生产问题分析—降低生产成本的途径_宋小平_企业内训课程

生产问题分析—降低生产成本的途径

培训讲师：宋小平

讲师背景：
宋小平简介宋小平，男性，出生于1958年。高级经济师、统计师；生产质量管理培训师，汽车行业资深管理顾问，生产质量管理专家。中国企业教育百强讲师团特约讲师，淘课网注册高级讲师，前沿培训讲师团核心讲师，国内多家培训机构特聘高级讲师。职业背景：原详细>>

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生产问题分析—降低生产成本的途径详细内容

生产问题分析—降低生产成本的途径

一、开场白：1、当前经济发展的趋势；2、企业面临的经济形势；①国际形势；②国内形势；③市场形势；面对挑战、把握先机；

**讲、生产问题分析与解决：

1、什么是当前企业生产紧迫的问题？2、企业生产常见问题；3、还用老办法能解决吗？4、生产问题的出路在哪里？5、生产分析的流程和步骤；

1）界定；2）测量；3）分析；4）改进；5）实施；6）控制。

6、生产问题的分析方法；1）识别问题的5W2H；2）从客户的角度看问题；

7、生产问题分析工具---人机平衡作业分析；1）人机平衡作业的定义、目的；2）人机平衡作业分析；3）平衡方法案例介绍；4）推行人机平衡作业的措施；

第二讲、品质问题分析与解决

1、什么是当前品质管理紧迫的问题？2、企业品质问题的表现形式；

3、品质问题的分析工具；1）PDCA循环方法； 2）鱼骨图方法；①鱼骨图的定义、用法；②鱼骨图的三种类型、基本结构；③鱼骨图分析方法的步骤；④特性分析应用；⑤鱼骨图分析案例分享；

4、戴明博士质量管理14条；

5、影响产品品质的六大因素；1）人员；2）机械、设备；3）材料；4）工艺、方法；5）环境；6）检测；7）管理；6、提升品质的有效措施；

三、生产效率分析与提升

1、什么是制约效率提升的主要问题？2、企业效率问题的不良表现；3、效率低下是谁的过错？4、提升生产效率的途径；5、提高人员的工作效率；1）工作合力分工；2）时间科学利用；3）工作职务轮换；4）加强学习培训，不断自我完善；6、提高设备的使用效率；1）PTM管理特点； 2）TPM维护四要素； 3）日常设备检查五要领；

7、OEE设备综合效率分析方法；1）OEE设备利用的时间构成；2）OEE设备时间分析；3）设备六大损失指标计算；4）设备损失指标计算案例；5）减少设备损失的措施；

8、设备故障频发的三大原因：1）清扫不彻底；2）润滑不到位；3）操作不正确；9、设备日常管理基本工作：1）三好；2）四会；3）五项纪律；

五、仓库管理问题分析与解决

1、什么是仓储管理紧迫的问题？2、企业库存问题的表现形式；3、库存问题存在的原因；4、仓储管理的分析工具；

1）物料分类编号方法；①编号的原则；②物料的分类；③编号的方法；

2）ABC库存分析法；①收集数据；②处理数据；③编制ABC分析图；④货物分类分析；⑤绘制ABC分析图；

2）确定库存重点管理要求；3）成功解决库存问题；

5、压缩库存的有效措施；

六、生产过程管控问题分析

1、什么是生产过程管控紧迫的问题？2、生产过程管控存在的六大问题；3、生产过程出现这些问题的原因？4、影响生产管控的6大因素；5、生产物料管控的三大原则；6、生产计划管理不善的主要原因；

7、生产计划管控的要领；1）生产排序五原则；2）生产排序的标准；3）生产计划的跟进；4）每日生产调度的工作流程；5）生产计划甘特图；6）生产计划落后的改善措施；

8、产品工序流程分析法；

1）工序流程分析的定义； 2）工序流程分析的作用；3）工序分析的符号；4）工序流程分析的方法---5W2H；5）工序流程分析的技巧；6）工序流程改善方向----ECRS原则；7）绘制工序流程分析图的步骤；8）ECRS流程分析操作要点；①取消；②合并；③重拍；④简化。

9、工序流程分析的案例；10、

七、生产成本分析与控制

1、什么是生产成本管理紧迫的问题？2、生产成本分析问题的表现形式；3、解决生产成本问题的根本措施；

4、成本管理的基本理念介绍；1）成本的概念；2）成本的构成；3）生产成本的形成过程；4）寻找生产成本的因素；5）分析生产浪费和低效率的方法；6）分析浪费原因；7）消除浪费的改善对策；

5、消除生产过程的七大浪费；1）制造过多的浪费；2）等待的浪费；3）库存的浪费；4）搬运的浪费；5）加工上的浪费；6）品质不良的浪费；7）动作的浪费；

7、降低生产成本的8个有效措施；

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