《福特G8D-问题分析与解决技巧》内

  培训讲师:赵智平

讲师背景:
台湾实战生产管理专家-赵智平《精益TOC实务指南》作者学历:姓名:赵智平台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业,硕士台湾品管学会:品管技术师(CQT)中国生产力中心,第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业经历(10年工厂管理实战,2年工 详细>>

赵智平
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《福特G8D-问题分析与解决技巧》内详细内容

《福特G8D-问题分析与解决技巧》内

**单元:GLOBAL-8D(G8D)技术的基础

一、 理性思考模式_四种模式

Ì 原因分析

Ì 决策分析

Ì 潜在问题分析

Ì 情况分析

二、 问题分析与决策的模型

三、 每一步骤的基本过程

四、 原因分析( Problem Analysis;PA)

Ì 问题的定义

Ì 黄豆油滤油器漏油案

Ì 对问题加以定义/问题叙述

Ì 问题陈述_只是呈现问题的表象

Ì 问题陈述_你可能的疑问?

Ì 描述问题 _对问题详加描述

Ì 原因分析

Ì 从『可能发生』但却『没有发生』的角度,建立『接近逻辑比较』的比较基础。

Ì 指出特异之处→『有什么不同』?找出问题原因的重要线索。

Ì 特异之处是否『有某种变化』?

Ì 导出『可能原因』并检验『可能原因』

Ì 在管制图(SPC)环境的应用

五、 决策分析 ( Decision  Analysis;DA)

Ì 选择一项行动方案

Ì 导出选择方案

六、 潜在问题分析( Potential Problem Analysis;PPA)

Ì 确保活动的成功

Ì 潜在问题分析的步骤

Ì 可能的结果

七、 情况分析 ( Situation Appraisal;SA)

Ì 客户抱怨_愤怒的客户

Ì 情况分析

Ì 情况认知(找出有关事件)

Ì 分解

Ì 分解的方法

Ì 设定优先等级

Ì 计划解决(找出PA、DA或PPA)

第二单元: GLOBAL-8D(G8D)-问题分析与解决技巧

一、 G8D的目标

二、 G8D流程图

Ì 不同阶段的对策比较_ERA、 ICA、PCA

Ì 问题解决/分析的过去、现在与未来

三、 G8D工作表及查检表

四、 D0准备  紧急反应措施(ERA)

Ì D0的目的

Ì G8D适用标准

Ì D0查检表

Ø 紧急应变行动(ERA)

Ø 一般工作(有需要时)

五、 D1筹组团队

Ì D1查检表

Ø 准备工作

Ø 成员

Ø 产品/制程知识

Ø 作业程序及工作关系

Ø 角色

Ø 共同工作(有需要时)

Ì 七个基本而万用的问题_用善问来领导

六、 D2描述问题

Ì 了解你的流程和系统_使用流程图

Ì 问题描述_Is/Is Not工作表

Ì D2查检表

Ø 问题陈述

Ø 问题叙述

Ø 问题种类

Ø 检视问题叙述

Ø 共同工作(有需要时)

七、 D3发展(临时对策)ICA

Ì 临时对策的流程

Ì 决策分析工作表

Ì 风险评估工作表

Ì D3查检表

Ø 在ICA执行之前

Ø ICA的规划

Ø ICA实施之后

Ø 共同工作(有需要时)

八、 D4找出真因及逃逸点

Ì 事实漏斗_原因分析

Ì 原因分析工作表

Ì 测试可能原因

Ì D4查检表

Ø 真因

Ø 真因不只一个

Ø 逃逸点

Ø 共同工作(有需要时)

九、 D5发展纠正措施(PCA)

Ì 表格_D5_选择/验证永久对策

Ì 决策分析工作表

Ì 风险评估工作表

十、 D5查检表

Ì 在做PCA决定之前

Ì 验证

Ì PCA决定之后

Ì 共同工作(有需要时)

十一、 D6执行PCA

Ì 对策规划的潜在问题分析(D6)

Ì D6查检表

Ø 规划/问题预防

Ø 确认

Ø 共同工作(有需要时)

十二、 D7防止再发(PR)

Ì D7 防止再发措施

Ì D7_建议

Ì D7查检表

Ø 问题履历

Ø 预防行动(此问题及类似的问题)

Ø 系统性预防建议

Ø 总结教训

Ø 共同工作(有需要时)

十三、 D8肯定贡献

Ì D8_肯定贡献及附件

Ì D8查检表

Ø G8D报告

Ø 表扬计划

Ø 执行表扬

Ø 总结教训

Ø 结束准备

 

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