清梳工序设备维护维修指导书
清梳工序周期性
项 目 内 容 周 期
锡林针布 更 换 三年
道夫针布 更 换 三年
活动盖板针布 更 换 三年
刺辊针布 更 换 一年半
预分梳板针布 更 换 一年半
后固定盖板针布 更 换 一年半
前固定盖板针布 更 换 三年
减速齿轮箱 换 油 三年
油 咀 加油脂 一个月
齿轮、链轮、链条 加 油 一个月
梳 棉 揩 车 半个月
清 花 揩 车 半个月
清花揩车及日常保养质量标准： (一个月揩车两次)
项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人
1 轴头绕花 不允许 目 视 清
梳
保
全
队
2 肋条缺损变形 不允许 目 视
3 链条齿轮轴承润滑不良 不允许 目 视
4 皮带、链条挂花、破损 不允许 目 视
5 皮带、链条张力不当 不允许 目 视
6 清洁刷转动不灵、未清洁干净 不允许 目 视
7 角钉帘、水平帘跑偏、张力不当 不允许 目 视
8 角钉帘、水平帘有积花 不允许 目 视
9 各机件磨损变形、螺丝松动 不允许 目视手感
10 摇摆阀动作不灵 不允许 目 视
11 油雾器缺油 不允许 目 视
12 齿轮啮合不良 不允许 目 视
13 分棉阀转动不灵，挂花、皮翼破损 不允许 目 视
14 风机绕花、振动、异响 不允许 目视耳听
15 风道风叶挂花 不允许 目 视
16 打手、罗拉与墙板两侧距离不一致 不允许 目 视
17 尘笼挂花、密封破损 不允许 目 视
18 剥棉罗拉皮翼破损 不允许 目 视
19 输棉管、吸杂管挂花、变形 不允许 目 视
20 吸杂风机异响、振动 不允许 目视耳听
21 各马达积尘、震动异响 不允许 目视耳听
22 机台振动、异响、发热 不允许 目视耳听
23 机门变形 不允许 目 视
24 机台、地面有油污 不允许 目 视
25 各安全开关失灵 不允许 试机检查
DK740梳棉揩车及日常保养质量标准： (一个月揩车两次)
项目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人
1 机台异响，发热，振动(含轴承) 不允许 手感耳听 清
梳
保
全
队
2 机台不干净，各轴头绕花 不允许 目 视
3 给棉板磨损、油污 不允许 目视手感
4 棉箱(风机下棉箱)挂花，落棉不正常 不允许 目 视
5 棉条通道(喇叭口、集棉板)不干净 不允许 目 视
6 各皮带残损，张力不当，跑偏 不允许 目视手感
7 各机件缺损，罗丝松动 不允许 目视手感
8 链条缺油，磨损 不允许 目 视
9 各油箱漏油，缺油 不允许 目 视
10 大小漏底，车肚挂花，塞花 不允许 目 视
11 盖板、锡林、道夫针布抄针不干净 不允许 目 视
12 吸尘风机挂花(含各吸管) 不允许 目视耳听
13 棉网破洞，破边 不允许 开机生头检查
14 机台漏气，气动失灵 不允许 耳听开机检查
15 各安全自停装置缺损，作用不良 不允许 开机检查
16 棉结杂质不符合规定 不允许超出工艺要求 棉检室测
17 圈条成形不良 不允许 层数分明排列有序
18 给棉罗拉粘杂质、粘棉籽 不允许 目视手感
19 各清洁辊及盖板清洁不干净、清洁辊针布缺损 不允许 目 视
清花工序维修作业指导书：
1、BDT019抓棉机故障维护
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
打手塞花、缠花 1、抓棉深度太深
2、打手皮带打滑或损坏
3、棉包纤维过长 1、调节适当的抓棉深度
2、检查打手皮带或传动电机是否正常
3、检查棉包中是否有过长的回条、回丝等
抓棉小车离合器作用不良 1、 离合器不啮合 1、检查抓包小车驱动导轮和平衡导轨，以及钢丝绳有否损坏
往复升降机构作用不良 1、钢丝绳伸长 1、检查钢丝绳
覆盖皮带跑偏 1、张力轮轴承不良
2、输棉槽内有积花
3、皮带缺损
4、小车轨道不水平 1、更新轴承
2、清理积花
3、修整或更新皮带
4、检查小车轨道水平
2、GBRA预混棉机故障维护
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
水平帘或角钉帘磨边 1、调节不当
2、帘子轴的轴承损坏
3、帘子被塞住
4、帘子内侧破损
5、导轮相对于帘子轴打滑
6、帘子相对于墙板过宽 1、按要求调节
2、更换轴承并调节帘子
3、清理堵塞物
4、修理或更换帘子
5、按要求调节导轮
6、换成合适的帘子
漏底及尘格挂花、漏白花 1、开松打手轴承损坏
