木材干燥作业指导书
综合能力考核表详细内容
木材干燥作业指导书
韦邦家具(集团)有限公司 文件编号 WB-WI-04-28
木材干燥作业指导书 版 本 号 A
修 订 号 00
文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1
管理部门 生产部 页 码 1/2
操作要点
1、 木材进烘房前的准备工作
1.1 仔细检查,清除烘房内铁架上的一切可燃及废弃杂物。
1.2 将水箱的水加至2/3处,试开主机、循环风机是否运转正常。
1.3 查看温度表测试棒的摆放位置是否正确。
2、 木材堆垛
2.1 木材堆码应整齐有序,平稳地叠码好,每层木板中间应当用隔条上下对称隔放,按照每米两条进行叠放(隔条规格如30x30mm的木方条);
2.2 每垛之间留出10-15cm的通风空间,垛堆之间隔开30-50cm的空间,木料堆与烘房内墙四周要留出20-30cm的空间,以利热湿风在木材每垛之间充分流动;
2.3 不允许干湿、厚薄、大小不等的木材及不同品种的木材混合进烘房干燥。
3、做好烘炉升温前的准备
3.1 检查烘房门是否关好、上锁;
3.2 检查烘房顶排气孔是否盖上,下进风管的闸阀是否在正确位置,如果只有一个烘房使用,是否关了另一组闸阀,上加风阀是否在正确的位置上,关死上回风支管侧大气阀门,蒸汽阀是否关闭好;
3.3 检查压力式指针温度是否在正确位置上,其导线是否出现断线;
3.4 清除地沟内灰炭,将水箱里的水加至3/4处。
4、点火升温后具体操作事项
4.1 掌握炉内投放燃料的时间、数量,控制炉出口温度在185℃左右,严禁盲目将炉温升高;
4.2 待大量产生蒸汽后,开动主机、循环风机,同时打开喷蒸阀,直接向烘房内喷蒸汽,使整个窑内的木材均匀加热、加湿,同时阻止木材表面水分的蒸发,使窑内木材堆的湿
拟制 审批
韦邦家具(集团)有限公司 文件编号 WB-WI-04-28
木材干燥作业指导书 版 本 号 A
修 订 号 00
文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1
管理部门 生产部 页 码 2/2
热空气介质趋于饱和状态;
4.3 在窑内木材堆湿热空气介质趋于饱和状态时应停止喷蒸(一般喷6-8小时蒸汽),使木材干燥进入保湿预热状态;
4.4 保湿预热阶段时,应控制烘房内温度,保持不变,使木材在烘房内均匀地脱水,锐化成水蒸汽;
4.5 木材在保湿预热,一段时间后,即时入排湿阶段,开始排湿时,关闭主机,打开抽湿机、炉上部大气阀,关闭回风阀,同时打开排湿口,注意第一次排湿不宜太大,时间不宜太长;
4.6 排湿到烘房内温度不再下降过快时,再升温预热进行排湿,数次波动从而达到干燥的目的。
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操作要点
1、 木材进烘房前的准备工作
1.1 仔细检查,清除烘房内铁架上的一切可燃及废弃杂物。
1.2 将水箱的水加至2/3处,试开主机、循环风机是否运转正常。
1.3 查看温度表测试棒的摆放位置是否正确。
2、 木材堆垛
2.1 木材堆码应整齐有序,平稳地叠码好,每层木板中间应当用隔条上下对称隔放,按照每米两条进行叠放(隔条规格如30x30mm的木方条);
2.2 每垛之间留出10-15cm的通风空间,垛堆之间隔开30-50cm的空间,木料堆与烘房内墙四周要留出20-30cm的空间,以利热湿风在木材每垛之间充分流动;
2.3 不允许干湿、厚薄、大小不等的木材及不同品种的木材混合进烘房干燥。
3、做好烘炉升温前的准备
3.1 检查烘房门是否关好、上锁;
3.2 检查烘房顶排气孔是否盖上,下进风管的闸阀是否在正确位置,如果只有一个烘房使用,是否关了另一组闸阀,上加风阀是否在正确的位置上,关死上回风支管侧大气阀门,蒸汽阀是否关闭好;
3.3 检查压力式指针温度是否在正确位置上,其导线是否出现断线;
3.4 清除地沟内灰炭,将水箱里的水加至3/4处。
4、点火升温后具体操作事项
4.1 掌握炉内投放燃料的时间、数量,控制炉出口温度在185℃左右,严禁盲目将炉温升高;
4.2 待大量产生蒸汽后,开动主机、循环风机,同时打开喷蒸阀,直接向烘房内喷蒸汽,使整个窑内的木材均匀加热、加湿,同时阻止木材表面水分的蒸发,使窑内木材堆的湿
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热空气介质趋于饱和状态;
4.3 在窑内木材堆湿热空气介质趋于饱和状态时应停止喷蒸(一般喷6-8小时蒸汽),使木材干燥进入保湿预热状态;
4.4 保湿预热阶段时,应控制烘房内温度,保持不变,使木材在烘房内均匀地脱水,锐化成水蒸汽;
4.5 木材在保湿预热,一段时间后,即时入排湿阶段,开始排湿时,关闭主机,打开抽湿机、炉上部大气阀,关闭回风阀,同时打开排湿口,注意第一次排湿不宜太大,时间不宜太长;
4.6 排湿到烘房内温度不再下降过快时,再升温预热进行排湿,数次波动从而达到干燥的目的。
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