IE工业工程实践应用培训
IE工业工程实践应用培训详细内容
IE工业工程实践应用培训
IE工业工程实践应用培训
参加对象:
中高层管理者、设备工程师及部分IE爱好者
课程收益:
1、从系统的角度了解现代IE(工业工程)的真正含义及发展历史
2、学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向
3、学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率
4、系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果
5、多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线设计方法与运用
6、全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本
课程大纲
1、IE职能分析及组织设计
1.1、IE工程的定义及发展概况
1.2、IE的发展历史与变革
1.3、精益生产与IE的区别及联系
1.4、职能组织与IE效率
1.5、生产工程(工艺工程)职能分析
1.6、工艺工程与IE效率的关系
1.7、生产计划(PMC)职能分析
1.8、生产计划(PMC)与生产效率
1.9、生产部门关键职能分析
1.10、IE技术手法在生产部门的运用
1.11、品质部门关键职能分析
1.12、品质成本分析与IE效率
1.13、各职能部门关键的管理绩效指标
1.14、IE在工厂应有的管理角色定位
1.15、IE与工厂职能部门的协作关系
2、标准时间设定及标准化作业
2.1、标准时间设定方法
2.2、预设时间法(PTS)简介
2.3、现代IE常用的预设时间法(MOD法)
2.4、模特法(MOD)原理及其在IE预设时间中的运用
2.5、作业时间秒表分析法
2.6、人机作业时间分析
2.7、宽放原理及标准时间设定
2.8、标准化作业实施方法
2.9、产品制造工艺、工序分析
2.10、制造工艺标准化实施步骤
2.11、工序安排及作业内容标准化
2.12、标准化作业指导书(WI)制定及员工培训
2.13、生产条件标准化:设备工具、物料
2.14、员工作业动作标准化
2.15、标准化作业与效率质量的关系
3、IE现场效率改善手法
3.1、效率定义及分析技巧
3.2、生产线标准产能设计与分析
3.3、生产性数据收集统计
3.4、产线生产效率计算方法
3.5、综合设备效率计算方法(OEE)
3.6、IE效率改善方法与步骤
3.7、现代IE效率改善的六大方法
3.8、动作经济性原则分析与运用
3.9、理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
3.10、ECRS改善手法运用
3.11、人机作业分析及效率改善
3.12、生产停线异常分析与改善
3.13、员工作业异常分析与改善
3.14、低质量效率损失分析与改善
3.15、自动化在效率改善中的运用
3.16、人性化管理与生产效率
3.17、快速换线(SMED)效率改善
3.18、换线时间统计与分析
3.19、区分内部作业时间与外部作业时间
3.20、识别同步作业改善机会
3.21、换线活动过程中的典型浪费分析
3.22、缩短换线时间50%的六大步骤
4、单元化生产线设计
4.1、生产线设计原理与基础
4.2、生产线现场存在的典型浪费分析
4.3、生产线布局设计的六项基本原则
4.4、如何在生产线设计时减少作业浪费
4.5、单元化生产模式的定义与特点
4.6、单元化生产模式的种类
4.7、设备加工单元化与流水线单元化
4.8、设备加工制程化价值流分析(VSM)
4.9、从价值流图分析传统生产模式的优缺点
4.10、设备加工细胞单元化的风险与挑战
4.11、单元化生产线设计步骤
4.12、产品分族的重要性、产品分族方法
4.13、设备加工型单元线节拍设定方法
4.14、单元流水线节拍设定原则
4.15、作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
4.16、直线型、U型、Y型、复合型
何凯华老师的其它课程
利润空间---降本增效系统 11.23
幽老师,您好!麻烦这位老师的课纲删掉,完全是盗用姜老师的课纲,我们90以上的内容都申请了知识产权的。本节亮点:强调从战略和文化层面实现企业可持续降本增效,强调优化“客户、产品、产业链、供应链、固定资产”,选对方向降本才是增效的关键。内容大纲:1.总成本领先战略所获得的竞争优势2.财务管理的“三驾马车”对利润的影响3.企业降本增效经营层必备的五大思维4.企业全
讲师:何凯华详情
制造型企业现场全面可视化管理 09.09
制造型企业现场全面可视化管理参加对象:中层管理者及基层班组长、主管及部分一线骨干员工课程大纲第一部分可视化管理的定义和作用第二部分工厂可视化管理的打造一、可视化管理的分类1、信息可视化2、物品可视化3、动作可视化二、信息可视化1、何谓信息可视化2、信息可视化的作用3、作业流程与报表管理三、动作可视化1、动作可视化即动作标准化2、作业指导书3、“一点课”4、动
