王继武老师的内训课程
单元主要内容目的0破冰案例研讨风险的来源梳理产品质量问题的来源1FMEA概述FMEA的发展历程及类型产品设计流程与FMEA的使用时机FMEA的定义FMEA开发小组团队确定FMEA的职责，尤其是高层的参与FMEA负责人的职责定义FMEA的顾客FMEA使用的成本效率强调FMEA的重要性单元小结：使用FMEA的基本原则强调不能将问题传递到下一个环节2DFMEA的实施步骤0：准备DFMEA的目标在制造和装配时需考虑的事项需考虑使用阶段的事项在FMEA过程需要提供的文件创建一个卓越FMEA的条件步骤1：结构分析产品结构分析方法之一：硬件分析法以案例分析说明产品结构分析方法之二：功能分析法产品结构分析方法
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单元主要内容目的工具之一：先期产品质量策划和控制计划（APQPamp;CP）【5-10小时】0破冰案例研讨引导学员思考为何需要建立APQP主机厂的产品管理1APQP概述APQP的定义与目的结合破冰案例研讨，引导学员思考企业对产品策划的需求APQP的优点实施APQP的基本原则和方法分析模板：项目小组立项书小结：实施APQP的目标2APQP的实施过程APQP实施时机汽车行业的产品质量策划进度表案例分析分组练习选择客户某类产品，研讨产品策划的阶段及各阶段的起点和终点APQP的启动案例分析：某零件厂APQP项目风险评审，帮助学员掌握如何识别项目风险建立质量阀（QualityGate）根据风险设置项目监
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单元主要内容目的0破冰案例研讨引导学员思考为何仅凭检验不能做好供应商质量管理“十八道检验为何管不了一头猪”1供应商管理成熟度与供应商分类国内企业与供应商的关系现状分析各阶段供应商管理的目标，质量管理的关注点以及绩效指标供应商管理的成熟度（五个阶段）供应商管理的终目的：为企业创造价值点出供应商管理的价值供应商的分类（Classification）梳理企业对供应商分类的常见方式，总结这些方式的共同问题供应商分类的角度如何从内部需求的角度来认识供应商物料与供应商分类及其管理对策（第1招）分析如何从财务和质量风险角度对供应商进行分类案例：丰田对供应商的分类方式学习研讨标杆企业的方法分组练习选择客户产品
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天数DMAIC主题内容描述第1天D六西格玛理念理念，策略，历史，隐藏的工厂直通率，不良质量成本，质量成本六西格玛改进策略D顾客之声公司的价值CT矩阵amp;质量功能展开因果矩阵表D基本统计知识/Minitab导入数据的类型，中心位置和变差样本amp;总体,正态分布Minitab练习D项目选择和跟踪项目突破性改进策略计划项目的分析工具选择和监控项目D过程流程图过程流程图的类型过程流程图因果图如何制作过程流程图第2天M失效模式与效应分析失效模式效应分析头脑风暴鱼骨图过程失效模式与效应分析M能力分析过程稳定和过程能力变差的原因Z转化和Z值长期amp;短期过程能力过程能力amp;过程性能连续型数据和离
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单元主要内容目的0破冰案例某主机厂逆向研发模式面临的困境总结企业在新产品导入中遇到的共同问题技术创新面临的四大坑什么是新产品开发流程引发学员思考在新产品导入过程中如何建立和统筹这些能力新产品开发的关键能力1新产品导入概述新产品导入目的结合破冰案例研讨，引导学员思考企业对产品策划的需求实施新产品导入的基本原则和方法分析模板：项目小组立项书小结：实施新产品导入的目标2新产品导入的实施过程新产品导入流程的进度表案例分析分组练习选择客户某类产品，研讨新产品导入的阶段及各阶段的起点和终点新产品导入的启动案例分析：某零件厂新产品项目风险评审，帮助学员掌握如何识别项目风险建立质量阀（QualityGate）
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单元主要内容目的0破冰案例研讨风险的来源梳理产品质量问题的来源1FMEA概述FMEA的发展历程及类型产品设计流程与FMEA的使用时机FMEA的定义FMEA开发小组团队确定FMEA的职责，尤其是高层的参与FMEA负责人的职责定义FMEA的顾客FMEA使用的成本效率强调FMEA的重要性单元小结：使用FMEA的基本原则强调不能将问题传递到下一个环节2DFMEA的实施步骤0：准备DFMEA的目标在制造和装配时需考虑的事项需考虑使用阶段的事项在FMEA过程需要提供的文件创建一个卓越FMEA的条件步骤1：结构分析产品结构分析方法之一：硬件分析法以案例分析说明产品结构分析方法之二：功能分析法产品结构分析方法