045整体提升脚手架体系(doc)
综合能力考核表详细内容
045整体提升脚手架体系(doc)
本工程采用整体提升脚手架体系。 1 脚手架的设计 根据两幢建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范,进行认真慎重的 理论计算,确保脚手架的安全可靠和合理可行。 1) 脚手架以7~10t电动葫芦为提升机,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上,挑梁与建筑物 的固定采用螺栓,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。 2) 架体设计为4个层高加一步护身栏的高度,脚手架为双排,宽为1m,里排杆距结构外皮0 .5m,横杆和立杆间距为1.8m,外侧为密目安全网全封闭,并以底部兜满。 3) 架体沿建筑外围分成若干个单元,每个单元的宽度在5~9m之间,每个单元相连处的下面 安装承力托。 4) 架体底部采用承力桁架,桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管,承力桁架两端座落在用 型钢制作的承力托上。 5) 承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。 6) 使用期间架体与建筑物间应设置足够的拉结点,爬升期间,还应设置滑动拉结点或滑轮 缆绳拉结点,并安装爬墙轮。 7) 架体每次爬升一层。在爬升前先拆开承力托与建筑的连接点,此时架体荷载由电动葫芦 及挑梁承受,架体爬升到位后安装承力托,使用期间架体荷载由承力托承受,并通过斜 拉杆传递给建筑物。 2 安装前的准备工程 1) 按平面图确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的砼梁中预埋螺 栓,并做到各层的位置上下一致。 2) 加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆,准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网 、木板、竹笆等。 3) 搭设安装外脚手架,作为安装爬升架的承力托和搭设爬架的操作面。 3 脚手架的安装程序 ┌───────────┐ │安装承力托,与结构固定│ └───────────┘ ↓ ┌──────────┐ │在承力托上搭设脚手架│ └──────────┘ ↓ ┌───────────┐ │随搭随设拉结点、剪刀撑│ └───────────┘ ↓ ┌────────────────────────┐ │ 在比承力托高2层的相同位置安装钢挑梁、挂电动葫芦│ └────────────────────────┘ ↓ ┌─────────────┐ │平铺竹笆、木板、侧立安全网│ └─────────────┘ ↓ ┌──────────────┐ │安装各单元搭接处的里排短横杆│ └──────────────┘ 4 脚手架的提升工序 ┌──────────────┐ │检查电动葫芦、挑梁的安装情况│ └──────────────┘ ┌───────────────┐ │撤出架体上所有活荷载和施工荷载│ └───────────────┘ ┌───────────────┐ │将电动葫芦与承力托间的吊链拉紧│ └───────────────┘ ┌──────────────┐ │松开架体与建筑物的固定拉结点│ └──────────────┘ ┌──────────────────┐ │松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆│ └──────────────────┘ ┌──────────────────┐ │开动电动葫芦爬升、并随时观察是否同步│ └──────────────────┘ ┌───────────────────────┐ │爬步到位后,安装承力托与结构的紧固螺栓和斜拉杆│ └───────────────────────┘ ┌─────────────┐ │安装架体与建筑物的各拉结点│ └─────────────┘ ┌────┐ │检查验收│ └────┘ ┌────┐ │交付使用│ └────┘ ┌──────────────────────────────┐ │将电动葫芦、挑梁摘下,倒运至上一层重新安装,为下次爬升做准备│ └──────────────────────────────┘ 5 受料平台 受料平台的主要作用是转移材料,随着爬架的升降,受料平台的位置也作相应改变,为 保证外架安全,受料平台所受力直接传递给结构,不能传给架体,架体对受料平台只起 爬升的临时支撑作用。 受料平台由型钢制作的挑梁和横向钢楞、面板组成,挑梁根部用挡杆与结构预埋螺栓连 接,端部用两组钢索斜拉至二层上结构面,为防止平台的挡杆为支点发生扭转,在上下 梁间设置顶撑。为便于爬架爬升时平台与结构脱开,又不影响平台的刚性,应设置联接 节点,爬升时拆开节点处螺栓,平台爬架一起爬升,爬升到位后联结节点。平台可单独 承受荷载。 为支撑爬升时平台的重量,另再搭设保险支撑、保险支撑主要起爬升时临时支撑平台的 重量或钢丝绳意外断裂时平台的重量的作用。保险支撑与平台之间不设任何联接。 6 垂直运输设备附臂处的架体处理 在施工布置时应将爬架和各垂直运输机械如塔吊、客货梯的位置进行综合考虑。在设计 爬架的电动葫芦位置时,应将附臂位于两葫芦间,升降时将挡住附臂的横杆拆去,升降 完成后立即恢复。 7 使用及安全注意事项 1) 架子安装应安排有经验的熟练工操作,落实好各项防护装置,并安排专人随时观察、监 督、指挥。 2) 安装完毕后,须经安全部门检查合格后方可使用。 3) 主体施工时模板的支撑系统不得利用该脚手架,脚手架上堆放材料不得超过设计计算时 确定的施工荷载。 4) 架子外围和兜底全部用密目安全网封严,每个层高满铺一层轻质木板。 5) 安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊,螺栓是否变形,承力桁架上下弦 杆上的扣件是否滑扣,脚手架垂直度是否超偏等。发生异常情况随时修整。 6) 升降时电葫芦保持均匀速度,控制在每分钟100mm。
