管理资源网
陈进华老师
陈进华 老师
  •  所在地区: 广东 深圳
  •  主打行业: 不限行业
  •  擅长领域:精益生产 TPM 效率改善 中基层管理
  •  企业培训请联系董老师
  •  联系手机:
陈进华老师培训联系微信

陈进华老师培训联系微信

陈进华

扫一扫,关注公众号

陈进华

陈进华老师的内训课程

一项使生产周期压缩80的生产技术一种让生产面积压缩50的生产方式一项有效降低库存至少30的有效手段一种令企业生产平衡率达到95,从根本上解决生产计划与物料控制困扰的生产方法一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训:《精益生产管理实战训练》2天课程简介 ——讲师:陈进华在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:小批量多品种更短的、更准确的交货期满足常常发生的设计变更与订单变更更低的价格、更好的品质精益生产

 讲师:陈进华查看详情


精益管理之“降本增效” 培训方案【课程背景】 今天中国制造业的利润无外乎来自于三个方面:研发利润、营销利润和制造利润。除外贸型企业之外,不管是OEM还是ODM企业要想获取更多的利润都离不开通过提高效率来降低成本或进行成本预算与控制。 有关成本管理与控制的方法有很多,但是对于千万家中国制造型工厂来说,关键在于如何快速发现与挖掘增加企业成本的主要因素在哪?同时如何选择有效工具去消除、减少增加成本的因素,如有以上困惑,本课程内容是你最佳选择。【课程收获】掌握成本的构成及影响成本的主要因素了解成本管理与控制的六种方法,并能正确选择适合于自身的方法掌握降低材料成本的主要方向与途径掌握如何快

 讲师:陈进华查看详情


精益现场目视化管理实战训练有很多企业在工作中可能会遇到以下问题:1. 各类文件混为一团,无法在60秒内找到需要的资料;2. 办公场所环境不整洁,影响办公情绪;3. 现场物资存放凌乱,常出现错拿误用,造成不必要的返工、返修;4. 工位器具未合理放置,经常需要寻找,直接影响作业效率;5. 仓储无条理,常出现配送失误或者无法发挥储备预警的作用,延误科研生产;6. 作业现场物资随意放置,导致工序、通道不畅,影响生产效率。课程收益 1. 真正理解目视化管理的含义及对企业的无形价值; 2. 掌握推行落实目视化管理的原则; 3. 掌握推行落实目视化管理要点; 4.通过大量成功案例讲解与案例分享学员熟

 讲师:陈进华查看详情


精益现场目视化管理实战训练(2天)有很多企业在工作中可能会遇到以下问题:1. 各类文件混为一团,无法在60秒内找到需要的资料;2. 办公场所环境不整洁,影响办公情绪;3. 现场物资存放凌乱,常出现错拿误用,造成不必要的返工、返修;4. 工位器具未合理放置,经常需要寻找,直接影响作业效率;5. 仓储无条理,常出现配送失误或者无法发挥储备预警的作用,延误科研生产;6. 作业现场物资随意放置,导致工序、通道不畅,影响生产效率。课程收益 1. 真正理解目视化管理的含义及对企业的作用; 2. 掌握推行落实目视化管理的原则; 3. 掌握推行落实目视化管理要点; 4.通过大量成功案例讲解与案例分享学

 讲师:陈进华查看详情


《班组团队管理与沟通能力》课程大纲课时:1天一、管理者团队破冰1. 分组建设2. 活动:团队展示3. 龙虎榜二、高效团队建设1. 识别团队与群体2. 案例剖析:团队的定义3. 案例讨论:高效团队的主要特性有哪些?4. 如何做好团队精神建设?5. 发生团队冲突的根源在哪?案例剖析6. 互动游戏:高效团队建设的三个核心要素三、如何做好团队领导 1. 班组领导者必备三项技能 2. 案例分享:现场班组长必须要做的三件事 3. 如何利用绩效来管理团队案例讲解:作业效率的计算方法及用途案例讲解:设备效率的计算方法及用途 4. 如何有效培养与指导下属案例讲解与分享:高效培养与指导下属的四种方

 讲师:陈进华查看详情


标准工时制定与效率改善 企业在市场竞争如此激烈的情况下,企业要想谋求生存与快速发展,必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场,同时现场也是企业利润的矿产。有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效?目前企业虽然企业采用先进的ERP管理系统,但是不知为什么运行效果会越来越差?生产计划部门用尽了九牛二虎之力,但计划却在实际中无法执行?以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值?为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的,不符合实际?员工时时刻刻都忙碌不停,为什么就得不到更多的产出效果呢?《标准工时制定与效率改善》正是为它量体裁衣而定做

 讲师:陈进华查看详情


COPYRIGT @ 2001-2024 HTTP://WWW.QG68.CN INC. aLL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有