高效工厂的秘籍-精益生产_张双国_企业内训课程

高效工厂的秘籍-精益生产

培训讲师：张双国

讲师背景：
姓名:张双国（专长于5S推行，精益生产，品质管理。物料管理）Advertisement最高学历:硕士擅长领域:生产与质量管理职系地址:江苏苏州市邮政编码:传真号码:曾任职务:储备干部，主任，副经理，经理，厂长，生产副总，总经理特别助理现任职详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

高效工厂的秘籍-精益生产详细内容

高效工厂的秘籍-精益生产
课程大纲：

　　**章: 普通工厂的困惑与选择
　　一，经营不佳的工厂普遍存在的问题分析
　　物料经常晚到，车间经常等待或者加班
　　物料种类繁多，采购麻烦，却又经常产生呆料
　　生产计划经常变更，车间忙于应付
　　设备经常坏掉，生产效率低下
　　交货期经常延误，品质不佳，客户经常投诉，甚至减少，取消订单
　　局部改善，却又按下葫芦浮起瓢
　　二，成为高效工厂新选择：实现JIT精益生产
　　三，精益生产的理念与背景
　　四，精益生产给工厂带来的收益

　　第二章：精益现场管理基础－5S
　　一，5S现场推进技法－外企现场5S照片、直观5S
　　二，5S实施要点----定点摄影、红牌作战、
　　三，5S “三定”、“三要素”、考核管理、蟑螂搜寻法
　　四，全面推进5S，提升全员职业素养

　　第三章: 用增值与非增值来认识工厂八大浪费
　　一，过量生产浪费
　　二，过度库存浪费
　　三，不合理运输浪费等7大浪费

　　第四章：精益生产的拉动生产方式与看板管理
　　一，推进式控制系统与拉动式控制系统
　　二，拉动生产系统的目的
　　三，推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求
　　四，看板的种类及用途
　　五，用看板组织生产的过程
　　六，实现适时、适量、适物生产

　　第五章：生产同步化，柔性化，与均衡化
　　一，个别效率与整体效率
　　“一个流”生产
　　缩短作业切换时间
　　制定生产节拍
　　二，快速响应市场需求之柔性生产方式
　　柔性生产的含义
　　所有部门工作的提速是实现柔性生产的必要要求
　　企业生产组织结构的柔性
　　三，生产均衡化
　　生产为什么要均衡化
　　生产均衡化之混合生产
　　如何实现混合生产
　　均衡化生产案例

　　第六章：设备不给力-精益生产有问题
　　一，现场员工对设备脏、乱、差等问题无动于衷
　　二，管理人员和员工之间采取猫捉老鼠的游戏
　　三，中国制造型企业设备管理的误区
　　四，TPM给企业带来的成效

　　第七章：让设备支持精益生产—推行TPM
　　一，效率化的个别改善活动
　　二，自主保养活动
　　三，建立计划保养体制-即专业保全
　　四，质量保养活动
　　五，MP设计及初期管理活动
　　六，建构教育训练体系

　　第八章：工厂供应链建立与准时采购
　　一，采购与物料及时供应的重要性
　　二，供应商的选择与评估
　　三，供应商考核体系建立
　　四，外发加工的外协厂商的审查方式
　　五，准时制采购的目的与特点
　　六，准时采购常采用的几种方法
　　七，准时采购之案例

　　第九章: 精益生产之产品模块化开发设计
　　一，精益设计的整体理念
　　二，试产阶段暴露所有问题
　　三, 模块化设计与零件共用
　　四，供应商参与的并行开发
　　五，精益设计如何减少物料种类
　　六，精益设计案例

　　第十章：订单生产的顽疾与精益生产的必要性
　　一，订单生产的顽疾
　　从制造业经营根源理念谈起
　　订单生产的特征
　　订单生产方式的经营环境
　　因应客户零库存的对策
　　配合的现场体质需求
　　二，推行精益生产才能根本解决问题
　　深入分析库存原因及仰减之策略
　　制造成本高绩效低的主要原因
　　精益生产方式的理念方向
　　实现JIT生产两大支柱
　　精益生产的目标指向

　　第十一章：精益生产实施技巧
　　一，精益生产的根本设计
　　丰田生产方式基本理念
　　传统大批量生产的背景
　　两个削减库存量的生产方式
　　混流式生产线（平准化生产）
　　二，工厂现场需要的改善
　　一个流生产式的布置原则
　　拉式作业与看板
　　看板的形式与指令内容
　　接棒式作业
　　使机台具备人的智慧

　　第十二章：精益生产在中国的实施文化基础
　　一，优秀的人力资源（HR）管理体系。
　　1.良好的人员发展福利管理系统。
　　2.对员工的尊重
　　二，完善的改善管理体系。
　　1.完善的培训体系。
　　2.完善的改善支撑体系
　　分公司级、部门级和小组级的改善管理制度，
　　三，积极团结协作的团队

