何凯华老师的内训课程
IE工业工程实践应用培训参加对象：中高层管理者、设备工程师及部分IE爱好者课程收益:1、从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史2、学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向3、学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率4、系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果5、多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用6、全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本课程大纲1、IE职能分析及组织设计1.1、IE工程的定义及
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IE工业工程实践应用培训 ——工时的测量与设定方法参加对象：中高层管理者、设备工程师及部分IE爱好者课程收益:1、掌握全局观与局部观下的效率评估方式，了解全局观下的有效产出观念。2、学习系统思考方式下的局部改善方式，了解工时的定义和收益。3、学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率4、学习掌握如何进行动作的分解与优化5、学习掌握标准动作的时间测算方式与标准工时的制定方式课程大纲第一部分 引言：全局观下的效率评估1、什么是效率？1.1．、传统效率衡量的误区。1.2
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TOC拉式补货供应链动态库存管理参加对象：高层管理者课程背景:二十一世纪企业之间的竞争将体现在供应链模式的竞争。然而当所有人对供应链一词已经开始感到厌烦的时候，实际上大多数企业又陷入了同质化低价竞争的泥潭中。约束理论的供应链管理方案，为我们指明了供应链中诸多问题背后的根本矛盾，并主张以实际消耗为基础的补货机制、工厂仓库概念、每天订货频繁补货方案和TOC库存缓冲管理方法，真正实现了供应链管理模式的革命性突破。在此基础上实施VMI（Vendor ManagedInventory）供应商管理库存模式，可以大幅度地提高供应链效率，实现99以上的服务
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TOC生产管理技术培训课程最适合中国制造型企业的生产管理技能提升的向导课程背景：1、原物料上涨,劳动力成本上升，成本不断增加，导致企业利润越来越薄2、市场大环境的影响，客户要求降价，而上游供应商去要求涨价，企业的出路在哪里3、各车间的效率都挺高，各方面绩效指标表现也不错，但公司却没有多赚钱4、需要的材料经常没有,不要的材料和产品库存却居高不下5、客户常常改变主意,计划赶不上变化，交货期成为很大问题6、生产排序混乱，生产优先顺序常常被改变，管理者忙于“救火”7、为了防止停线，现场处处备库存，现场积压，资金压了不少，而交不了货的情况仍然会产生？
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TOC系统思考方式 ——企业冲突管理参加对象：总经理、副总经理、中基层管理者。课程背景:1、在企业中，部门与部门、个人与个人之间冲突不断，严重影响企业的运营，有人归结为职场政治，这是真的吗？2、部门之间的不合作、个人之间的不合作，体现在表面就是执行力的不够，导致企业高层任何事情都必须事必躬亲。3、销售部门与生产部门的冲突：销售要求准时交付，生产要求大批量，生产部与销售部互相指责，矛盾重重，难以裁定对错？4、质量部门与生产部门的冲突：质量要求严格检验，生产要求高效率，质量与生