MRPⅡ与JIT方法的结合与比较(doc)
MRPⅡ与JIT方法的结合与比较 目前,许多企业在MRP II项目的选型和实施过程中,常被MRP II 和JIT(Just In Time)的关系所　困惑。MRP II过时了吗?MRP II 和JIT二者可以结合起来吗?正确认识MRPII和JIT的关系,有助于在MRP II项目的实施中溶合JIT的哲理与方法。 MRPⅡ与JIT的结合,从根本上说是美、日生产方式和管理模式的结合。研究混合模式对于 我国企业兼收美、日管理模式的长处很有意义,这也是世界制造业管理发展的　趋势之一 。 一、关于MRPⅡ和JIT结合的争论 在70年代美国感到来自日本企业的威胁的初期,人们曾对公平贸易、倾　销、保护主义和 政府扶持等问题有过争论,认为日本企业在海外市场的竞争力　得益于上述种种原因。但 很快,人们认识到了一个基本事实,即在世界各国"Made in Japan" 从听起来生熟,甚至被认为是廉价劣质产品的标志,到家喻户晓,且成为优良品质的同义语 ,其根本竞争力来自于日本企业高质量和高效　率的生产能力,当时美国和欧洲企业无法 达到Toyota、Nissan、Minolta 和K wasaki这些日本企业同样的质量和生产率。当人们转向向日本学习,寻求其成功的制造法 宝时,立即认识到JIT制造技术和管理方式是日本企业创造竞争力的关键所在,因此,向日 本学习就不能回避对JIT的学习。而学习JIT使许多西方企业中的制造经理面临的第一个 问题,就是如何把JIT与其目前的MRPⅡ制造方式结合起来。由此,引发了80年代美国从理论 界到企业界的一场争论:MRPⅡ与JIT可以结合吗?还是采用JIT方式就必须放弃MRPⅡ?如果二 者可以结合的话,又该采用怎样的方式?这场争论,随着JIT实践在美国的发展持续升温,后 来,到了80年代后期,调查结果表明,人们普遍认为MRPⅡ与JIT是可以结合的,二者有着密切 的联系,二者都是为了同样的结果,只是采用了不同的方法。JIT方式早期是基于手工系统 ,集中于生产过程本身着重于工作流程的简单化和控制;MRPⅡ方式则是从产生起就基于计 算机硬件与软件技术的发展,集中于计划和流程,着重手工无法实现的详细的计划安排和 控制。经过多年的研究和实践,美国企业把MRPⅡ与JIT完全溶合起来,创造了被称之为美式 JIT的方式,到1992年,应用JIT的企业已达到美国全部企业的55%左右。与美国发生的争论 类似,事实上,当MRPⅡ成为美国占主流的管理方式后,也被引入日本的许多企业中,在日本 也展开过 JIT 的"看板方式"是否能与MRPⅡ结合的争论。结果是同样的,日本许多企业都已把MRP Ⅱ系统作为管理不可缺少的手段,改进了原来基于手工的JIT系统。回顾国外在MRPⅡ与JIT 结合过程中的争论和实践,对我国制造企业管理模式的选择具有一定的启发意义。无论是 美国还是日本,国外在面临MRPⅡ 与JIT矛盾的时候,成功的经验就在于都走了继承与创新结合的道路,成功地在继承的基础 上吸收了外来管理方式中优秀的一面,而创新性地改革了原有的管理模式。美国没有放弃 MRPⅡ ,日本也没有拒绝MRPⅡ。国内近两年来对MRPⅡ的批评越来越多,有人认为MRPⅡ过时了,有人 甚至认为MRPⅡ已进入坟墓。这些观点,客观上受到了国外对MRPⅡ评论的一些影响,但必须 看到国外对MRPⅡ批评最多的恰是它的发　源地美国,美国对MRPⅡ的批评都来自于吸收JIT 、 TQC、WCM、LP等最新制造方式过程中对原有模式的反思,批判是为了发展和创新,并批判 地继承,美国并没有因为理论上对MRPⅡ的批判而放弃掉它,相反,据美国扬基集团估计,美 国32万离散/混合型和1.8万流程制造企业,近约25%的企业采用了MRPⅡ系统,而进入90年代 后,普及面仍呈扩大势头,据美国MRPⅡ领域最权威的奥列弗·怀特(Oliver Wight)公司预测,到本世纪末,全世界将有三分之二的制造业使用 MRPⅡ,而反观我国全面引进的MRPⅡ系统的企业至今不到200家,我们甚至还没有完全了解M RPⅡ,很多的企业甚至对MRPⅡ这个名称还不熟悉,就把它否定掉了。这种认识主要和理论上 的误导有关,问题在于,我们面对MRPⅡ发展中存在的问题,应该更多地去研究它与其它先进 管理方式的结合,去研究它与我国企业应用环境的结合 ,而致力于在继承当今制造业成熟的管理方式的同时,在继承我国企业自己成功的经验的 基础上创新我国制造　业管理的新模式。 