李铁华老师的内训课程
部分 精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分 精益生产管理自働化之一节拍指挥 ① 按市场需求的节拍制造，节拍就是指挥棒② 运用BASEMAKER进行改善③ 省力化→省人化→少人化④ 精益模式下的效率实现⑤ 节拍与工作量的平准化第三部分 精益生产管理自働化之一结果纠偏 ① 实绩管理的2张表及其运用② 监督者的角色与改善定位第四部分 精益生产管理自働化之一标准作业 ① 没有标准，就没改善！所有物事都要标准化② 标准作业3要素③ 标准作业组合票的作成与应用④ 作业标准书的类别及应用⑤ 如何用动作经济原则来优化作业方法⑥ 表准作业到标准作业的转化技巧【结束语】
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部分 引言 章 精益品质管理理念 1．管理定位不同 ，结果不同2．如何理解价值3．精益的来源及核心思想第二章 零缺陷 1. 何谓零缺陷2. 零缺陷的四项基本原则3. 零缺陷之灯塔BEACON行动4. 零缺陷迷之FANATICS行动5. 零缺陷是具体的行动-客户至上 品质-品质保证 技术深化-团队协作 危机意识第二部分 零缺陷实操 做正确的事第三章 定位 1. 内部管理服务于市场竞争力的提升2. 将外部压力传递到企业内部3. 关注市场，建立竞争意识4. 了解本部门的业务和客户5. 按流程建立内部客户观念6. 理解企业经营方针实现管理协同7. 高处着眼细处着手8. 系统选择有竞争力的绩效第四章 实
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章:前言 历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。 1. 日本是如何取胜的2. 管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？3. 中日企业定位有何区别？4. 中日企业管理有何区别？5. 企业3要素-如何让管理实现要效益6. 企业竞争环境的变化- 国际竞争国内化，国内竞争国际化- 从市场到现场化的竞争7. 企业管理模式的变化- 粗放式向精细化的转变- 比较优势向培养竞争力的转变8. 精细化管理是加强基础竞争力的必由之路第二章：精细化管理概论 1、什么是精细化管理- 从管细到管精- 精细是要精益支撑的2、精细化管理的2个特征和4个特点3、实施精细化管理的重要的1个基本条件4、实施
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前言 精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象 只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动章 认识精益---精益是内核 介绍精益的由来及功效，让我们如何认识精益 精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义； 它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动； 它是一种提高企业竞争力的首选战略； 它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释，这就是“内核”。第二章 了解精益---精益是变革1 . 丰田方式是一场意识革命-市场需要什么？-企业持续生存根基到底是什么？2 . TPS生产模式-关键意识浪费、效率、库存3 . 浪费-成本主义-无用功-劳动改善胜过劳动强化-七种浪费4
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部分 引言 章 精益品质管理理念 1．管理定位不同 ，结果不同2．精益品质保证5要素3．品质保证的3不政策4．“零不良”6个基本原则第二章 人性化管理 1. 人性化管理的2个基本点2. 人大的长处是什么？3. 人为什么会犯错？4. 人的5种意识5. 措施得当 过错能防第二部分 防错实操 第三章 防错的价值 1. 什么是防错？2. 质量和稳定是精益生产环境的基本3. 防错的收益4. 错误与人为差错5. 制造过程常见的人为失误6. 检定的3种方式7. 人常犯错误的10种类别及其安全措施第四章 防错原理与装置 1.防错的10个基本原理1) 断根原理2) 保险原理3) 自动原理4) 相符原理5)
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章 精益实践之路1、工业革命与生产方式的变革之路2、精益是怎样炼成的3、地下工厂的3无和“7 1”种浪费4、案例某企业精益活动156种浪费的识别第二章 降低浪费的体系1、7种浪费的产生原因及改善对策2、精益生产的体系图3、精益生产的导入手顺第三章 IE的实践结果是精益1、通往永续经营的管理实践系统企业管理的6个方面42种技法全面架构布局2、提高生产力P（效率）的体系目标、项目、对策、提高效率的7手法、IE7工具第四章 IE实效工具详解1、 动作经济原则实战动作经济原则在职场中的应用四大核心动作经济原则2、 配置改善原则实战ECRS原则布局改善活动3、 工程分析实战ü产品工程分析、作业者工程分析