讲师:何凯华详情
制造型企业工厂现场5S管理咨询式培训课程 09.09
制造型企业工厂现场5S管理咨询式培训课程参加对象:企业中高层管理者、部门主管及班组长等课程背景:1、5S这个职场中人人琅琅上口的经典名词,很多企业都引入过5S,也曾经轰轰烈烈的做过,但是真正能够长期落实执行者却为数不多,进而能够让5S管理带来效率的企业少之又少,导致我们的企业家认为5S只不过是一项徒具形式的管理玩意而已,更别奢望对企业发展有何具体的贡献,这究
讲师:何凯华详情
制造型企业内部冲突管理 09.09
制造型企业内部冲突管理参加对象:总经理、副总经理、中基层管理者。课程背景:1、在企业中,部门与部门、个人与个人之间冲突不断,严重影响企业的运营,有人归结为职场政治,这是真的吗?2、部门之间的不合作、个人之间的不合作,体现在表面就是执行力的不够,导致企业高层任何事情都必须事必躬亲。3、销售部门与生产部门的冲突:销售要求准时交付,生产要求大批量,生产部与销售部互
讲师:何凯华详情
制造型企业全面质量管理(TQM)培训课程 09.09
制造型企业全面质量管理(TQM)培训课程课程背景:企业的核心竞争力源自于市场,决定市场竞争力的是企业的产品,而产品的质量是决定企业产品竞争力的核心因素之一,在追求效率与速度的精益时代,TQM更显得是一种控制艺术。1、企业产品遭受客户的频繁投诉,严重影响客户的满意度?2、因产品制造过程的质量问题导致现场频繁的返工,造成企业巨大的浪费?3、产品的频繁返工导致企业
讲师:何凯华详情
制造型企业现场安全生产管理 09.09
制造型企业现场安全生产管理参加对象:总经理、副总经理、厂长、生产部经理、一线主管、班组长等课程背景:1、安全管理,对于企业是刻不容缓的事情,企业往往很重视,但是却没有形成常态化管理。2、对于企业,安全只有后果,没有结果。3、安全对企业的影响,不仅仅是安全事故本身,往往对团队士气的打击最严重。4、安全最重要的是预防,而不是等到事故出现以后进行分析。5、企业的安
讲师:何凯华详情
一线班组长的管理技能提升培训 09.09
一线班组长的管理技能提升培训参加对象:一线主管、班组长及部分骨干员工等课程背景:企业生产一线的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁,班组长战斗在企业生产管理的第一线,号称“兵头将尾”,时刻盯在生产现场,第一个发现问题,第一个解决问题,“官职”虽小,责任不小。企业一线班组长的管理好坏,将直接影响企业的生产效率和产品质量,进而影响到企业文化,包括企业员工的稳定性
讲师:何凯华详情
一线班组长的核心管理技能培训 09.09
一线班组长的核心管理技能培训【参加对象】中层管理者、车间主任及一线班组长等【课程背景】企业生产一线的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁,班组长战斗在企业生产管理的第一线,号称“兵头将尾”,时刻盯在生产现场,第一个发现问题,第一个解决问题,“官职”虽小,责任不小。企业一线班组长的管理好坏,将直接影响企业的生产效率和产品质量,进而影响到企业文化,包括企业员工的
讲师:何凯华详情
整体观下的企业绩效考核与绩效管理 09.09
整体观下的企业绩效考核与绩效管理参加对象:总经理、副总经理、中层管理者。课程背景:1、绩效考核是一把双刃剑,好的绩效设计使得企业取得良好的效果,差的绩效设计和绩效管理会使得企业矛盾重重。2、不管是目标考核、平衡积分卡还是计件制方式,大部分企业的绩效方案设计都是在成本观下来设计的。3、针对部门的绩效设计和针对个人的绩效设计,每个人都会按照绩效设计来进行行为方式
讲师:何凯华详情
整体观下的企业精益生产方式 09.09
整体观下的企业精益生产方式参加对象:总经理、副总经理、中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、现场班组长。课程背景:1、任何一种管理方式,对于具体的企业来讲,只有合适的没有最好的。精益生产方式因为丰田公司的巨大成功而成为众多企业学习的对象,但是很少有企业真正做到了“精益”,这是为什么?2、企业为了追赶效率,往往认为企业所有资源的效率最大才是最好的,往往忽视了
讲师:何凯华详情
- [潘文富] 经销商终端建设的基本推进
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21159
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20238
- 3行政专员岗位职责 19045
- 4品管部岗位职责与任职要求 16223
- 5员工守则 15461
- 6软件验收报告 15395
- 7问卷调查表(范例) 15113
- 8工资发放明细表 14554
- 9文件签收单 14195