清花工序操作指导书
目的
便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围
适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责
由生产部制定和修改，操作工执行。
4 工作内容
4.1棉花进入清花工序的准备工作
4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。
4.1.2 分级室内必须保持整洁。
4.1.3 排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。
4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。必须按排包图进行排包，禁止出现排（拉）错。
4.1.5 注意事项：
a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。
b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。
c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。
d.拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。
e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。
f.消防栓1米内禁止摆放杂物。
g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。

4.2 交接班工作
交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。交接内容列表如下：


内 容 重 点 要 求
1．整理整顿 1）机台和地面 按清洁进度表进行
2）机内破籽清除
2．生产情况 1）前后供应情况 平衡，不空仓
2）配棉及回花使用 按排包图要求
3．设备情况 1）平揩车 填停台时间
2）坏机 原因清楚
4．清洁工具 1）纱扫、棕扫、长竹签 定位、齐全、整洁
2）破籽车
4.2 设备操作
4.2.1 开机前准备工作：
4.2.1.1 检查棉包面是否有工具杂物。
4.2.1.2 检查机台内外是否有人工作。
4.2.1.3 检查防护装置是否有问题。
4.2.1.4 通知梳棉挡车工开动梳棉锡林。
4.2.1.5 通知空调人员开空调。
4.2.1.6 通知电工开吸尘风机。
4.2.2 开机操作要点及注意事项：
4.2.2.1 开机顺序：
尘室吸落杂风机 急停开关 清钢联吸落杂风机 梳棉机吸尘风机 急停开关 清花各机总电源开关 梳棉棉箱吸尘风机 输棉风机 LVS凝棉器 RV梳针打手开棉机 BEB棉箱打手 LVS凝棉器
梳棉棉箱吸尘风机 输棉风机 LVS凝棉器
RV梳针打手开棉机 BEB棉箱打手 LVS凝棉器 MPM8仓风机 RN毫猪打手开棉机 BEB棉箱打手 LVS凝棉器 AFC双流开棉机 GBRA预混棉机打手 GBRA预混棉箱和LVS凝棉器 BDT抓棉机电源开关 BDT电脑开关。
4.2.2.2 将MPM8仓混棉机开关打到“AUTO”位置，通知梳棉生头开机。
附加抓棉机开机操作：BDTO19
a) 开总电源开关。
b) 按开车键亮 按下三个电眼按钮 开锁 打上三个电眼按钮 开锁R亮。完成以上二点抓棉机进行运转。
4.2.2.3 抓棉机的抓取深度。
按R11R或R12R
4.2.2.4 变抓取深度：
按R12R后按所需的输入数字
4.2.2.5 转区操作：
a) 由1区转2区：按 1RR2RR
或1ROR2ROR
b) 由2区转1区：按1RR1RR
或1ROR1R0R
注意事项：
a) 检查各机观察窗内棉花的运行情况，遇有不正常现象要及时查原因。
b) 开机一定要按从后到前顺序操作，否则会发生塞花现象。
4.2.2.6 棉花喂入八仓操作
a) 将MPM8仓开关打到“LOAD”位置。
b) 棉花八仓从第一仓入起。
c) 棉花喂入八仓按每仓入1/3，循环转仓。
注意事项：棉花入八仓时不能注满一个仓才到另一个仓，要循环入仓，防止成纱色差。
4.2.2.7 值机过程要点：
a) 交接班要认真检查各机尘格是否堵塞，各通道是否挂花。
b) 随时检查各机台的工艺参数是否相符。
c) 机器有异响、异味或轧煞要立即停机检查并报告。
d) 随时保持BDT抓棉机轴头、电眼、小轨道的清洁。
e) 机台发生火警时要按“空调急停开关”。
f) 跟机拣杂要离抓棉机1米以外。
g) 不能坐在或趴在棉包、抓棉轨道上。
h) 排完包后拣净包面、包边的杂质、三丝，做好平包工作及抓巡回。
i) 禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
J) 棉包抓到底包时，注意翻包拣杂及按要求拾底包花。
k) 处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。
l) 抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
4.2.3 停机要点及注意事项：
4.2.3.1 停清花各机总电源开关。
4.2.3.2 停梳棉机吸尘风机。
4.2.3.3 停清钢联吸落杂风机。
4.2.3.4 停尘室吸落杂风机。
4.2.3.5 BDT抓棉机电脑开关。
4.2.3.6 通知空调人员停空调。
4.2.3.7 机台转动部件停稳后才做有关清洁。
4.2.3.8 2小时以上停机需关总电源。
注意事项：
4.2.3.1 非紧急情况不按清花各机“急停按钮”。
4.2.3.2 抓棉机停机要将打手降至1米以下，并停靠在操作台面那一边。

4.3 全面操作
4.3.1 巡回工作
巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。
4.3.2 巡回路线及要求
4.3.2.1 测定台数：一套机台
4.3.2.2 巡回路线：“凹”字型+“O”字型
4.3.2.3 单位巡回时间：10-20分钟
4.3.2.4 结合清洁进度表工作
4.3.2.5 巡回过程中眼看耳听机器的运转情况
4.3.3 平包工作
4.3.3.1 排包工排完包之后把地面扫干净；
4.3.3.2 档车工拾棉包表面“三丝”，平包要求高包削平填缝，低包抖松整平，确保混棉均匀。
4.3.3.3 拣棉工拣清棉槽表面“三丝”。
4.3.3.4 挡车工对棉包之间的缝隙进行填缝。

4.4 质量守关
4.4.1质量把关工作
内 容 重点注意
1、检查清钢联整体流程的供应情况 供应平衡，无异常
2、检查八仓喂给情况 喂给平衡
3、查找棉花中的异物 无木块、铁线、麻绳包布
4、检查棉花黄白情况 无特黄棉花
5、检查棉包批号是否正确。 要求与排包图相符
6、检查棉包表面是否铺平。 要求棉包表面平整，便于抓取均匀。
7、对多“三丝”的棉花进行翻拣 要求无“三丝”

4.4.2 清花清洁进度表
项 目 时 间 工 具 标 准
BDT抓棉机小车轨道1#化纤抓棉机 排包后及时做随时做 毛扫
扫把 无积花
各机门窗内部、打手、漏底、尘格、驱动马达（交班前停机清） 早班：1#-4# 8#、9#
中班：1#-4#、
夜班：1#-4#、6#、7# 气吹 无积花
无挂花
2#GBRA预混棉机加长帘头部下面 交班前一小时停机做 毛扫 无棉籽、废花
各机输棉管、8仓、4仓的混棉机顶部 逢夜班星期一、四清 气吹 无灰尘、干净
MPM8仓混棉机顶部活动风门 夜班交班前清 毛扫 通道无塞花、挂花
机身外罩 逢单数的正点清 毛扫,手 保持机身光洁
各机输棉通道的磁铁箱 无挂花、杂物
地 面 随时做 扫把 保持干净
地脚花、回花 交班前清 回花袋 不能留给下一班
备注：a)塞花造成的罗卜丝用回花袋装好并写上明显标记。
b)6#、7#、8#、9#逢单号清，且要求与梳棉同时清。

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