ISO9000内部审核员试题(doc)
综合能力考核表详细内容
ISO9000内部审核员试题(doc)
ISO9000内部审核员试题 | | | | | | | |姓 名 | |职 位 | |评分成绩 | | | | | | | | | |累积分 |100分 |评分员 | |页 数 |第 1 页,共 2 页 | |请针对下列的案例,根据所观察到的不符合状况,写下ISO9001相关条文的编号及程序文件编号,并判断是否符合要求。 | |序 |内 容 描 述 |ISO9001相 | |判断结果 | |号 | |关条文编号|相应程序文件编号| | | | | | |符合 |不符合 | |1 |在装配部,发现批号#123的50个工件在进行了烧焊工序后,遗漏了超声波| | | | | | |检测,但这50件工作已全部都完成后工序组装,无法再进行行超声波检测| | | | | | |。 | | | | | |2 |在注塑部,员工需每2小时使用卡尺检验产品长度一次,每次检验5件产品| | | | | | |。但在相关的工作指导书上没有说明此检验项目及相关长度要求。 | | | | | |3 |采购部在未得到工程部和质量部的审批结果前,就从一家新的分供方,AB| | | | | | |C塑料厂以很低的价格订购了一批PVC制件。 | | | | | |4 |在审核时候,发现业务部持有的“合同评审程序”及“产品付运程序”均为第| | | | | | |二版。但在文件中心发出的文件总目录上则显示,上述两份文件在一星期| | | | | | |前均已更新为第三版。 | | | | | |5 |某工厂在内部质量审核时,针对不同部门,组成审核组。在执行第四车间| | | | | | |的审核时,审核组是由第四车的质量工程师和生产主任组成,因为他们对| | | | | | |第四车间的流程,设备,工艺和人员等最了解。 | | | | | |6 |某家电厂设计了一批新型的高压锅。投放市场后,用户在使用时经常出现| | | | | | |毛病,甚至发生过几起爆炸事故。经调查后发现,这新设计的高压锅是没| | | | | | |有通过国家相关的产品安全规定检测,就推出市场。 | | | | | |7 |文件WI016规定:“所有QC员工在上岗前,必须经过一天的技术培训。”当 | | | | | | |审核员要求查看QC员工王小虎及马小玲的培训记录时,QC部主管说:“我 | | | | | | |已对他们进行了培训,但是没有保存记录。” | | | | | |8 |由于生产原因,产品A001不能按客户订单要求在7月1日交货,需要推迟两| | | | | | |个星期,在7月15日方可付运。业务部经理说,已口头通知客户,但没有 | | | | | | |任何记录。 | | | | | ISO9000内部审核员试题 |姓名 | |职位 |---------------- |评分成绩 |------------------ | |累积分 |100分 |评分员 |---------------- |页数 | 第 2 页,共 2 页 | |请针对下列的案例,根据所观察到的不符合状况,写下ISO9002相关条文的编号及程序文件编号,并判断是否符合要求。 | |序 |内 容 描 述 |ISO9001相 |相应程序文件编号|判断结果 | |号 | |关条文编号| | | | | | | |符合 |不符合 | |9 |在审查存放化学品的仓库时,发现有5包在一周前才进库的“无水硫酸铜” | | | | | | |已经受潮而不能使用。 | | | | | |10 |按文件要求,如果在成品存放区发出丢失检测合格标签的货物,必须通知| | | | | | |质量部进行重新的质量检测。负责成品存放区的仓务员说,他们不知道这| | | | | | |个的程序;如果发现丢失检测合格标签的货物,他们就会要求质量部补发| | | | | | |标签,然后补贴。 | | | | | |11 |生产部组长持有的工作指导书WI059上盖有“不受修改控制”等字样。他说 | | | | | | |,这文件只是供他个人参考,所以不需受控。 | | | | | |12 |对于质量很关键的K18电阻,在采购文件上没有订出采购规格。而且对这 | | | | | | |种元件也没订出有关的质量认定程序。 | | | | | |13 |按文件QI001要求,QC需在生产部的注塑工位每2小时抽取工作10件检查。| | | | | | |但从5月份第一周及第二周的记录中则发现,QC实际每天开机时抽检5件,| | | | | | |以后每2小时再抽检5件。 | | | | | |14 |产品终检记录上,有些项目需要填写(如:抽检数,检测数据,检测结果| | | | | | |),但没有填上。 | | | | | |15 |用于生产线上的部件装配的夹具没有维护好,其导钉磨损,导致产品在装| | | | | | |配时出现错位。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