2、开松打手刀片缺损变形
3、尘棒变形 1、检查打手轴承，视状况进行更换
2、修复打手刀片
3、修复尘棒，工作角度的检查
3、RN、RV、RSK开棉机故障维护
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
除杂效果差 1、尘棒调节失当
2、尘棒过多飞花
3、清洁棒设定距离打手过远
4、打手速度过慢 1、卸下尘棒、清理更换
2、调节设定距离
3、适当提高速度
塞 花 1、棉箱打手梳针损伤、毛刺、挂花
2、豪猪打手刀片缺损、毛刺、挂花
3、RSK锯齿严重损伤起毛刺、挂花倒状
4、输棉皮带破损
5、各尘棒变形挂花 1、修复梳针打手，磨先毛刺
2、 修复豪猪打手
3、 修磨或更新RSK锯齿
4、修补或更换输棉皮带
5、修复或更换尘棒
4、LVS凝棉器故障维护
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
塞 花 1、吸风管道无吸力
2、尘笼传动皮带打滑或损坏
3、剥棉罗胶片缺损 1、检查管道吸风量
2、调整或更新皮带
3、更新胶片
5、MPM8八仓故障维护
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
导棉器不良 1、摆动导棉板破裂、松动或动作不良，嵌花
2、气缸、电磁阀、气管缺损漏气
3、分棉阀门两边与墙板磨擦 1、清理嵌花，修复或更换导棉板
2、检查或更换缺损的气缸、气管、电磁阀
3、调整分棉阀门两边与墙板的间隙
TV425风机震动、异响 1、风叶挂花
2、轴承损坏
3、皮带缺损
4、风叶不平衡 1、清理挂花
2、更新轴承
3、更新皮带
4、调整平衡或更换风叶
6、AFC开棉机故障维护
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
噪音过大 1、尘格底部被堵塞
2、打手平衡失当
3、轴承损坏 1、停机检查清理
2、调整打手平衡
3、更新轴承
7、DX高效除尘机
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
除尘效果差 1、原料分配折翼失效
2、多孔板堵塞 1、检查折翼是否会摆动
2、清理多孔板

梳棉工序作业维修指导书：
1、梳棉机故障维护：(包括DK740、DK760、FA221B、MK4)
故 障 现 象 故 障 原 因 修 理 方 法
锡林积花 1、原料污染
2、针布损坏 1、检查清花工序是否有污染的原料
2、磨针、刷光或更新针布
道夫积花 1、 针布损坏
2、 把棉条引进压辊、罗拉的工作法不当 1、 依损坏程度加以磨针，刷光或更新针布。
2、 当引进棉条时，需沾湿压辊罗拉
盖板积花 1、针布损坏
2、盖板清洁装置故障 1、磨针，刷光或更新针布
2、检查清洁装置是否正常
道夫无法剥取纤维导致被带入锡林 1、道夫针布变钝 1、磨锐道夫针布或更新针布
开机时，驱动皮带打滑 1、皮带太紧
2、皮带上有皮带胶 1、调整张力
2、用清洁剂清洗皮带
开机时，皮带滑出锡林皮带盘 1、 马达托架装置未调整准确
2、 张力皮带盘调整不当
3、 锡林皮带变形 1、 调准马达托架装置
2、 调正张力皮带盘和锡林皮带盘
3、 更新锡林皮带盘或将皮带盘在车床上修整
驱动盘的皮带打滑 1、皮带过松 1、调整皮带张力
锡林轴承发热、振动 1、轴承安装不正
2、不良轴承或轴承损坏 1、重新安装
2、更新轴承
断头 1、牵伸差异
2、棉层不良
3、棉网破边或破洞
4、梳棉机不清洁 1、检查喂棉装置和自调匀整装置
2、检查喂入系统
3、检查道夫针布或更换针布
4、应根据规定予以清洁
5、保持适当的温湿度
棉结增加 1、 各主要针布变钝
2、 锡林、盖板积花
3、 回用棉过多
4、 锡林、刺辊和盖板的速度不当 1、磨针或更新针布
2、清理积花
3、 使用少量的回用棉
4、 依照生产与存货量作适当的调整
停机装置操作失灵 1、停机装置不当
2、断条停机棒操作失灵 1、依制造商之指示安装停机装置
2、清洗及润滑轴承，调整平衡锤
棉网张力不良 1、速度搭配不当
2、轧辊的喇叭口不当
3、轧辊的压力不当
4、相对湿度或温度不当 1、安装适当的皮带轮
2、使用适当的喇叭口
3、调整压力
4、调整温湿度
棉条张力不良 1、圈条器张力牙或皮带轮不 当 1、更换适当的张力牙或皮带轮
棉网破洞 1、道夫针布积满尘屑
2、道夫或锡林针布磨损 1、清洁道夫针布
2、如有必要，更新针布


清梳工序设备维护维修指导书