02现场作业细则(doc)
综合能力考核表详细内容
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|编 号 | |共 2 页 | |FNI02 | |第 1 页 | | | 现 场 作 业 细 则 | | | | | | | | |作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种,其研究目的在于减少不必要| |的工作步骤,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为| |五大原则,二十七条项目: | |第一条 关于人体运动的原则 | |(一) 使用双手从事生产性工作。 | |(二) 双手同时开始及完成各种对称工作。 | |(三) 使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 | |(四) 工作应有节奏,使工作自动而圆滑。 | |(五) 操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。 | |第二条 关于工作场所的原则 | |(一) 手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 | |(二) 必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。 | |(三) 工具和材料应置于固定位置。 | |(四) 工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 | |(五) 工作区域应以少移动为原则。 | |(六) 好的工作环境可以导致好的工作表现。 | |第三条 关于工具和设备的原则 | |(一) 工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。 | |(二) 以足踏板和固定工具代替手的动作,使手能执行更有用的工作。 | |(三) 使用将完成产品移去的自动弹出设施。 | |(四) 在方便操作的情况下,将机器控制排列妥善。 | |(五) 利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。 | |(六) 考虑如何使用机器以便利操作。 | |第四条 关于材料搬运的原则 | |(一) 为方便捉拿,应有良好的设计。 | |(二) 安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送至使用地点。 | |(三) 预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。 | |(四) 用落地输送法将产品挪开。 | |(五) 将所有较重物品举起时使用搬运机械。 | |第五条 关于节省时间的原则 | |(一) 改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。 | |(二) 通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用的时间最短。 | |(三) 当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中。 | |编 号 | |共 2 页 | |FNI02 | |第 2 页 | | | 现 场 作 业 细 则 | | | | | | | | |(六) 填写方式 | |1、 操作步骤需按照工作流程详细记录。 | |2、 | |操作方法应于操作步骤手续中给予详细记录。操作方法尽量以显浅文字叙述,使员工易| |于了解。 | |3、 当机器工作时,工作应是进行中,而工作进行时,机器应在工作中。 | |4、 应同时加工两个或两个以上零件。 | |5、 操作方法若叙述不完整, 需用图示辅助说明, | |能绘图者尽量用图示,使操作员易于了解。 | |6、 其余应注意事项,需填写于表格中。 | |7、 表格如附表所示(见附表)。 | | | |附表 : | | |发 布 |核 准 |审 核 |拟 定 | |编| | | | | | | |号| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |制 | | 修 | | | |年 月 日 | |年 月 日 | | | |定 | |定 | | | | |(七) 资料使用方式 | |1、 需存档 | |2、 现场需公布 | | | | | | | | | | |
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|编 号 | |共 2 页 | |FNI02 | |第 1 页 | | | 现 场 作 业 细 则 | | | | | | | | |作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工程三种,其研究目的在于减少不必要| |的工作步骤,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为| |五大原则,二十七条项目: | |第一条 关于人体运动的原则 | |(一) 使用双手从事生产性工作。 | |(二) 双手同时开始及完成各种对称工作。 | |(三) 使手和手臂的移动作连续曲线的动作。 | |(四) 工作应有节奏,使工作自动而圆滑。 | |(五) 操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。 | |第二条 关于工作场所的原则 | |(一) 手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。 | |(二) 必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野。 | |(三) 工具和材料应置于固定位置。 | |(四) 工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。 | |(五) 工作区域应以少移动为原则。 | |(六) 好的工作环境可以导致好的工作表现。 | |第三条 关于工具和设备的原则 | |(一) 工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。 | |(二) 以足踏板和固定工具代替手的动作,使手能执行更有用的工作。 | |(三) 使用将完成产品移去的自动弹出设施。 | |(四) 在方便操作的情况下,将机器控制排列妥善。 | |(五) 利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。 | |(六) 考虑如何使用机器以便利操作。 | |第四条 关于材料搬运的原则 | |(一) 为方便捉拿,应有良好的设计。 | |(二) 安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送至使用地点。 | |(三) 预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。 | |(四) 用落地输送法将产品挪开。 | |(五) 将所有较重物品举起时使用搬运机械。 | |第五条 关于节省时间的原则 | |(一) 改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。 | |(二) 通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用的时间最短。 | |(三) 当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中。 | |编 号 | |共 2 页 | |FNI02 | |第 2 页 | | | 现 场 作 业 细 则 | | | | | | | | |(六) 填写方式 | |1、 操作步骤需按照工作流程详细记录。 | |2、 | |操作方法应于操作步骤手续中给予详细记录。操作方法尽量以显浅文字叙述,使员工易| |于了解。 | |3、 当机器工作时,工作应是进行中,而工作进行时,机器应在工作中。 | |4、 应同时加工两个或两个以上零件。 | |5、 操作方法若叙述不完整, 需用图示辅助说明, | |能绘图者尽量用图示,使操作员易于了解。 | |6、 其余应注意事项,需填写于表格中。 | |7、 表格如附表所示(见附表)。 | | | |附表 : | | |发 布 |核 准 |审 核 |拟 定 | |编| | | | | | | |号| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |制 | | 修 | | | |年 月 日 | |年 月 日 | | | |定 | |定 | | | | |(七) 资料使用方式 | |1、 需存档 | |2、 现场需公布 | | | | | | | | | | |
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