车间主任生产管理实务

  培训讲师:宋小平

讲师背景:
宋小平简介宋小平,男性,出生于1958年。高级经济师、统计师;生产质量管理培训师,汽车行业资深管理顾问,生产质量管理专家。中国企业教育百强讲师团特约讲师,淘课网注册高级讲师,前沿培训讲师团核心讲师,国内多家培训机构特聘高级讲师。职业背景:原 详细>>

宋小平
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车间主任生产管理实务详细内容

车间主任生产管理实务

**讲、车间管理的作用与职责;

1、车间管理的特点;

2、车间管理的地位、作用;

3、车间的管理目标与职责;

4、车间的组织架构;

5、车间的管理分工与职责;

第二讲、车间领导的使命;

(一)车间领导的使命;

1、车间领导的地位;

2、车间领导的立场;

3、车间领导的目标使命;

4、车间管理的五大要素(人、机、料、法、环、测);

5、理顺车间管理的五大体系;

(二)怎样做优秀的车间领导?

1、车间领导的现状;

2、车间领导存在的问题;

3、车间主任应具备的六大管理意识;

1)管理;

2)品质;

3)效率;

4)成本;

5)责任;

6)问题;

4、管理技能要求;

5履行管理职责的五项要求;

第三讲、车间的日常管理;

(一)日常的生产管理;

1、车间主任每日的工作流程;

2、车间的日常管理工作;

1)每天、每周、每月的工作安排;

2)每天必须的工作内容,4M管理方法介绍;

3)生产准备的四项任务;

3、生产交接班管理:

1)两不离开原则;班后会未开不离开,当天事故的分析会未开不离开;

2)三不交班、三不接班;交接班者未到、接班者未签字、事故没有处理完不交班;岗位检查不合格、事故没有处理完、交班者不在不接班。

3)管理中应把握的要点;

4)管理的基本方法;

5)管理的注意事项;

(二)生产现场管理:

1、现场环境管理

1)现场规范管理的六个标准;

2)现场管理的基本方法;

3)实现现场管理规范化的六个目标;

4)现场定置管理;

5)现场目视管理;

2、现场物料管理

1)现场物料的摆放;

2)现场在制品的控制;

3)现场物料的搬运;

4)现场物料的定置管理;

3、现场劳动工艺管理

1)员工士气的激励;

2)激励的有效方法;

3)消除现场无效劳动的8个途径;

4)健全工艺纪律管理的四大措施;

5)抓好工艺纪律检查的五个方面;

(三)设备维修与管理:

1)设备保养的范围、目的;

2)设备保养的检查体系;

3)一级保养;

4)二级保养;

5)三级保养;

6)设备资料卡的运用;

(四)生产人员的管理;

1)明确角色、身份;

2)与生产工人交朋友;

①新员工心态;

②老员工心态;

③技术骨干心态;

3)思想工作方法;

①接送篮球法;

②杂拌糖法;

③连通器法;

④渐进法;

⑤比喻法;

4)以身作则,发挥表率作用;

5)勇敢承担你的责任;

第四讲、车间的职能管理;

1、品质管理;

1)车间的质量管理责任;

2)品质管理是全员管理;

3)自检互检专检;

4)首检巡检末检;

5)品质管理的全过程管理;

2、成本管理;

1)成本管理的意义;

2)不良的成本管理观念;

3)成本管理的途径、方法;

①人工成本;

②维修成本;

③物料成本;

4)排除生产现场的八大浪费;

3、计划管理(交期管理);

1)生产交期控制的核心;

2)生产作业计划的编制;

①负荷计划;

②途程计划;

③日程计划;

3)编制计划应考虑的因素;

4)交期管理的要点和控制措施;

5)如何解决生产插单问题;

6)解决生产插单问题的具体措施;

4、安全管理;

1)安全生产概述(海恩法则介绍);

2)目标;

3)宣传;

4)执行;

5、生产异常的管理:

1)生产异常现象的表现:

2)生产插单问题;

①产生插单的六个原因;

②解决生产插单的三大措施;

a从源头上协调;

b分类分析,合理排产;

c平衡产能,按期交付;

3)常见的生产异常的6种情况;

4)生产异常报告的内容;生产异常报告表单;

5)发生生产异常的责任分析;

①设计开发部门;

②采购部门;

③资财部门;

④生产制造部门;

⑤品管部门;

⑥客服、营销部门;

6)不同责任的处理方法。

7)解决生产异常的基本思路;

第五讲、车间管理的方法与技术

1、标准化管理;

1)标准化的特征;

2)标准的种类;

3)标准化的作用;

4)实施标准化的步骤和要点;

2、PDCA循环管理方法;

1)PDCA循环的四个阶段;

2)PDCA循环的8个步骤;

3)5W3H1S工作方法;

4)PDCA循环的应用特点;

3、目视管理方法;

1)什么叫目视管理?

2)目视管理的功能、特点;

3)目视管理的应用;

4、编制甘特图方法:

1)甘特图的作用;

2)甘特图的画法;

3)甘特图的应用;

5、规范化管理方法:

1)三定,

2)五按,

3)五干,

4)五个过程;

5)标记管理法;

6)透明功效法;

6、车间管理的领导艺术

1)管理的五项工作;

2)安排工作的步骤;

3)指导和培训;

4)有效的时间管理;

①分清轻重缓急;

②制订个人的工作计划;

③学会授权;

④提高影响力;

a力服;b才服;c德服。

⑤几点忠告。




 

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