精准6S管理应用
精准6S管理应用详细内容
精准6S管理应用
精准6S管理应用
课程背景：
现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现，也是企业与客户现场交流中的一张重要
的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理（日本称为5S,引进中国后结合本国企业一
些特性，增加了安全，故称之为6S管理）。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造
业奠定坚实的现场管理基础，并不断的持续改善。
对于我们中国企业，对5S/6S的基础知识可能也并不陌生，但是如果在企业高效运用，进
行现场管理，形成企业的6S现场管理文化，就会遇到大量问题，这就是理论与实践的差
距，也会让很多企业感到无奈。
《精准6S管理应用》课程由何老师根据企业多年管理经验，将6S简单的理论逻辑，高效与
实际管理相结合，而开设的实战课程。将为您呈现如何运用系统的管理思路，结合企业
实际，实现企业卓越的6S现场管理，让企业在现场管理中少走弯路，提升现场管理水平
。
课程大纲插入图片为精准６S实战管理中实际图片＼数据。
课程模型：
课程时间：
1天，6小时/天
课程方式：
引导讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课
课程对象：
中高层管理人员、生产管理人员，一线管理者
课程大纲：
第一讲：6S管理的价值
1. 6S的基本概念
2. 6S为什么产生于日本
3. 6S管理的三大作用
1) 创造效益
2) 管理标准化
3) 提升人员素质
案例分析：高效的6S现场管理低水准现场6S的区别
4. 传统现场管理与6S现场管理的五大差距
5. 精准6S的适用范围
第二讲：6S之整理实施
1. 整理的定义与目的
2. 整理的两大步骤
1) 明确区分基准
2) 实施区分
3. 整理方法实施的两大工具
1) 红黄牌活动
2) 定点摄影法
思考练习：什么需要保留？什么需要丢弃？
第三讲：6S之整顿实施
1. 整顿的定义与目的
2. 整顿实施三步法
1) 规范放置场所
2) 确定放置方式
3) 标识应用
3. 整顿的可视化运用
4. 可视化运用的五大原则
5. 整顿实施的评估准则
思考练习：整顿三步法在实际的运用。
第四讲：6S之清扫实施
1. 清扫定义与目的
2. 清扫的六源管理
1) 污染源
2) 清扫困难源
3) 故障源
4) 浪费源
5) 缺陷源
6) 危险源
3. 清扫六源分析改善
思考练习：某企业现场六源有哪些？如何进行改善？
第五讲：6S之清洁实施
1. 清洁的定义与目的
2. 清洁实施三步法
1) 建立清洁标准
2) 执行清洁标准
3) 检查清洁标准
3. 清洁的五定原则
1) 定点
2) 定标
3) 定法
4) 定期
5) 定人
4. 清洁标准的判定准则
案例1：某企业车间清洁标准解析
应用练习：结合企业实际情况制定清洁标准
第六讲：6S之素养形成
1. 素养的定义与目的
2. 素养的形成过程
3. 素养成形成的注意事项
1) 21人定律
2) 90天习惯
第七讲：6S之安全管理
1. 安全定义与目的
2. 安全管理与5S关系
3. 海因里希法则
4. 安全管理的五大措施
第八讲：6S管理方案的设计
1. 6S实施的步骤
2. 6S的实施关键点
3. 6S管理循环
案例：某公司现场6S管理方案的运行。
注：根据课程需求，提取或增加相应的课程内容，以实现最佳培训效果。
何有志老师的其它课程
制造业降本增效实战技法 04.17
制造业降本增效实战技法课程背景：制造业成本是企业运营的重大目标之一，也是企业管理的重大挑战。企业产出都依赖于成本的投入，并希望投入获得有效产出。但是在生产过程中，影响成本是多方面的，有产品本身设计、生产过程管理、产品质量因素、设备因素影响、仓库管理等问题，或是人员成本意识与积极性方面的问题。但终归一点，这些都需要生产管理者具有科学的管理方法与实用的工具与应用
讲师：何有志详情
卓越绩效管理模式实践应用 04.17
卓越绩效管理模式实践应用【课程背景】我们是优秀的企业吗？我们优秀在哪里？怎样的企业是一个卓越的企业？我们距离卓越有多远？我们怎样才能达到卓越？以上的问题，在美国80年代初期也同样面临，美国在产品和过程质量方面的领导地位经受强烈挑战，过去20年生产力的增长落后于竞争对手，不良质量成本高达销售收入的20；美国经济界开始警醒，开始了一场遍布全国的“质量革命”，开始
