5S深化与推行技巧
5S深化与推行技巧详细内容
5S深化与推行技巧
一、基础篇
日本品质崛起的法宝
世界通用语:5S
5S的真意
二、推行方法篇
公司现状的诊断、评估
检讨5S推行组织的运作情况
活动的宣导、教育
整理的实施要领
----寻宝活动展开
整顿的实施要领---区域规划
清扫的实施要领---红牌作战
清洁的实施要领----制度化
素养的实施要领---纪律与训练
评鉴实施
问题意识与改善实施
素养的提升
基础管理意识
活动的持续推进
三、实战技巧篇
推行组织的有效运作
5S管理推行步骤
5S活动的误区与修正
目视管理
推行5S活动的注意事项
导入时机与如何激活5S
四、省思篇
5S活动的延伸
不能停留在知道
TOPDOWN转换为全员参与
PDCA与8大浪费
5S管理氛围的建立
张双国老师的其它课程
工厂成本削减技巧与实务 01.01
课程大纲: 章、工厂的严峻形势与削减成本的意义 1、工厂的严峻形势 2、差异化与低成本是工厂的必然选择 3、浪费的定义 4、全面探寻造成浪费的原因 5、企业赢利本质原因分析 6、务实的成本削减如何实现 第二章、工厂生产计划混乱导致浪费与产销协调 1、制造业经营目标指向 2、工厂产销经营困扰与交货延误 3、产销困扰问题的原因分析 4、从
讲师:张双国详情
高效工厂的秘籍-精益生产 01.01
课程大纲: 章:普通工厂的困惑与选择 一,经营不佳的工厂普遍存在的问题分析 物料经常晚到,车间经常等待或者加班 物料种类繁多,采购麻烦,却又经常产生呆料 生产计划经常变更,车间忙于应付 设备经常坏掉,生产效率低下 交货期经常延误,品质不佳,客户经常投诉,甚至减少,取消订单 局部改善,却又按下葫芦浮起瓢 二,成为高效工厂新选择:实现JIT精益
讲师:张双国详情
班组长管理技能提升 01.01
课程大纲: 单元班组长管理的基础知识 节什么是管理 1,管理的概念, 2,管理的职能, 3,班组长的权力, 4,班组长的能力要求 5,成功与失败的班组长区别 案例: 1、企业是靠什么样的人支撑呢? 2、什么叫管理?管理的本质是什么? 3、德蕾莎修女的案例:什么是权力以及怎么行使自己的权力才可以促使工作的进步? 第二节戴明循环与改善四部
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如何做好工厂精细化管理 01.01
课程大纲: 章:高效工厂概论 1,成为高效工厂的困惑 2,经营不佳的工厂普遍存在的问题 3,如何能够建立一个高效的工厂? 4,高效工厂管理运行模式:精细化管理与JIT精益生产 5,精细化管理的模块化建立与系统化实施 6,精细化管理给工厂带来的收益 案例分析:世界500强的细节管理 第二章、车间现场6S精细管理 1,走动式管理 2,HAI
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预防式工厂管理——成本**低,效益**的管理模式 01.01
一:管理的定义1.何谓管理者2.管理者的两个轮子3.管理者的基本心态4,管理的误区与对策案例分析:弥勒佛与韦陀,如何让合适的人做合适的事二;管理的本质1,管理有很多的理解2,管理的本质只有一个3,好工厂与坏工厂的区别4,扁鹊的故事--为什么大家都不注重预防管理5,预防才是管理者高的境界案例分析:北国之春这首歌的真正含义三:干部不团结的预防管理1,同样的人员做
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中高层干部团队建设与执行力提升 01.01
一.管理者的角色与任务1.何谓管理者 2.管理者的两个轮子3.管理者的基本心态 4,管理的误区与对策二.管理者角色与任务1.角色认知—作为下属的管理者 2.角色认知—作为上司的管理者3,角色认知—作为下同事的管理者 4,管理者在企业中应当扮演的角色5,管理者的两大任务三.领导与协调技巧1.何谓领导
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部分TPM管理概论一.何谓TPM1.TPM的缘起与基本概念2.TPM的目标3.TPM在全公司展开的八大支柱4.TPM期待的结果二.提高设备效率的方法1.设备的七大损失分析2.设备损失的计算方法3.慢性损失4.慢性损失的对策第二部分TPM的基础—6S一.初期清扫和发生源、困难部位的对策要点1.初期清扫的重点部位2.初期清扫和小组活动的要点3.污损发生源对策实施
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生产计划管理与物料控制 01.01
1.制造工厂经营环境与生产管理需求制造业经营目标指向产销经营的困扰问题所在制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向——营销与制造双赢的思考生产计划与资材管理的应有机能与模块内容2.如何做好主排程生产计划不同产销型态下的生产计划方式关键存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧如何使「大日程生产计划」具有可
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实战详解:压缩生产成本的九大手段 01.01
单元思维创新:成本管理的观念变革一、成本管理理论和实践探讨(案例:走火入魔LG,夕阳行业创奇迹)★成本管理和控制在企业中的实践★成本管理和控制的现实差距和困惑二、成本管理的新思维和旧观念对决★概念认知差异★操作思路差异★关注重点差异★标准管理差异★管理执行差异三、成本压缩:务实的管理改进★进行观念变革和思维创新,以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”第
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压缩生产成本的九大手段 01.01
二、课程大纲单元思维创新:成本管理的观念变革一、成本管理理论和实践探讨(案例:走火入魔LG,夕阳行业创奇迹)★成本管理和控制在企业中的实践★成本管理和控制的现实差距和困惑二、成本管理的新思维和旧观念对决①概念认知差异②操作思路差异③关注重点差异④标准管理差异⑤管理执行差异三、成本压缩:务实的管理改进★进行观念变革和思维创新,以“成本压缩”取代“成本管理”和“
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