31输液灌装标准操作程序(doc)
综合能力考核表详细内容
31输液灌装标准操作程序(doc)
受控状态: | |颁发部门 | | |输液灌装标准操作程序 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立输液灌装的标准操作程序。 2范围 输液灌装的工序操作。 3责任 洁净区班长、灌装操作工、工艺员、质监员。 4参考文件 SOP文件之作业指导文件。 5内容 5.1 操作前准备 5.1.1灌装操作工按百级区人员进入程序进入操作间。 5.1.2 了解所生产品种、规格、数量、批号等。 5.1.3 检查灌装机是否有清洁状态标识牌,否则应清洁,检查确认后方可使用。 5.1.4 了解瓶塞清洗供应情况,做到瓶传输与灌装同步。 5.1.5 检查压缩空气、电力正常。 5.1.6 检查物料管道连接无误、可靠。 5.1.7 操作前开启层流罩不少于30分钟。 5.2 操作 5.2.1 开启主机,并调节适当的轨道速度。 5.2.2 启动主机,按额定产量调节好速度。 5.2.3 检查灌针就准确插入瓶门。 5.2.4 灌装开始,打开终端液器排气阀,排气,有药液出时关闭。 5.2.5 逐瓶调节相应灌装头的装量。 5.2.6 每个灌装头前10分钟灌装经溢流罐内打回稀配罐,分别从各个灌装头取样检测澄明度, 在规定的检测时间内每50ml药液中检测到的小白点应不超过1个,各灌装头澄明度检查应 符合规定后方可灌装。 5.2.7 正常运转时,随时注意灌针动作,防止插到瓶口上。 5.2.8 停机进可用紧急停车键。 5.2.9 停机后停输液瓶、停压缩空气,关闭进料。 5.2.10 排空贮药液罐中药液。 5.2.11 按灌装机清洗规程进行清洗。 5.2.12 按百级洁净区清洁规程清洁工作区域及设备。 5.2.13 关闭设备总电源。 5.2.14 做好原始记录。 5.2.15 剩余瓶用专用托盘装好,胶塞用带盖容器装好,放入暂存间存放。 5.3 注意 5.3.1 紧急按键在中途使用后,应将灌装头下8个输液瓶人全部拿掉,方可继续下步灌装。 5.3.2 每日生产结束后要检查设备的润滑情况。 5.3.3 使用各类容器必须有清洁的状态 标志。 5.3.4 清洗设备时不能将料液冲到齿轮、凸轮及导轮上。 5.3.5 生产结束后关闭水、电、汽开关。 5.3.6 终端过滤器上所使用的.45μm微孔滤膜 必须是经气泡点检查合格并经充分漂洗的。 6培训 6.1 培训对象:洁净区班长、灌装班长、工艺员、质监员。 6.2 培训时间:二小时。
31输液灌装标准操作程序(doc)
受控状态: | |颁发部门 | | |输液灌装标准操作程序 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立输液灌装的标准操作程序。 2范围 输液灌装的工序操作。 3责任 洁净区班长、灌装操作工、工艺员、质监员。 4参考文件 SOP文件之作业指导文件。 5内容 5.1 操作前准备 5.1.1灌装操作工按百级区人员进入程序进入操作间。 5.1.2 了解所生产品种、规格、数量、批号等。 5.1.3 检查灌装机是否有清洁状态标识牌,否则应清洁,检查确认后方可使用。 5.1.4 了解瓶塞清洗供应情况,做到瓶传输与灌装同步。 5.1.5 检查压缩空气、电力正常。 5.1.6 检查物料管道连接无误、可靠。 5.1.7 操作前开启层流罩不少于30分钟。 5.2 操作 5.2.1 开启主机,并调节适当的轨道速度。 5.2.2 启动主机,按额定产量调节好速度。 5.2.3 检查灌针就准确插入瓶门。 5.2.4 灌装开始,打开终端液器排气阀,排气,有药液出时关闭。 5.2.5 逐瓶调节相应灌装头的装量。 