孙亚彬老师的内训课程
效率翻番，库存减半！——精益生产工具实战培训大纲单位成本迅速增加！！怎么办？库存风险迅速扩大！！怎么办？紧急订单不得不接！！怎么办？你还在为劳动力成本上升烦恼吗？你还在为现金流逐渐枯竭忧虑吗？你还在费尽心思控制生产进度吗？实施精益生产了！是时候结束粗放经营【课程对象】公司总裁精益生产推进负责人效率改善推进负责人库存削减推进负责人IE工程师生产计划部门经理生产主管【培训解决的主要课题】经济繁荣的时候工资成本逐年上升，经济不好的时候裁员成本更是逐年上升。从自身找原因，这是作业员效率低下造成的。经济繁荣的时候订单太多，生产现场难以及时交货，经济不好的时候什么单都得接，生产现场更是难以及时交货。从自身
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您是否为多品种、小批量的生产管理而苦恼？您是否为效率低下、人手不足而苦恼？您是否为辛苦接单，却不能准时交货而苦恼？您是否为现场浪费，引发成本递增而一筹莫展？您是否为库存太多而苦恼？您是否每天为生产切换而烦恼？您是否为客户的要求无法快速反应而烦恼？您是否为生产进度无法控制而苦恼？培训内容 部分 紧急订单问题分析 节 紧急订单的本质紧急调整生产顺序治标不治本压缩生产、采购周期是首选的改善方向第二节 影响交货期的因素分析生产能力周转库存数量、原材料库存数量采购周期第二部分 物料齐套问题分析 节 齐套问题分析物料为何不齐套？错不在人在方法理想的物流模型第二节 齐套问题改善方法“一个流”改善生产计划与进
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篇效率提升原理章IE工作概论1.1IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇1.2传统IE对员工效率的影响1.3现代IE对公司运营的影响第二章瓶颈原理2.1人均效率、设备利用率的缺陷2.2IE改善必须为公司真正带来利润2.3瓶颈原理五步骤第三章价值原理3.1识别价值与浪费3.2七种浪费第二篇实战工具第四章损失分析4.1工作抽样（IE七种工具之一）4.2马表测时法（IE七种工具之二）第五章生产线平衡与改善（IE七种工具之三）5.1生产线平衡5.2乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）5.3标准操作第六章动作效率改善（IE七种工具之四）6.1作业动作分析（MOD法）6.2动作经济原则（1）人体的使用原则（
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篇效率提升原理章IE工作概论1.1IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇1.2传统IE对员工效率的影响1.3现代IE对公司运营的影响第二章瓶颈原理2.1人均效率、设备利用率的缺陷2.2IE改善必须为公司真正带来利润2.3瓶颈原理五步骤第三章价值原理3.1识别价值与浪费3.2七种浪费第二篇实战工具第四章损失分析4.1工作抽样（IE七种工具之一）4.2马表测时法（IE七种工具之二）第五章生产线平衡与改善（IE七种工具之三）5.1生产线平衡5.2乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）5.3标准操作第六章动作效率改善（IE七种工具之四）6.1作业动作分析（MOD法）6.2动作经济原则（1）人体的使用原则（
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时间(分钟)一级模块二级三级案例、工具、方法、结论、思路推广课程40章浪费的基本概念1、提高效率是破解工资上涨之道2、中国制造业效率提升空间巨大3、消灭浪费就是提高效率4、浪费的定义1、不怕工资涨，就怕工资涨上去了，而效率没有相应提升2、日资企业的人均效率是中资企业的5倍3、时间应该花在有价值的地方4、凡是作业指导书上有的才有价值，否则就是浪费1、ITW安联案例；2、奥林巴斯、富士康、TCL效率对比视频；40第二章识别浪费的步骤节预备观测识别浪费；1、选定观测对象；2、初步观测；3、统一浪费名称；1、视频：监视机器的浪费。2、视频：搬运的浪费第二节现场正式观测；1、客观的心态2、照相机的正确使
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篇原理章PMC的绩效指标与组织架构节PMC的工作目标——东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析l提高有效产出----有没有多卖出产品？l降低库存----有没有减少库存？l减少营运费用----有没有因此裁减人员？第二节PMC的组织架构——北京某国营电子厂库存失控原因分析l和生产部的关系l和采购部的关系l和市场部的关系第三节PMC的基本职责l生产计划l进度控制l生产能力计划第二章紧急订单问题分析节紧急订单的本质l紧急调整生产顺序治标不治本l压缩生产、采购周期是首选的改善方向l必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？第二节影响交货期的因素分析l生产能力l订单量l周转库存数量、原材料库存数量