SMT作业管制条例
综合能力考核表详细内容
SMT作业管制条例
SMT作业管制条例(试行) 1. 总则 为全面加强SMT日常作业管制,改善品质状况,特制订此条例(此评分将直接影响薪 资调整、奖金分配及职务升迁) * 以下除注明外,均以一个工作日为单位 2. 5S、ESD及其它事项 1. SMT内部划分责任区,相关责任人应做好所属区域之5S工作,如被5S督 导员发现有不符合规定者,相关责任人均扣1分; 2. 在未作防静电措施时,非必要不得触碰PCB焊锡面及SMD零件,如被发现 且经教导但仍未改善者,扣1分; 3. 擅自离岗又未知会他人者,扣1分;如因而造成不良后果者,扣3分; 4. 不服从安排、随意顶撞主管者,扣2分(如确实与主管有争议且无法解决者, 可向其上级反映); 5. 对主管隐瞒实际工作情况者,扣2分; 6. 将非私有工具占为己有者,以一罚十; 7. 提出合理化建议,且确实有效者,加2分; 8. 发现他人有违反本条例且能主动指正者,加1分; 3. 印刷站 9. 未按作业指导书作业者,扣5分(特殊情况除外,但应知会生技); 10. 连续3片或累计5片印刷不良之PCB流入下一工序者,扣3分;如出现反 印、1/8以上面积缺锡者,每片扣5分; 11. 未戴手套而直接取放PCB者,每次扣1分; 12. 将擦拭纸和擦拭布挪作他用而浪费者,扣1分; 13. 提前发现如PCB不良或锡膏过期等不良因素而使品质免遭损害者,加1分; 14. 所属产线产量达标者,加1分; 15. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加3分; 注:印刷不良是指:短路、3个以上PAD缺锡、印刷偏移超过1/2PAD、PCB 或半成品有破损而未及时发现等 4. 操机站 16. 如因作业员本身不仔细而导致错件者,30片以下扣2分,30片以上扣3分; 17. IP/QP上料时未摁下紧急开关者,每次扣1分,如造成料站损坏者,每次扣 2分; 18. 换料时未清除废料带而直接上料者,每站料扣1分; 19. TRAY盘料极性反向5颗以下扣2分,5颗以上扣5分; 20. 所属产线产量达标者,加2分; 21. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加1分; 22. 提前发现如来料不良或来料有误等不良因素而使品质免遭损害者,加1分; 5. 预检手加站 23. 因本身工作不认真而导致不良者,5片以下扣2分、5片以上扣3分; 24. 未及时发现明显不良者,3片以下扣1分、3片以上扣2分; 25. 未佩戴防静电环者,扣2分 26. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加2分; 27. 所属产线产量达标者,加1分; 注:明显不良是指 3216以上零件缺件、翻件,IC反向,PCB反印,1/8以 上面积缺锡,CONN和IC整排脚浮起 6. 线检站 28. 有明显不良之PCB流入ICT者,5片以内扣2分,5片以上扣3分;如流 至客户处,扣5分; 29. 维修板未作标记者,10片以内扣1分,10片以上扣2分; 30. 发现同一不良连续3片或累计10片但未及时反映者,扣2分 31. 未佩戴防静电环者,扣2分 32. 有罩板但不使用者,扣2分; 33. 产品和班别代码漏写、写错、书写不规范者,每次扣2分; 34. 发现错件者,每次加2分; 35. 所属产线产量达标者,加1分; 36. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加3分; 注: 明显不良是指 缺件(如无罩板则此项不适用),翻件,IC反向、错件 CONN和IC脚明显浮起、或偏移1个脚以上 7. 维修站 37. 如因维修员不认真而导致PCB两次不良者,5片以下扣2分,5片以上扣3 分; 38. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加2分; 8. 领班和线长 39. 所辖产线错料者,扣2分; 40. 所辖产线有明显不良之PCB流入客户处,扣3分; 41. 所辖产线成品转移未作实点且未切实确认者,每次扣2分; 42. 所辖产线产量达标者加1分; 43. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加2分; 注: 明显不良的标准同线检 9. 技术员 44. 对作业员反映之异常情况未作改善动作者,扣2分; 45. 因技术员原因导致错件者,每次扣2分(试产除外); 46. 所属产线产量达标者加1分; 47. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加5分; 1. 所有的不良的判定有技术员或工程师确认 2. 以上分数每月公布一次 领班/线长 技术员 附1:SMT组织结构 SMT主管 → SMT工程师 → → 作业员 制订: 校对:
SMT作业管制条例
SMT作业管制条例(试行) 1. 总则 为全面加强SMT日常作业管制,改善品质状况,特制订此条例(此评分将直接影响薪 资调整、奖金分配及职务升迁) * 以下除注明外,均以一个工作日为单位 2. 5S、ESD及其它事项 1. SMT内部划分责任区,相关责任人应做好所属区域之5S工作,如被5S督 导员发现有不符合规定者,相关责任人均扣1分; 2. 在未作防静电措施时,非必要不得触碰PCB焊锡面及SMD零件,如被发现 且经教导但仍未改善者,扣1分; 3. 擅自离岗又未知会他人者,扣1分;如因而造成不良后果者,扣3分; 4. 不服从安排、随意顶撞主管者,扣2分(如确实与主管有争议且无法解决者, 可向其上级反映); 5. 对主管隐瞒实际工作情况者,扣2分; 6. 将非私有工具占为己有者,以一罚十; 7. 提出合理化建议,且确实有效者,加2分; 8. 发现他人有违反本条例且能主动指正者,加1分; 3. 印刷站 9. 未按作业指导书作业者,扣5分(特殊情况除外,但应知会生技); 10. 连续3片或累计5片印刷不良之PCB流入下一工序者,扣3分;如出现反 印、1/8以上面积缺锡者,每片扣5分; 11. 未戴手套而直接取放PCB者,每次扣1分; 12. 将擦拭纸和擦拭布挪作他用而浪费者,扣1分; 13. 提前发现如PCB不良或锡膏过期等不良因素而使品质免遭损害者,加1分; 14. 所属产线产量达标者,加1分; 15. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加3分; 注:印刷不良是指:短路、3个以上PAD缺锡、印刷偏移超过1/2PAD、PCB 或半成品有破损而未及时发现等 4. 操机站 16. 如因作业员本身不仔细而导致错件者,30片以下扣2分,30片以上扣3分; 17. IP/QP上料时未摁下紧急开关者,每次扣1分,如造成料站损坏者,每次扣 2分; 18. 换料时未清除废料带而直接上料者,每站料扣1分; 19. TRAY盘料极性反向5颗以下扣2分,5颗以上扣5分; 20. 所属产线产量达标者,加2分; 21. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加1分; 22. 提前发现如来料不良或来料有误等不良因素而使品质免遭损害者,加1分; 5. 预检手加站 23. 因本身工作不认真而导致不良者,5片以下扣2分、5片以上扣3分; 24. 未及时发现明显不良者,3片以下扣1分、3片以上扣2分; 25. 未佩戴防静电环者,扣2分 26. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加2分; 27. 所属产线产量达标者,加1分; 注:明显不良是指 3216以上零件缺件、翻件,IC反向,PCB反印,1/8以 上面积缺锡,CONN和IC整排脚浮起 6. 线检站 28. 有明显不良之PCB流入ICT者,5片以内扣2分,5片以上扣3分;如流 至客户处,扣5分; 29. 维修板未作标记者,10片以内扣1分,10片以上扣2分; 30. 发现同一不良连续3片或累计10片但未及时反映者,扣2分 31. 未佩戴防静电环者,扣2分 32. 有罩板但不使用者,扣2分; 33. 产品和班别代码漏写、写错、书写不规范者,每次扣2分; 34. 发现错件者,每次加2分; 35. 所属产线产量达标者,加1分; 36. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加3分; 注: 明显不良是指 缺件(如无罩板则此项不适用),翻件,IC反向、错件 CONN和IC脚明显浮起、或偏移1个脚以上 7. 维修站 37. 如因维修员不认真而导致PCB两次不良者,5片以下扣2分,5片以上扣3 分; 38. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加2分; 8. 领班和线长 39. 所辖产线错料者,扣2分; 40. 所辖产线有明显不良之PCB流入客户处,扣3分; 41. 所辖产线成品转移未作实点且未切实确认者,每次扣2分; 42. 所辖产线产量达标者加1分; 43. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加2分; 注: 明显不良的标准同线检 9. 技术员 44. 对作业员反映之异常情况未作改善动作者,扣2分; 45. 因技术员原因导致错件者,每次扣2分(试产除外); 46. 所属产线产量达标者加1分; 47. 一周品质达到目标者(以ICT报表为准),加5分; 1. 所有的不良的判定有技术员或工程师确认 2. 以上分数每月公布一次 领班/线长 技术员 附1:SMT组织结构 SMT主管 → SMT工程师 → → 作业员 制订: 校对:
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