SMT制造人员离职情况调查
SMT制造人员离职情况调查 SMT生产由于其技术的先进性、复杂性，一直是手机生产的关键工序。在SMT制造员工 的努力下，???的SMT生产水平和管理体制一直出于国内同行业的先进行列，并接近和超 过日本国内生产水平。但是近来SMT操作人员出现了工作热情降低，人心浮动的现象。针 对这个问题，提出SMT人员离职情况的调查分析，希望引起相关部门的关注，从而一起寻 求对人力资源管理的最佳方法，解决人员不稳定的状况。 SMT直接人员离职情况 1999年至今，共有40人离职。其中辞职16人，辞退24人。在离职的人员中，正式工26 人，临时工14人。占SMT总人员数的37%。 SMT离职人员构成情况 5年工龄以上 3 ~ 5年工龄 1 ~ 3年工龄 1年工龄以内 5人 17人 16人 2人 其中，3年以上工龄人员均为中级技术工，是SMT生产的中坚人员。一般成为合格的中 级技术工人需要2年左右的时间。 SMT人员离职原因分析 造成人员离职的直接原因有以下几种： 1. 公司经营问题裁员14人 2. 寻求个人发展12人 3. 工作失误，造成公司重大损失6人 4. 上学深造5人 5. 违纪辞退3人 其中，造成主动辞职的原因为： 1. 生产操作人员的工作强度大 SMT采用倒班生产方式，操作人员在12小时的工作时间内，有近11个小时的时间处 于站立状态，期间要不断地进行基板搬运，材料更换，设备故障排除，质量控制等 工作，劳动强度非常高。 2. 员工的收入不高，激励不够 物质激励方面： SMT人员尽管工作非常努力，但受公司人事制度制约，同生产部其他部门相比， 在收入，升职方面均有很大差距。 精神激励方面： 每到公司经营裁员时，往往不会考虑SMT人员的技术水平，而是同其他部门简单 工种一样对待，使SMT人员的工作积极性受到影响。 此外，SMT员工中47%为临时工，有些人员工作非常出色，在工装设备，材料失 损方面为公司每年节约很多经费，但没有转正的机会，造成这部分人员热情降 低。 在离职人员中，相当一部分人员到清华同方，艾科泰等知名公司从事SMT操作，能 很快胜任工作，并担负领导职务。 SMT人员培训的复杂性 SMT的技术含量高，生产工序复杂，机器类型多，要求人员具备较高的综合素质。通 常培训一个合格的初级操作人员需要很长的时间，如：成为初级操作工至少需半年时间 ，成为生产线领班至少需一年时间。另外公司在对SMT人员的培养上也要花费很大的时间 和精力。如果SMT人员流失，就会直接影响SMT生产能力和手机质量，因此，减少SMT人员 的流失是公司人事管理的重点工作。 提高SMT人员积极性的有效途径 1. 增加岗位待遇，提高收入； 2. 给予表现突出临时工以转正机会； 3. 鼓励竞争，对技术好，工作突出的人员升职。 SMT直接人员收入增长可行性分析 1. SMT直接人员成本不是SMT总成本的主体 SMT生产成本主要集中在固定资产折旧，修理维修费，材料失损以及SMT生产材料费方 面。人员成本只占11 ~ 15%。 而且，SMT直接人员成本的改变不会影响生产成本的改变（参见下图）。 [pic][pic] 2. 积极的生产成本控制是降低SMT生产成本的根本途径 技术熟练的员工可以通过提高质量，减少修理费用；精心保养设备，减少材料失损和 维修费用；控制焊膏等生产材料的使用量等措施，降低生产成本。具体如下： a. 保证设备良好运转，减少维修量，提高稼动率2%，每月节约1.3万元； b. 减少材料失损10 ~ 15%，每月节约1~1.5万元； c. 实际生产中，老员工具有生产能力强，工作效率高的优势，对SMT生产的贡献较新员 工高5 ~ 8 %，每月节约0.27 ~ 0.43万元。 三项合计，每月可降低成本约3万元，年均36万元。 3. 提高待遇是共赢的解决方法 对于员工，待遇的提高可以有效激发工作热情。 对于公司，可以留住优秀人才，并在保证生产任务完成的同时，有效降低成本。如SM T每点节约0.005元，每月可节约成本4.3万元，而人均提高收入20%，即从现在的870元 增加到1000元，SMT月增加人工费用1.4万元。两项合计，实际降低成本2.9万元。年均 节约35万元。 综上，通过积极的成本控制，每年可降低SMT成本约70万元，而且可以有效激励生产人 员，达到人员的稳定。 SMT制造课 2002.3
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