QP750200设备管理程序(doc)
综合能力考核表详细内容
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1.目的 使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养,确保生产设备满足生产的需求。 2.范围 本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理;组织有关部门对设备进行验收及设 备安全操作规程的制订。 4.2生产部设备维修班负责:生产设备的维修与检查。 4.3 设备使用部门/班组负责:设备的检查、维护和保养。并做好日常维护和保养记录。 4.3 生管采购组负责:设备及备品备件的采购。 5. 工作程序 5.1 设备的添置和验收 5.1.1 设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更新计划,经总经理或 其授权代表批准后由生管采购组进行采购。 5.1.2 设备采购进厂后由生产部设备使用部门,办理验收手续。验收合格后将所有设备列入“设 备一览表”中。并建立设备档案,填写“检测/生产设备履历表”,连同设备操作维修手册 、设备采购合同等资料一同归档。 5.2 设备使用和保养 5.2.1 生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的协助下制订“设备安全操作规程”,并在管理 部的协助下组织操作人员对“设备安全操作规程”进行培训。 5.2.2 操作人员上岗前需经使用单位培训,并组织考核,经考核合格后方能上岗。 5.2.3 操作人员应严格按照“设备安全操作规程”操作。并做好设备日常点检,按照设备保养点 检内容对设备的关键部位进行检查,填写“设备点检记录表”。 5.2.4 生产部负责制订“设备保养规程”,并制订设备保养计划并有效实施,保养实施完毕后填 写“设备保养验收记录表”。 5.3 设备维修 5.3.1 设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它维修单位。 5.3.2 操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员,由设备维修人员进行维修, 维修完毕后,设备维修人员应将维修情况登记在“检测/生产设备履历表”中。 5.4 设备事故的处理和设备的报废 5.4.1 发生设备事故,相关部门应根据事故发生的类别逐级上报,由设备维修班负责组织维修 。 5.4.2 事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因,提出纠正和预防措施,并对事故责任 者作出处理意见,形成报告报管理部存档。 5.4.3 设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权代表批准后报废。 6.参考资料 6.1 质量记录控制程序(QP420200) 6.2 设备安全操作规程(见权责单位档案索引) 7.报告和记录: 7.1 设备一览表(FM750201) 7.2 检测/生产设备履历表(FM750202) 7.3 设备点检记录表(FM750203) 7.4 设备保养验收记录单(FM750204) 7.5 设备事故处理报告(FM750205) 7.6 设备报废申请(FM750206) 4.1.2 4.1.4 4.2.1 4.4.1 5.5 5.7 5.8.1 1. 4.2 5. 5.2 5.2.2 A. B. b. 6. □ 52 以顾客为中心 53 质量方针 54 策划 55 职责、权限和沟通 56 管理评审 62 人力资源 63 设施 64 工作环境 72 与客户相关的过程 73 设计和开发 74 采购 75 生产和服务的运作 76 测量和监控设备的控制 81 策划 82 测量和监控 83 不合格的控制 84 资料分析 85 改进 5.12.2 5.12.4 7.2 7.3 7.4 |更 改 记 录 | |版本 |章 节 |页 码 |更 改 内 容 |日 期 | |1.0 |全 |共3页 |新 版 |2001.3.10 | | | | | | |
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1.目的 使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养,确保生产设备满足生产的需求。 2.范围 本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理;组织有关部门对设备进行验收及设 备安全操作规程的制订。 4.2生产部设备维修班负责:生产设备的维修与检查。 4.3 设备使用部门/班组负责:设备的检查、维护和保养。并做好日常维护和保养记录。 4.3 生管采购组负责:设备及备品备件的采购。 5. 工作程序 5.1 设备的添置和验收 5.1.1 设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更新计划,经总经理或 其授权代表批准后由生管采购组进行采购。 5.1.2 设备采购进厂后由生产部设备使用部门,办理验收手续。验收合格后将所有设备列入“设 备一览表”中。并建立设备档案,填写“检测/生产设备履历表”,连同设备操作维修手册 、设备采购合同等资料一同归档。 5.2 设备使用和保养 5.2.1 生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的协助下制订“设备安全操作规程”,并在管理 部的协助下组织操作人员对“设备安全操作规程”进行培训。 5.2.2 操作人员上岗前需经使用单位培训,并组织考核,经考核合格后方能上岗。 5.2.3 操作人员应严格按照“设备安全操作规程”操作。并做好设备日常点检,按照设备保养点 检内容对设备的关键部位进行检查,填写“设备点检记录表”。 5.2.4 生产部负责制订“设备保养规程”,并制订设备保养计划并有效实施,保养实施完毕后填 写“设备保养验收记录表”。 5.3 设备维修 5.3.1 设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它维修单位。 5.3.2 操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员,由设备维修人员进行维修, 维修完毕后,设备维修人员应将维修情况登记在“检测/生产设备履历表”中。 5.4 设备事故的处理和设备的报废 5.4.1 发生设备事故,相关部门应根据事故发生的类别逐级上报,由设备维修班负责组织维修 。 5.4.2 事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因,提出纠正和预防措施,并对事故责任 者作出处理意见,形成报告报管理部存档。 5.4.3 设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权代表批准后报废。 6.参考资料 6.1 质量记录控制程序(QP420200) 6.2 设备安全操作规程(见权责单位档案索引) 7.报告和记录: 7.1 设备一览表(FM750201) 7.2 检测/生产设备履历表(FM750202) 7.3 设备点检记录表(FM750203) 7.4 设备保养验收记录单(FM750204) 7.5 设备事故处理报告(FM750205) 7.6 设备报废申请(FM750206) 4.1.2 4.1.4 4.2.1 4.4.1 5.5 5.7 5.8.1 1. 4.2 5. 5.2 5.2.2 A. B. b. 6. □ 52 以顾客为中心 53 质量方针 54 策划 55 职责、权限和沟通 56 管理评审 62 人力资源 63 设施 64 工作环境 72 与客户相关的过程 73 设计和开发 74 采购 75 生产和服务的运作 76 测量和监控设备的控制 81 策划 82 测量和监控 83 不合格的控制 84 资料分析 85 改进 5.12.2 5.12.4 7.2 7.3 7.4 |更 改 记 录 | |版本 |章 节 |页 码 |更 改 内 容 |日 期 | |1.0 |全 |共3页 |新 版 |2001.3.10 | | | | | | |
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