统计技术应用管理程序
统计技术应用管理程序
1 目的
本程序旨在利用适当的统计技术，分析验证过程（工序）能力和产品特性，以便掌握问题，提出纠正与预防措施或改善措施，确保产品质量得到有效控制。
2 范围
本程序适用于公司与质量管理体系有关的统计活动。
3 引用文件
Q/6DG13.806-2003 《统计过程控制程序》
Q/6DG13.802-2003 《顾客满意度管理程序》
Q/6DG13.701-2003 《产品质量先期策划程序》
Q/6DG13.814-2003 《顾客抱怨处理程序》
Q/6DG13.402-2003 《质量记录管理程序》
Q/6DG13.813-2003 《纠正和预防措施控制程序》
4 术语和定义
无
5 职责
各相关单位对本单位适用的统计活动和结果负责。
6 工作流程和内容
工 作 流 程 工 作 内 容 说 明 使用表单

1 质量部负责管理公司统计技术的应用工作,负责公司年度统计技术应用计划的制定。
2 各单位根据本单位实际情况每年初向质量部提出培训需求,质量部安排如基础统计概念知识（变差、控制<稳定性>、能力和过度调整等）等培训，以推广统计技术的应用。
3．在产品质量先期策划过程中，项目组应根据顾客要求的或过程控制需要的统计技术/方法来确定每一过程（工序）适用的统计技术/方法，并将其列入控制计划中。
4．进货检验的统计技术
进货检验人员应根据《统计过程控制程序》(附件3)制定AQL C=0随机抽样检验方案，对购进器材进行检验，判定检验批的合格与否。

工 作 流 程 工 作 内 容 说 明 使用表单 

5.生产过程中各工序抽样检验的统计方法
各分厂检验室根据每日各工序抽样检验的数据，按月利用排列图或因果图进行分析并将分析的结论提供领导和有关部门。
6.零件检验的统计技术
各检验室应根据《统计过程控制程序》(附件3)制定AQL C=0随机抽样检验方案，对提交零件进行检验，需要用X-R控制图进行控制的，应做X-R控制图。
7.成品最终检验的统计技术
检验室根据《统计过程控制程序》(附件3)制定AQL C=0随机抽样检验方案，对提交成品进行检验，判定检验批的合格与否。
8.顾客抱怨（投诉）和顾客退货的统计技术
顾客抱怨（投诉）和顾客退货的数据由质量部进行汇总，利用排列图或因果图进行分析，找出造成顾客抱怨（投诉）和顾客退货的主要原因，通知有关方面进行整改或作进一步分析。
9.顾客满意度的统计技术
顾客满意度的变动趋势由经理部运用排列图或因果图进行分析，其结果作为管理评审的输入。
10.每月结束后的五个工作日内，各单位检验部门利用排列图将月份质量检验状况作统计分析，并利用因果图对主要质量异常作原因分析，提出纠正预防措施发至责任部门进行整改。
11.对新产品设计开发或顾客有特殊要求的产品，技术、生产部门应做产品质量特性和过程能力的PPK、CpK、CmK以及X-R控制图，以了解产品的质量特性和制造过程的稳定性。
12.统计技术的运用
12.1.原因分析:因果图
12.2.寻找主要问题:排列图
12.3.判断工序是否处于稳定状态:X-R控制图
12.4.抽样计划:AQL C=0抽样标准
12.5.顾客抱怨和顾客退货分析:排列图、因果图
12.7.《产品质量先期策划程序》及“控制计划”中确定的统计技术。

排列图统计分析
因果图统计分析

工 作 流 程 工 作 内 容 说 明 使用表单

12.8.PPK、CpK、CmK的统计方法、评估按《统计过程控制程序》进行。
12.9.如合同中规定了顾客的特殊要求，技术部门应根据顾客的特殊要求确定对统计技术的需要，以满足合同要求。
13.统计技术应用所形成的记录、资料等，由各使用部门按《质量记录管理程序》进行存放、管理。

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