5.2.6 每个灌装头前10分钟灌装经溢流罐内打回稀配罐,分别从各个灌装头取样检测澄明度, 在规定的检测时间内每50ml药液中检测到的小白点应不超过1个,各灌装头澄明度检查应 符合规定后方可灌装。 5.2.7 正常运转时,随时注意灌针动作,防止插到瓶口上。 5.2.8 停机进可用紧急停车键。 5.2.9 停机后停输液瓶、停压缩空气,关闭进料。 5.2.10 排空贮药液罐中药液。 5.2.11 按灌装机清洗规程进行清洗。 5.2.12 按百级洁净区清洁规程清洁工作区域及设备。 5.2.13 关闭设备总电源。 5.2.14 做好原始记录。 5.2.15 剩余瓶用专用托盘装好,胶塞用带盖容器装好,放入暂存间存放。 5.3 注意 5.3.1 紧急按键在中途使用后,应将灌装头下8个输液瓶人全部拿掉,方可继续下步灌装。 5.3.2 每日生产结束后要检查设备的润滑情况。 5.3.3 使用各类容器必须有清洁的状态 标志。 5.3.4 清洗设备时不能将料液冲到齿轮、凸轮及导轮上。 5.3.5 生产结束后关闭水、电、汽开关。 5.3.6 终端过滤器上所使用的.45μm微孔滤膜 必须是经气泡点检查合格并经充分漂洗的。 6培训 6.1 培训对象:洁净区班长、灌装班长、工艺员、质监员。 6.2 培训时间:二小时。
31输液灌装标准操作程序(doc)
[下载声明]
1.本站的所有资料均为资料作者提供和网友推荐收集整理而来,仅供学习和研究交流使用。如有侵犯到您版权的,请来电指出,本站将立即改正。电话:010-82593357。
2、访问管理资源网的用户必须明白,本站对提供下载的学习资料等不拥有任何权利,版权归该下载资源的合法拥有者所有。
3、本站保证站内提供的所有可下载资源都是按“原样”提供,本站未做过任何改动;但本网站不保证本站提供的下载资源的准确性、安全性和完整性;同时本网站也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的损失或伤害。
4、未经本网站的明确许可,任何人不得大量链接本站下载资源;不得复制或仿造本网站。本网站对其自行开发的或和他人共同开发的所有内容、技术手段和服务拥有全部知识产权,任何人不得侵害或破坏,也不得擅自使用。
我要上传资料,请点我!
管理工具分类
ISO认证课程讲义管理表格合同大全法规条例营销资料方案报告说明标准管理战略商业计划书市场分析战略经营策划方案培训讲义企业上市采购物流电子商务质量管理企业名录生产管理金融知识电子书客户管理企业文化报告论文项目管理财务资料固定资产人力资源管理制度工作分析绩效考核资料面试招聘人才测评岗位管理职业规划KPI绩效指标劳资关系薪酬激励人力资源案例人事表格考勤管理人事制度薪资表格薪资制度招聘面试表格岗位分析员工管理薪酬管理绩效管理入职指引薪酬设计绩效管理绩效管理培训绩效管理方案平衡计分卡绩效评估绩效考核表格人力资源规划安全管理制度经营管理制度组织机构管理办公总务管理财务管理制度质量管理制度会计管理制度代理连锁制度销售管理制度仓库管理制度CI管理制度广告策划制度工程管理制度采购管理制度生产管理制度进出口制度考勤管理制度人事管理制度员工福利制度咨询诊断制度信息管理制度员工培训制度办公室制度人力资源管理企业培训绩效考核其它
精品推荐
下载排行
- 1社会保障基础知识(ppt) 16695
- 2安全生产事故案例分析(ppt 16695
- 3行政专员岗位职责 16695
- 4品管部岗位职责与任职要求 16695
- 5员工守则 16695
- 6软件验收报告 16695
- 7问卷调查表(范例) 16695
- 8工资发放明细表 16695
- 9文件签收单 16695
- 10跟我学礼仪 16695