讲师：何有志详情
全面质量管理提升 04.17
全面质量管理提升课程概述：中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质与服务需求，从价格取舍迈向价值获得，这对企业产品质量提升是挑战，更是机遇。把握好时机，对产品进行精耕细作的管理，稳定产品/服务质量、提升产品/服务质量将是所有企业重中之重的工作，也是永恒的管理课题。对于质量管理，每一个企业都在深度开展，从领导到员工的认知，从
讲师：何有志详情
设备管理-TPM实战训练 04.17
设备管理——TPM实战训练课程背景：产品是制造出来，是谁制造出来呢？是设备！设备是最直接的产品制造者，设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率！如何做好设备管理？TPM全员生产维护，让全体员工都参与设备维护管理，做到我的设备我操作，我的设备我维护。TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。它以企业现有
讲师：何有志详情
生产绩效管理实操应用 04.17
生产绩效管理实操应用课程背景：绩效管理是当今企业管理中必不可少的方法之一。一个企业能否持续成功，不是企业的愿景、战略定得有多好，关键是战略的执行是否能落实到位，而战略能否执行到位，必须有一套能衡量战略、支撑战略目标达成的绩效管理体系，把战略转化到可操作的行动。很多企业的发展一直以来都是通过部门集权制，由高层制定战略，然后在一种“命令与控制”的行政制度中来执行
讲师：何有志详情
生产流程设计与标准建立 04.17
生产流程设计与标准建立课程背景：正所谓“随心所欲不越矩”，指任何事物都不能超过规则，只有规则之内，才能随心所欲。就像一列动车，速度再快，都不能脱离轨道。对于企业运营管理，何谓规则，规则就是企业业务为达成目标而建立的流程标准：它包括生产标准、质量标准，工艺标准、作业标准、现场标准等所有管理标准，都属于流程管理的范围。三流的企业做产品，二流的企业做品牌，一流的企
讲师：何有志详情
现代质量全过程设计与控制 04.17
现代质量全过程设计与控制课程背景：质量一直是企业的生命，尤其是当下技术发展快速，产品的不断迭代，客户对质量的要求也要越来越高，市场的竞争可以说是与日俱增，这对每一个企业，每一个管理者、甚至每一个员工都是挑战，但同时也都是机遇，只要我们把握好时机，沉下心重新梳理与思考我们的业务，理清我们的流程，优化我们的标准，全过程化的构建卓越管理体系，企业的质量管理、效率管
讲师：何有志详情
一线管理者技能训练 04.17
一线管理者技能训练课程背景：新时代的企业管理，随着自动化，信息化、智能化的到来，班组长所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做，到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。因此管理决策的高效执行，就必须有一批优秀的一线管理者的密切配合，如果管理者能力不够，那么再好的决策也很难落地。作为班组长是所有管理措施落地的着力点，班组长是现场
讲师：何有志详情
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式，减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [潘文富] 消费行为的背后
- [王晓楠] 辅警转正方式，定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求，西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师？备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21158
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20234
- 3行政专员岗位职责 19044
- 4品管部岗位职责与任职要求 16223
- 5员工守则 15461
- 6软件验收报告 15394
- 7问卷调查表(范例) 15113
- 8工资发放明细表 14554
- 9文件签收单 14195
