,计算二者的相对偏差不得超过0.15%,否则重标。 4.11.5测定操作 取本品约0.1g,精密称定,加冰醋酸50ml溶解后,用高氯酸淮滴定。照电位滴定法( 中国药典2000年版二部附录Ⅶ A),用高氯酸滴定液(0.1mol/L)滴定,并将滴定的结果用空白试验校正,每1ml的高氯酸滴 定液(0.1mol/L)相当于15.31mg的C13H12F2N6O。 4.11.6计算 参考电位滴定二级微商法 4.11.6.1利用比例法求出等当点时滴加滴定液毫升数。 4.11.6.2 V×F×15.31 供试品含量 = ——————— ×100% Ms×1000 式中 V —— 消耗滴定液毫升数; F —— 滴定液浓度因子; 15.31— 滴定度; 第8页/共8页 Ms —— 样品称重量。 4.11.7结果判定: 按干燥品计算,含C13H12F2N6O不得少于99.0%(供注射用);或98.5%(供口服用)。 4.12细菌内毒素(供注射用) 取本品0.10g,用无菌生理盐水配成100ml:0.1g的氟康唑溶液,115℃灭菌30分钟,取灭菌 后的溶液,照细菌内毒素检查操作规程操作,每1ml溶液中含内毒素应小于0.5EU。 5 培训 5.1培训对象:化验员。 5.2培训时间:一小时。
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