OE机设备维护维修指导书

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

OE机设备维护维修指导书
气流纺机揩车及日常保养质量标准 (一个揩车两次)
项目 检 查 项 目 允许限度 检 查 方 法
1 车头车尾异响、异味 不允许 耳听闻
2 齿带、三角带张力不良、磨损 不允许 目视手感
3 齿轮箱漏油、缺油 不允许 目视手感
4 车头车尾吸尘管堵塞 不允许 目 视
5 尘带偏移 不允许 目 视
6 尘带清洁刷安装不正确 不允许 开车时不转为不良
7 分梳辊清洁不干净,挂花 不允许 目 视
8 纺杯、分梳辊传动龙带偏移 不允许 目 视
9 纺杯安装不正确 不允许 开车时不转为不良
10 纺杯清洁不干净、积杂 不允许 目 视
11 回丝吸风道堵塞 不允许 接头机工作时无吸风
12 锭位槽筒绕纱 不允许 目 视
13 锭位滿筒落纱感应杆弯曲 不允许 目 视
14 输出罗拉绕纱 不允许 目 视
15 导纱嘴移位 不允许 目 视
16 导纱动程偏离皮辊 不允许 目 视
17 工艺安全自停不灵活 不允许 目 视
18 各自动控制机构作用不良 不允许 目 视
19 接头机定位不准确 不允许 工作中查看
20 接头机工作与其它机件相碰 不允许 手动接头机检查
21 落纱机定位不准确 不允许 目 视
22 落纱机放管不准确 不允许 工作中查看
23 生头机工作错位 不允许 工作中查看
24 生头纱无尾纱 不允许 查看生头纱
25 生头过程中断纱装置不灵 不允许 人为断头检查
26 生头纱无法输送给落纱机 不允许 工作中查看
27 清洁不干净 不允许 目 视
28 油嘴缺油 不允许 目 视
29 机件缺损,罗丝松动 不允许 目视、手感

OE工序作业维修指导书:
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
纺箱异响 1、纺杯损坏
2、支承轮损坏
3、阻捻盘损坏
4、支承座损坏
5、支承座滚珠损坏
6、滚珠定位钉损坏
7、无油
8、油芯损坏
9、支承座易位
10、支承座定位松
11、阻捻咀损坏
12、压轮损坏 1、更换
2、更换
3、更换或抛光
4、更换
5、更换
6、更换
7、加油
8、更换
9、调正
10、上紧
11、更换
12、加油或更换
龙带异响 1、龙带损坏 1、更换
阻捻盘分梳棍堵塞 1、阻捻盘、黑板、输棉通道等密封损坏
2、针齿损坏
3、输棉通道损坏
4、输棉板隔距变动
5、分梳棍盖变形 1、更换
2、更换
3、更换
4、调正
5、更换
竹节纱 1、纺杯积尘
2、针齿损坏 1、清洁纺杯
2、更换
粗节纱 1、分梳座有挂花
2、针齿损坏
3、输棉通道损坏
4、给棉罗拉挂花 1、清洁
2、更换
3、更换
4、清洁
偏 重 1、给棉罗拉缠花 1、清洁
重量不均 1、给棉罗拉齿轮损坏
2、离合器有积尘
3、离合器损坏
4、离合器电源故障 1、更换
2、清洁
3、更换
4、维修
接头常断 1、给棉罗拉故障
2、导纱勾易位
3、曹筒胶圈磨损 1、维修
2、调正
3、更换
4、电源故障 4、维修
纺杯刹车失灵 1、刹车片损坏
2、偏心轮损坏
3、刹车边杆易位 1、更换
2、更换
3、调正
送纱不灵、常断头 1、皮辊损坏 1、更换
OE机设备维护维修指导书
 

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