二、对JIT的几点评论 1、对JIT的批评集中在它仅适用于大量重复制造生产类型。JIT方式确实更适用于大量重 复制造环境,这是由于JIT的有关技术主要是在大量重复制造行业(如汽车和消费电子制造 业)发展起来的。然而,无论是西方还是日本实施JIT的企业都发现JIT同样可用于小批量 生产类型的企业。这一方面是因为JIT不仅是一系列的技术和方法,还是强调从根本上解 决导致生产率不高,创造出不断改善企业各方面工作的一种哲理,另一方面当生产设备按 成组技术组成生产单元进行布置时,小批量生产过程也变得更具重复性了。因此,JIT强调 的不是大批量生产,而是减少浪费,JIT技术的本质在于依靠缩短提前期,减少准备时间,减 小批量,依靠员工更多的参与达到制造能力的极大改善。 2、对JIT的另一个批评是它是在日本文化中发展出来的。这是与欧美文化完全不同的一 种文化,因此应用于欧美或其它文化的国家则有障碍。对于JIT有关文化因素的批评主要 有三个方面:政府对产业的扶持,供应商关系和人事政策。 ·政府对产业的扶持主要是指日本政府通过维持行业适度竞争的产业政策和联合改组促进 了中心企业与大量外国企业的协作关系,形成了卫星式企业组织。这有利于下面　一点所 讲的单一供应商关系的建立。 ·JIT方式中,企业与供应商是紧密协作和开放的关系,且强调和少数或单一供应商建立长 期合作关系,这有利于保证供应的及时和供货的质量。而西方文化则强调契约关系,企业 与供应商是供需的市场买卖关系,因此习惯在众多供应商竞价方式下建立供需　关系,这 有助于获得有利的价格。 ·人事政策在JIT环境中强调职工参与各种决策活动,并且创造团队工作的气氛。这种人事 政策在西方企业实践中经过尝试证明可以同日本企业一样有效。 3、对JIT的最后一个批评是它缺少中长期计划的能力,JIT不是一个长期计划系统,是强调 生产执行控制,强调浪费的控制,强调质量的控制。 三、对MRPⅡ几点评论 值得注意的是,对当前MRPⅡ存在的一些批评需要区分开,一类是属于MRPⅡ软件本身功能的 问题,这是可以靠MRPⅡ软件的改进和计算机技术发展克服的。MRPⅡ软件在发展,事实上近 两年ERP的出现就是解决这些问题的,这种批评实际上是混淆了MRPⅡ和MRPⅡ软件的概念。 第二类是对MRPⅡ本身的体系、思想方法的批评,这些批评切中了MRPⅡ本身存在的难以克服 的局限,更具有反思的价值。这里不对第一类问题进行讨论,现列出这类问题中的一些,以 和第二类问题相区别。 ·MRPⅡ是在无限资源的能力条件下做的,因此计划是不可靠的。 ·MRPⅡ使用了事先给定的提前期,不反映现实的情况,夸大了提前期,导致较高的制品。 ·库存和较差的交货能力。 ·传统MRPⅡ按单件生产、多品种小批量生产、大量流水生产三种方式剪裁软件。　而实际 生产中,同一个工厂可能存在多种管理模式的混合。 ·传统MRPⅡ不能很好地处理客户对产品的各种选择和执行客户订单驱动。 ·各种干扰因素,如工人缺勤、机器故障、零件报废、缺件都影响计划执行。一旦出现干 扰应如何处置? ·传统MRPⅡ是一个集中式的系统,采用集中单一的数据库,由一台中央计算机进行处理,因 而造成系统的响应速度慢,处理时间长,系统可靠性差。 这些问题在不同的MRPⅡ软件中解决的程度不一样,随着软件的功能增强和计算机技术的发 展不是不可克服的。下面集中讨论对MRPⅡ批评的第二类问题。 1、对MRPⅡ方法的主要批评是模拟制造工厂实际的模式,在系统中建立了所有的坏习惯。 尽量与工厂实际业务相接近确实是Oliver Weight在标准MRPⅡ　体系中所反复强调的,这是因为Oliver Weight认为MRPⅡ是一个实用系统,而不是理论模型,因此,必须符合工厂实际。如MRPⅡ考虑 了提前期、排队时间、批量等计划因素。批评认为,MRPⅡ更象模仿手工作业,本应朝着减 少这些方向走,而不该掩盖问题,而应把它暴露出来解决它们。相反,JIT则是强调对传统 作业方式不合理的环节进行不断改善。事实上,这些批评并不完全正确。MRPⅡ仅是一个管 理工具,它可以用的很好,也可以用的不好。MRPⅡ从本质上看并不是必然是存在长提前期 和排队等待之类的问题。问题在于,使用这个工具存在很大的差异:是追求不断改善,还是 模拟手工作业,把当前的坏习惯也计算机化。事实上,改善是一个过程,当目前长提前期还 未得到解决时,必然允许它反映到MRPⅡ系统中来,否则就无法在实际中运用。