监视与测量装置控制程序
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日 期：2004/7/1 日 期：2004/7/5


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1 目的
对用于确保产品符合规定要求的监视和测量装置（以下简称计量器具）进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2 范围
适用于对产品和过程进行监视和测量用的计量器具。
3 职责
3.1 品管部负责按照此程序去控制及检验有关的计量器具。
3.2 各部门负责本部门内计量器具有效使用与维护。
3.3 生产部电工、空调负责计量器具的电器、空调的故障维修与相关部分维护保养。
4 工作内容
4.1 计量器具的 申购与验收
对计量器具的申购与验收依照《采购控制程序》与《设施和工作环境控制程序》进行控制。
4.2 检定分类管理
4.2.1 品管部应对计量器具按《设备编号规则》进行编号登记，并录入《计量器具清单》中加以管理。
4.2.2 计量管理员根据我公司计量器具使用情况，将计量器具分为外部校验、比对校验和免校验三种。
4.2.2.1外部校验：对产品质量影响较大或测量结果直接作为产品质量判定，本公司又无法校验，须送外校验的计量器具。校验后，需贴示外部校验后的有效合格证标签，并配发《检定证书》。
4.2.2.2 比对校验：测量结果只作为质量控制过程或测试过程的其中一个因素，测量结果不是直接作为产品质量判定的计量器具；但对产品生产过程或产品测试过程有影响，必须校验；而且该类计量器具数量又多、外部校验困难较大的计量器具。可以采取直接比对：选定一台精度、性能、调节功能等在同类计量器具中有代表性、占比例较多的计量器具送外校验，作为其它同类计量器具的校验比对标准器具，并且本公司有能力通过测试数据的比较分析并能够调校正常；也可采取间接比对：选定同类计量器具的有代表性的其中一台送外校验，取得有效合格证书，作为其它同类计量器具的校验比对标准器具，然后用标准计量器具与需比对计量器具间接作用产生质量技术数据做比较，经调校直到符合要求正常为止。这类计量器具列为比对校验，但需贴示比对合格证标签。比对标准计量器具需贴示外部校验后的有效合格证标签，并配发《检定证书》。
4.2.2.3免校验：若仅供参考或测量结果不作为质量判定的计量器具，列为免校验，但需贴示免校标签。
4.3 计量器具检定计划
4.3.1 校验规定：检测设备需全数用已被追溯体系校验合格的标准器具，在规定的周期及正确的校验步骤上实施校验。
4.3.2由品管部通知被校件使用部门待校；计量器具使用部门配合品管部开展工作。
4.3.3检测设备的校验，按其使用频率编排周期检定计划于《计量器具清单》内，执行校验的控制。
4.3.4对列为比对校验的计量器具，由品管部安排比对时间、环境，由品管部和使用部门进行比对校验，填写《计量器具比对检定/校准记录》，校验合格后，张贴比对合格证标签。比对校验按《计量器具比对校验指导书》进行。
4.4 标签使用
4.4.1 合格证：使用于校验完毕后符合标准的器具，其内标示器具编号、检定者、使用有效期，检定合格的仪器配发《检定证书》。比对校验的计量器具张贴比对合格证标签。
4.4.2 停用标签：故障、逾期校验或暂时不用的仪器。
4.4.3 限制使用标签：若量具或仪器部分功能不符合标准时，可贴示于器具上标示限用范围。
4.5 强制停止使用
4.5.1对于过期使用及异常器具或未依规定实施校验的器具，品管部应采取强制停止使用或实施校验。
4.5.2 对于超过有效期的仪器，可由有关部门贴上停止使用标签，强制实施校验。
4.6 计量器具的搬运及储存方法
4.6.1 搬运、储存时均应防止碰撞、落下振动、重物压。
4.6.2 搬运方式：用台车搬运或其它有效的办法。
4.7 计量器具的使用、维修和保养
4.7.1未经检定或检定不合格的和没有检定和校准状态标识的检测设备，不能使用。
4.7.2 使用部门负责按计划对检测设备规范操作及初步保养。按《监视和测量装置操作规程》进行。
4.7.3检测设备的维修，由生产部电工、空调负责。棉检室除杂分析机的维修维护由清梳工序设备负责设备部分，按《设施和工作环境控制程序》执行。
4.8 对未处校准状态设备提供的数据进行有效性与处理
4.8.1 设备使用者发现检测设备未处校准状态时，即报告品管部。
4.8.2品管部接报告后，即派人员到现场查明原因，作出处理。并安排对该设备重新检定或校准。
4.8.3此前该设备的检测数据若属工序检验所得，通过后工序或最终检验来验证评价其有效性；若属最终检验所得，由品管员通过逐次对上一批的产品进行复检，直至检测数据与本次校准的检测数据相符合的批次止，无效数据予以确认。
4.8.4 计量器具检测数据有效性与处理程序，同上述条款。
5 相关文件
5.1 MY2-006 《设施和工作环境控制程序》
5.2 MY2-010 《采购控制程序》
5.3 MY3-010 《设备编号规则》
5.4 MY3-038 《监视和测量装置操作规程》
5.5 MY3-046 《计量器具比对校验指导书》
6 质量记录
6.1 《计量器具清单》
6.2 《检定证书》
6.3 《计量器具比对检定/校验记录》

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