样品制作控制程序

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

样品制作控制程序
文 件 名 称:样品制作控制程序

文 件 编 号:MY2-008

版 本 号:A

编 制: 审 批:
日 期:2004/7/1 日 期:2004/7/5

修订记录
页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期


1目的
为确保样品的制作能满足顾客的需求和期望,并在批量生产中提供技术协助。
2 范围
适用于本公司样品制作与管理。
3 职责
3.1 经营部负责样品的品种计划、样品发送。
3.2 品管部负责追踪样品试作及检验样品。
3.3 经营部负责样品试制所需的原料。样品试制后成品的入库。
3.4 生产部负责样品的加工试制和生产,并对样品生产工艺进行上车及验证。
4 工作内容
4.1 样品试作的品种安排:
经营部根据市场情况或客户的要求,确定是否需要试制样品,及样品的品种。需要试制时,由经营部通知办公室与品管部安排落实。必要时须经总经理批准。
因技术力量或其它原因不能制作的样品应注明原因,经总经理裁示。
4.2 品管部根据经营部试作品种样品的通知,负责准备生产样品所需要的工艺技术资料、原料;生产部负责操作工、保全工、电工、空调工等人员及设施环境的所有准备工作。
4.3 品管部根据工艺技术资料,做好原料的检验,合格后,安排好原料的出仓、落实排包工作。开始对试制过程进行跟踪检测,直到对样品成品的检验完成。
4.4 样品试制中原棉检验、过程检验与成品检验及监视按《过程与成品监视和测量控制程序》进行对试制全过程,直到对样品成品的跟踪检测与监视控制。对合格成品安排入仓。
4.5 样品试制现场调度等有关样品试制过程与成品检测、机台安排的工作 事项,由品管部负责安排并跟踪。
4.6 生产部按照《生产过程控制程序》《设施和工作环境控制程序》《产品标识和可追溯控制程序》对样品制作实现过程及成品进行控制。按工艺资料要求进行落实。同时配合品管部开展工作。
4.7 对特殊要求的样品,按特殊工艺要求执行。对不合格品按《不合格品控制程序》执行。
4.8 样品制作完成后,由经营部负责送样与信息反馈。对客户不满意或没达到预定目标时,须按《改进控制程序》进行样品重新制作。其控制程序同上述条款。
4.9 对样品制作工艺资料的输入及变更输入,须经品管部主任审定,重大事项变更,须报总经理批准后方可进行更改实施。

5 相关文件
5.1 MY2-006 《设施和工作环境控制程序》
5.2 MY2-011 《生产过程控制程序》
5.3 MY2-012 《产品标识和可追溯控制程序》
5.4 MY2-018 《过程与成品监视和测量控制程序》
5.5 MY2-019 《不合格品控制程序》
5.6 MY2-021 《改进控制程序》
6 质量记录
样品制作控制程序
 

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