关键在于是 否把JIT的哲理引入MRPⅡ系统的实施过程中。 2、第二个批评就是MRPⅡ系统本身不具有不断改善的机制。MRPⅡ系统运行的绩效,取决于 数据的准确性。一个好的MRPⅡ系统,其库存信息必须及时准确地更新,物料单必须准确反 映产品的结构,生产工艺必须充分描述所需资源的路途,正因为如此,MRPⅡ系统的评价指标 体系是追求库存精确度达90%以上,BOM精确度达90%以上等等,这些是MRPⅡ评级的标准。批 评认为,这些指标都不是着眼于追求过程的改善,而仅是数字上的东西。仔细分析一下MR PⅡ和JIT在改善方面的差别可以看出,差别不在于改善的结果上,而在于改善的过程和内在 机制上。 MRPⅡ并不是不能改善生产过程,在美国,已经应用510年MRPⅡ系统的企业逐渐增多,通过对 这些企业的调查,发现他们对制造过程作了很大改善,如: ·应用标准化技术,使生产过程实现流水线化; ·工序的密集化、简单化; ·工具等的标准化; ·生产批量的最小化; ·改善搬运工具,搬运方法; ·在制品数量检查的简洁化和少量化; ·制订详细的作业标准,标准工时。这些改进结果及具体作法同JIT生产方式中有很多相同 的地方。所不同的是在JIT中这些改善是通过以生产现场为核心的小组活动(团队工作)实 现的,而MRPⅡ系统则是由专门的技术人员和专业人员来实施改善的。 3、对MRPⅡ的第三个批评是认为它太复杂,需要太多的数据输入,文字工作太重。这些使得 员工感到自己被计算机驱动,而不是自主地工作。MRPⅡ本身并不复杂 ,在有些企业中变得复杂是由于过分强调技术,而不是人和作业流程。相反JIT的一个重要 内容就是不断朝着简洁化努力,因为简洁的工作流程很少出错,质量也容易持久。MRPⅡ的 文字工作多,是指如在传统管理会计中,由于使用标准成本和报告成本差异的方法,造成一 些不必要的报告车间作业活动的负担。JIT的哲理则对一切纸面文字工作和报告提出疑问 ,采用手工信号传递补充库存等信息(如看板),极大地减少了通常报告的数量。随着批量 的减小,支持传统MRPⅡ系统的纸面报告工作和作业现场的数据输入(MRPⅡ强调在源头输入 数据,以减少差错并保证快速及时)变成了操作者的一个负担,因为太多的事务要报告。事 实上,现在许多采用MRPⅡ系统的企业在这种应用条件下,都是成功地采用反冲(Backflush )来减少报告工作,这就是美式JIT的一个特征。反冲是用最少数据输入完成MRPⅡ系统回报 生产事务的一种方法。减少了数据输入和操作次数及时间。 四、JIT和MRPⅡ的结合 实践证明,两种不同的制造计划和控制方式JIT和MRPⅡ是完全相容的。尽管MRPⅡ基本上是 一种计划方法,JIT则基本上是一种生产控制方法。MRPⅡ的弱点是车间执行的控制,而这正 是JIT的强处;MRPⅡ的强处是中、长期全面的计划,而这正是JIT的弱点。MRPⅡ在哲理上强 调集成,在手段中重视计划;JIT在哲理上强调改善,在手段上重视控制,二者的结合形成了 一种新的制造方式与管理模式,它的哲理是集成化下的不断改善,它的技术手段是计划与 控制并重。从内容上看JIT和MRPⅡ都致力于在适当的时候购买(制造)适量的物料,既不早 也不晚(不同的是MRPⅡ强调available,JIT强调Just- intime);二者都试图在整个工厂中平衡工作负荷,以减少生产瓶颈,二者都减少提前期,减 少库存,减少废品并强调按客户需要提供产品。从实施上看许多成功实施JIT的条件,也是 MRPⅡ实施成功的保证,同样,一个成功实施了MRPⅡ的企业也能成功实施JIT。充分理解MRP Ⅱ原理的管理者也能更好地理解JIT的理念,但无论从理念上 ,还是方法上进行变革都是必须的。 MRPⅡ和JIT的结合在复杂的单件生产环境里,产品结构复杂多变,使得物料需求计划难度大 ,MRPⅡ借助于计算机可以实现复杂的逻辑展开,并考虑变化的提前期,不同的提　前期使得 车间作业执行控制必须有定期的回报,以控制定单的状态,这些都适应　于MRP Ⅱ生产管理方式,因此,MRPⅡ比JIT更适合于单件生产类型。这是指生产计划、控制和执行 系统,如果考虑需要按客户要求设计生产,设计工作量较大,为了缩短从设计到生产的周期 ,则进一步转换到CIMS模式,则更具有设计制造一体化的优势。在成批生产环境下,MRP和 JIT可以很好地结合起来形成混合...
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