张双国老师的其它课程

工厂成本削减技巧与实务 01.01

课程大纲：　　章、工厂的严峻形势与削减成本的意义　　1、工厂的严峻形势　　2、差异化与低成本是工厂的必然选择　　3、浪费的定义　　4、全面探寻造成浪费的原因　　5、企业赢利本质原因分析　　6、务实的成本削减如何实现　　第二章、工厂生产计划混乱导致浪费与产销协调　　1、制造业经营目标指向　　2、工厂产销经营困扰与交货延误　　3、产销困扰问题的原因分析　　4、从

讲师：张双国详情

班组长管理技能提升 01.01

课程大纲：　　单元班组长管理的基础知识　　节什么是管理　　1，管理的概念,　　2，管理的职能,　　3，班组长的权力,　　4，班组长的能力要求　　5，成功与失败的班组长区别　　案例：　　1、企业是靠什么样的人支撑呢？　　2、什么叫管理？管理的本质是什么？　　3、德蕾莎修女的案例：什么是权力以及怎么行使自己的权力才可以促使工作的进步？　　第二节戴明循环与改善四部

讲师：张双国详情

如何做好工厂精细化管理 01.01

课程大纲：　　章:高效工厂概论　　1，成为高效工厂的困惑　　2，经营不佳的工厂普遍存在的问题　　3，如何能够建立一个高效的工厂？　　4，高效工厂管理运行模式:精细化管理与JIT精益生产　　5，精细化管理的模块化建立与系统化实施　　6，精细化管理给工厂带来的收益　　案例分析:世界500强的细节管理　　第二章、车间现场6S精细管理　　1，走动式管理　　2，HAI

讲师：张双国详情

预防式工厂管理——成本低，效益的管理模式 01.01

一:管理的定义1.何谓管理者2.管理者的两个轮子3.管理者的基本心态4，管理的误区与对策案例分析：弥勒佛与韦陀，如何让合适的人做合适的事二;管理的本质1，管理有很多的理解2，管理的本质只有一个3，好工厂与坏工厂的区别4，扁鹊的故事--为什么大家都不注重预防管理5，预防才是管理者高的境界案例分析：北国之春这首歌的真正含义三：干部不团结的预防管理1，同样的人员做

讲师：张双国详情

5S深化与推行技巧 01.01

一、基础篇日本品质崛起的法宝世界通用语：5S5S的真意二、推行方法篇公司现状的诊断、评估检讨5S推行组织的运作情况活动的宣导、教育整理的实施要领----寻宝活动展开整顿的实施要领---区域规划清扫的实施要领---红牌作战清洁的实施要领----制度化素养的实施要领---纪律与训练评鉴实施问题意识与改善实施素养的提升基础管理意识活动的持续推进三、实战技巧篇推行组

讲师：张双国详情

中高层干部团队建设与执行力提升 01.01

一.管理者的角色与任务1.何谓管理者　　　　　　　　　　2.管理者的两个轮子3.管理者的基本心态　　　　　　4，管理的误区与对策二.管理者角色与任务1.角色认知—作为下属的管理者　　　　　　2.角色认知—作为上司的管理者3，角色认知—作为下同事的管理者　　　　4，管理者在企业中应当扮演的角色5，管理者的两大任务三.领导与协调技巧1.何谓领导　　　　　　　　　

讲师：张双国详情

金融危机下的工厂管理提升之：TPM（全员设备保全） 01.01

部分TPM管理概论一．何谓TPM1.TPM的缘起与基本概念2.TPM的目标3.TPM在全公司展开的八大支柱4.TPM期待的结果二．提高设备效率的方法1．设备的七大损失分析2．设备损失的计算方法3．慢性损失4．慢性损失的对策第二部分TPM的基础—6S一．初期清扫和发生源、困难部位的对策要点1．初期清扫的重点部位2．初期清扫和小组活动的要点3．污损发生源对策实施

讲师：张双国详情

生产计划管理与物料控制 01.01

1．制造工厂经营环境与生产管理需求制造业经营目标指向产销经营的困扰问题所在制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向——营销与制造双赢的思考生产计划与资材管理的应有机能与模块内容2．如何做好主排程生产计划不同产销型态下的生产计划方式关键存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧如何使「大日程生产计划」具有可

讲师：张双国详情

实战详解:压缩生产成本的九大手段 01.01

单元思维创新：成本管理的观念变革一、成本管理理论和实践探讨（案例:走火入魔LG，夕阳行业创奇迹）★成本管理和控制在企业中的实践★成本管理和控制的现实差距和困惑二、成本管理的新思维和旧观念对决★概念认知差异★操作思路差异★关注重点差异★标准管理差异★管理执行差异三、成本压缩：务实的管理改进★进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”第

讲师：张双国详情

压缩生产成本的九大手段 01.01

二、课程大纲单元思维创新：成本管理的观念变革一、成本管理理论和实践探讨（案例:走火入魔LG，夕阳行业创奇迹）★成本管理和控制在企业中的实践★成本管理和控制的现实差距和困惑二、成本管理的新思维和旧观念对决①概念认知差异②操作思路差异③关注重点差异④标准管理差异⑤管理执行差异三、成本压缩：务实的管理改进★进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“