5S管理系列讲义之三--5S活动(doc)
5S管理系列讲义之三 “5S”活动 一、5S的意义 “5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个内容，由于这五项内容在 日文中的罗马发音中均以“S”开头，因此人们把他们简称为“5S”。 |5S |定义 |效果 |目的 | |整理 |区分要与不|库存量减少● | | | |要的东西，|把场地弄宽并 | | | |把不要的东|有效利用● | | | |西丢弃 |物品不要丢失● | | | | |不会再漏油或漏 | | | | |气 ● | | | | |不再浪费时间 | | | | |在找 ● | | | | |没有不安全的 | | | | |情形 ● | | |整顿 |厂区安排、| | | | |定位、规划| | | | |，使要用的| | | | |东西能立刻| | | | |拿到 | | | |清扫 |使环境无垃|维持并提高设备 | | | |圾污秽、异|的性能 ● | | | |物 |能扫除设备的重 | | | | |要地方，并给予 | | | | |检查 ● | | | | |把工作环境弄 | | | | |好 ● | | | | |削弱灾害发生的 | | | | |的原因 ● | | |清洁 |无论在卫生| | | | |或公害方面| | | | |都要保持整| | | | |洁 | | | |素养 |养成遵守既|大意减少 ● | | | |定的习惯 |遵守规定的事● | | | | |有好的人际关 | | | | |系 ● | | “5S”活动有以下的作用： 1、提高企业形象 ① 推行“5S”，使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境，能使客户对企业产生信心。如果客 户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑，工作态度严谨，员工士气高昂，工 厂的任何物品都摆放得整整齐齐，井然有序，那么客人对这个企业的产品质量就相当放 心，很自然就很有信心跟企业签订订单。 但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。垃圾满地，办公室的办公桌 面用品乱七八糟。卫生间奇臭难闻，那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力，对这 个企业的产品质量更是没有信心，哪还谈得上跟企业签订订单呢？ ②“5S”推行得好，必然会有很多人到企业来观摩，从而提高企业的知名度和形象。 ③ 随着企业知名度和形象的提高，客户下单的意愿不断增强，那么企业的市场占有率也就 相对提高了。 2、减少浪费： ①“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。 ② 节省工作场所（物品定位摆放，通道通畅节省地方） ③ 减少准备时间（物品定位摆放，随手可拿到，不用费时去找）。 3、安全有保障： ① 有推行 “5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅，可减少意外发生。 ② 全体员工遵守作业规程，比较容易发生工作伤害。 ③ 危险点有防止和警告（标志）。 ④“5S”活动强调危险预知训练，每个人都有危险预知的能力（如知道这样做没有危险 ，那样做就会出现危险），安全得以保障。 4、标准化推动者： ①“5S”活动强调作业标准的重要性。 ② 员工能遵守作业标准，服务质量提高且稳定。 ③ 通过目视管理的运用与标准化，预防问题的发生。 5、增加员工归属感： ①“5S”创造了明朗的环境。可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。 ② 经过“5S”活动，员工的意识慢慢产生改变，有助于工作的推展。 ③ 员工归属感增强，人与人之间、主管与部属之间均有良好的互动关系。 ④ 领导参与“5S”活动，能塑造出良性的企业文化。 二、整理 （一）、整理定义： 对现场的材料、物品进行分类，不要和必要的加以分开，同时处理不要的东西。对机器 上清扫下来的切削物，制定回收方法，并遵行处理。另外确保通道顺畅。屋顶、门窗、 通道有破损现象应及时处理。 （二）、整理要领： 1. 去除不必要之物。 2. 决定一个放置场所。 3. 要与不要东西区分。 |要 |不要 | |可再加工利用 | 按规定手续办理报废品 | |可检修再用 | | |可成为其他替代品 | | |可成为别行业的原材料 | | |资源利用：纸、塑胶、铜、铝、 | | |铁、锌…… | | |废弃物：找合法商处理 | | 可按下表进行具体区分： 现场物品“不要”与“要”类别表 |序号|现场“不要”的物品 |序 |现场要的物品 | | | |号 | | |1 |地板 |杂物、纸屑、无用的风扇 |1 |使用的机器设备、电气装置 | |2 | |不再使用的工装、夹具、 |2 |在用工作台、凳、材料架、箱| | | |模具 | | | |3 | |不再使用的办公用品 |3 |在用的工、夹、模具 | |4 | |破烂的垃圾筒、篓、柜、 |4 |原材料、在制品、半成品、成| | | |纸箱 | |品 | |5 | |呆、滞物料 |5 |办公用品、文具 | |6 |工作 |过时的报表、资料 |6 |栈板、篓、柜、防除尘用具 | | |台 | | | | | |柜面 | | | | |7 | |破坏的工具、样品 |7 |使用中的看报、海抱 | |8 | |多余（有仓库：本月不使 |8 |各种清洁用具、海抱 | | | |用；没仓库：半年不使用 | | | | | |）的材料 | | | |9 | |私人的用品（如伞、衣物 |9 |文件资料、图表、档案 | | | |，包等） | | | |10 |墙壁 |老、旧、无用的指导书 |10 |作业指导书、检验用的样品 | |11 | |破烂的意见箱、建议箱 |11 | | |12 | |老、旧、废的海报、标语 |12 | | |13 |天花 |不再使用的吊扇 |13 | | | |板 | | | | |14 | |不再使用的各种模具 |14 | | |15 | |无用的各自种管线 |15 | | |16 | |无效的标语、指示牌 |16 | | 4．不要的物品处理后放在木箱内或看得到的位置作记号、标符号、标签等，按照分 类抛弃指定位置，分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜申请出售。 （三）、5S具体活动事例 |题目 |活动事例 | | |不要品清扫而空 |外围周围除草。 | | |不漏、污染发生源对策。 |仓库整理。 | | |大扫除。 |附着渣滓。污垢清除。 | |层别管理 |不适合、破废按年处理。 |机油油盘。油污驱除。 | |与 |不漏。防止飞散盖子。滑槽| | |发生源对策 |之研究。 | | 三、整顿 （一）、整顿意义： 在设了生产物品的堆放处后，通道用黄线（或定位线用白线）作出标志，物品不能摆 在线外。不急用的设备、工具，还能用的材料等，即使放在堆放处，也应考虑能随时使 用而遵行保管。物品放外面，不能直接放在地上。要注意放得安稳，要想到今后使用时 ，移动方便。 （二）、整顿要领： 1. 排除“找”的工作。 2. 随时能取到自己想要的东西。 3. 看得见的管理。 4. 排除“寻找”的困扰。 5. 将需要的东西隔开，必要时可方便拿出使用之摆置的状态。 配合安全、品质、能率的摆置方法来进行。 生锈 人 不安全 消 脏乱 三 不合理 7．无 瑕疵 三 不健康 除 危险 不 不均匀 混入 不 不满情绪 三 辛苦（低效率） 状 态 不经济 5S具体活动事例： |题目 |活动事例 | | |指定席。包装状态放置 |文字的书写方式 | | |。 |整洁化、地上、直线化 | | |30秒取出卷宗。（取出 |。 | | |、归档比赛） |10．机能物品放置方式 | |机能的保管 |归档整理基准。 |：材 | |与 |画线、区域线、整顿符 |料、制品、台、架、工 | |寻找的排除 |号。 |具、治具、消耗品、预 | | |没锁匙、没盖子。 |备品、私用品等。 | | |先进先出管理。 | | | |揭示物。标示物张贴。 | | （三）、整顿定位要决： A：以使用时间区分 每小时——放在身旁、桌上、看板管理 1. 经常使用 每天用——放在周围、抽屉、标示管理 每周用——事务柜、零件柜、颜色管理 一个月以内——放在架子 2. 偶尔使用 一个月以上——放在墙边事小仓库 六个月到一年——放在仓库 3. 很少使用 一年用不到——装箱放在地下室仓库并列表管理 B：以物品性质、形状、大小区分 易生锈：放上层 易摔破：放下层（玻璃……） 1. 以性质区分 易潮湿：放上层（纸箱……） 防震动：放下层（天平、微测计、精密仪器） 轻的：放上层 重的：放下层 圆形：固定、椿槛 方形：排列区隔 2. 以形状区分 长形：储位 短形：箱子 不规则：箱子、篮子；零散短小：容器、盒子 c：以容器装的物品： 1．零散 2．短的、小的 3．不规则 4．工具 5．螺丝 6．拆封（解）小零件 〔四〕、整顿实务 1. 画线： |区 分 |色 |幅 宽 |备 注 | | | | | | |区 融 线（走道线） |黄 色 |10 |实 线 | | | | | | |出 入 口 线 |黄 色 |10 |虚 线 | | | | | | |通 行 线 |黄 色 | ...
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