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ISO9000内部审核员试题 | | | | | | | |姓 名 | |职 位 | |评分成绩 | | | | | | | | | |累积分 |100分 |评分员 | |页 数 |第 1 页,共 2 页 | |请针对下列的案例,根据所观察到的不符合状况,写下ISO9001相关条文的编号及程序文件编号,并判断是否符合要求。 | |序 |内 容 描 述 |ISO9001相 | |判断结果 | |号 | |关条文编号|相应程序文件编号| | | | | | |符合 |不符合 | |1 |在装配部,发现批号#123的50个工件在进行了烧焊工序后,遗漏了超声波| | | | | | |检测,但这50件工作已全部都完成后工序组装,无法再进行行超声波检测| | | | | | |。 | | | | | |2 |在注塑部,员工需每2小时使用卡尺检验产品长度一次,每次检验5件产品| | | | | | |。但在相关的工作指导书上没有说明此检验项目及相关长度要求。 | | | | | |3 |采购部在未得到工程部和质量部的审批结果前,就从一家新的分供方,AB| | | | | | |C塑料厂以很低的价格订购了一批PVC制件。 | | | | | |4 |在审核时候,发现业务部持有的“合同评审程序”及“产品付运程序”均为第| | | | | | |二版。但在文件中心发出的文件总目录上则显示,上述两份文件在一星期| | | | | | |前均已更新为第三版。 | | | | | |5 |某工厂在内部质量审核时,针对不同部门,组成审核组。在执行第四车间| | | | | | |的审核时,审核组是由第四车的质量工程师和生产主任组成,因为他们对| | | | | | |第四车间的流程,设备,工艺和人员等最了解。 | | | | | |6 |某家电厂设计了一批新型的高压锅。投放市场后,用户在使用时经常出现| | | | | | |毛病,甚至发生过几起爆炸事故。经调查后发现,这新设计的高压锅是没| | | | | | |有通过国家相关的产品安全规定检测,就推出市场。 | | | | | |7 |文件WI016规定:“所有QC员工在上岗前,必须经过一天的技术培训。”当 | | | | | | |审核员要求查看QC员工王小虎及马小玲的培训记录时,QC部主管说:“我 | | | | | | |已对他们进行了培训,但是没有保存记录。” | | | | | |8 |由于生产原因,产品A001不能按客户订单要求在7月1日交货,需要推迟两| | | | | | |个星期,在7月15日方可付运。业务部经理说,已口头通知客户,但没有 | | | | | | |任何记录。 | | | | | ISO9000内部审核员试题 |姓名 | |职位 |---------------- |评分成绩 |------------------ | |累积分 |100分 |评分员 |---------------- |页数 | 第 2 页,共 2 页 | |请针对下列的案例,根据所观察到的不符合状况,写下ISO9002相关条文的编号及程序文件编号,并判断是否符合要求。 | |序 |内 容 描 述 |ISO9001相 |相应程序文件编号|判断结果 | |号 | |关条文编号| | | | | | | |符合 |不符合 | |9 |在审查存放化学品的仓库时,发现有5包在一周前才进库的“无水硫酸铜” | | | | | | |已经受潮而不能使用。 | | | | | |10 |按文件要求,如果在成品存放区发出丢失检测合格标签的货物,必须通知| | | | | | |质量部进行重新的质量检测。负责成品存放区的仓务员说,他们不知道这| | | | | | |个的程序;如果发现丢失检测合格标签的货物,他们就会要求质量部补发| | | | | | |标签,然后补贴。 | | | | | |11 |生产部组长持有的工作指导书WI059上盖有“不受修改控制”等字样。他说 | | | | | | |,这文件只是供他个人参考,所以不需受控。 | | | | | |12 |对于质量很关键的K18电阻,在采购文件上没有订出采购规格。而且对这 | | | | | | |种元件也没订出有关的质量认定程序。 | | | | | |13 |按文件QI001要求,QC需在生产部的注塑工位每2小时抽取工作10件检查。| | | | | | |但从5月份第一周及第二周的记录中则发现,QC实际每天开机时抽检5件,| | | | | | |以后每2小时再抽检5件。 | | | | | |14 |产品终检记录上,有些项目需要填写(如:抽检数,检测数据,检测结果| | | | | | |),但没有填上。 | | | | | |15 |用于生产线上的部件装配的夹具没有维护好,其导钉磨损,导致产品在装| | | | | | |配时出现错位。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
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