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本工程采用整体提升脚手架体系。 1 脚手架的设计 根据两幢建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范,进行认真慎重的 理论计算,确保脚手架的安全可靠和合理可行。 1) 脚手架以7~10t电动葫芦为提升机,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上,挑梁与建筑物 的固定采用螺栓,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。 2) 架体设计为4个层高加一步护身栏的高度,脚手架为双排,宽为1m,里排杆距结构外皮0 .5m,横杆和立杆间距为1.8m,外侧为密目安全网全封闭,并以底部兜满。 3) 架体沿建筑外围分成若干个单元,每个单元的宽度在5~9m之间,每个单元相连处的下面 安装承力托。 4) 架体底部采用承力桁架,桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管,承力桁架两端座落在用 型钢制作的承力托上。 5) 承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。 6) 使用期间架体与建筑物间应设置足够的拉结点,爬升期间,还应设置滑动拉结点或滑轮 缆绳拉结点,并安装爬墙轮。 7) 架体每次爬升一层。在爬升前先拆开承力托与建筑的连接点,此时架体荷载由电动葫芦 及挑梁承受,架体爬升到位后安装承力托,使用期间架体荷载由承力托承受,并通过斜 拉杆传递给建筑物。 2 安装前的准备工程 1) 按平面图确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的砼梁中预埋螺 栓,并做到各层的位置上下一致。 2) 加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆,准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网 、木板、竹笆等。 3) 搭设安装外脚手架,作为安装爬升架的承力托和搭设爬架的操作面。 3 脚手架的安装程序 ┌───────────┐ │安装承力托,与结构固定│ └───────────┘ ↓ ┌──────────┐ │在承力托上搭设脚手架│ └──────────┘ ↓ ┌───────────┐ │随搭随设拉结点、剪刀撑│ └───────────┘ ↓ ┌────────────────────────┐ │ 在比承力托高2层的相同位置安装钢挑梁、挂电动葫芦│ └────────────────────────┘ ↓ ┌─────────────┐ │平铺竹笆、木板、侧立安全网│ └─────────────┘ ↓ ┌──────────────┐ │安装各单元搭接处的里排短横杆│ └──────────────┘ 4 脚手架的提升工序 ┌──────────────┐ │检查电动葫芦、挑梁的安装情况│ └──────────────┘ ┌───────────────┐ │撤出架体上所有活荷载和施工荷载│ └───────────────┘ ┌───────────────┐ │将电动葫芦与承力托间的吊链拉紧│ └───────────────┘ ┌──────────────┐ │松开架体与建筑物的固定拉结点│ └──────────────┘ ┌──────────────────┐ │松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆│ └──────────────────┘ ┌──────────────────┐ │开动电动葫芦爬升、并随时观察是否同步│ └──────────────────┘ ┌───────────────────────┐ │爬步到位后,安装承力托与结构的紧固螺栓和斜拉杆│ └───────────────────────┘ ┌─────────────┐ │安装架体与建筑物的各拉结点│ └─────────────┘ ┌────┐ │检查验收│ └────┘ ┌────┐ │交付使用│ └────┘ ┌──────────────────────────────┐ │将电动葫芦、挑梁摘下,倒运至上一层重新安装,为下次爬升做准备│ └──────────────────────────────┘ 5 受料平台 受料平台的主要作用是转移材料,随着爬架的升降,受料平台的位置也作相应改变,为 保证外架安全,受料平台所受力直接传递给结构,不能传给架体,架体对受料平台只起 爬升的临时支撑作用。 受料平台由型钢制作的挑梁和横向钢楞、面板组成,挑梁根部用挡杆与结构预埋螺栓连 接,端部用两组钢索斜拉至二层上结构面,为防止平台的挡杆为支点发生扭转,在上下 梁间设置顶撑。为便于爬架爬升时平台与结构脱开,又不影响平台的刚性,应设置联接 节点,爬升时拆开节点处螺栓,平台爬架一起爬升,爬升到位后联结节点。平台可单独 承受荷载。 为支撑爬升时平台的重量,另再搭设保险支撑、保险支撑主要起爬升时临时支撑平台的 重量或钢丝绳意外断裂时平台的重量的作用。保险支撑与平台之间不设任何联接。 6 垂直运输设备附臂处的架体处理 在施工布置时应将爬架和各垂直运输机械如塔吊、客货梯的位置进行综合考虑。在设计 爬架的电动葫芦位置时,应将附臂位于两葫芦间,升降时将挡住附臂的横杆拆去,升降 完成后立即恢复。 7 使用及安全注意事项 1) 架子安装应安排有经验的熟练工操作,落实好各项防护装置,并安排专人随时观察、监 督、指挥。 2) 安装完毕后,须经安全部门检查合格后方可使用。 3) 主体施工时模板的支撑系统不得利用该脚手架,脚手架上堆放材料不得超过设计计算时 确定的施工荷载。 4) 架子外围和兜底全部用密目安全网封严,每个层高满铺一层轻质木板。 5) 安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊,螺栓是否变形,承力桁架上下弦 杆上的扣件是否滑扣,脚手架垂直度是否超偏等。发生异常情况随时修整。 6) 升降时电葫芦保持均匀速度,控制在每分钟100mm。
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