现在与未来都赚钱-TOC运营与供应链管理
现在与未来都赚钱-TOC运营与供应链管理详细内容
现在与未来都赚钱-TOC运营与供应链管理
**单元:将成本会计赶出脑袋、工厂
一. PQ分析与聚焦五步骤
二. 生产线平衡
三. 增加收入为先、还是降低成本为先
四. 有效产出会计
五. 请你做决策
第二单元:以TOC方式管理运营
一. 运营管理的问题:差距与不良效应
二. 造成运营问题的原因:冲突、假设与思维
三. 以TOC方式管理运营:洞见与新流程
四. 实施DBR的步骤:聚焦五步骤
五. 当市场为瓶颈的方案:S-DBR
六. 持续改进(POOGI)
第三单元:以TOC方式管理库存、供应链
一. 库存、供应链管理的问题:差距与不良效应
二. 造成库存、供应链管理问题的原因:冲突、假设与思维
三. 以TOC方式管理运营:洞见与新流程
Ì TOC供应链管理的元件-TOCR
Ì 原物料库存管理
Ì 半成品、产成品库存管理与补货:TOCR S-DBR
四. 实施与对策
五. 持续改进(POOGI)
第四单元:精益TOC
一. 定义价值:挖尽、打破市场瓶颈,去除错误提供产品与服务的浪费,赚更多的钱
Ì 检视业界造成客户的问题,作为识别决定性竞争优势(DCE)的起点。
Ì 消除政策限制,创建竞争战略,改成他人难以模仿的战略。
Ì 根据客户容忍时间决定价值流时间。
二. 识别价值流:
Ì 识别加值与非加值活动,可行时**时间去除非加值活动(否则留到尽善尽美阶段去除)。
Ì 建立、充分利用/销售与持久化决定性竞争优势(DCE)的流程。
三. 畅流:去除等待、搬运、动作、不良品等浪费
Ì 决定受限产能(CCR)位置与流量。
Ì 因应波动部署时间、产能、库存缓冲,平衡流量、满足客户容忍时间(需求提前期)。
四. 拉动:根据系统状态并限制在制品(WIP)、去除生产过多浪费
Ì 面向订单制造(MTO):DBR/S-DBR
Ì 面向可得性制造(MTA、MTR、MTS):TOCR S-DBR
五. 尽善尽美:要改变什么、要改变成什么样、要如何引起改变
Ì 彻底杜绝浪费。
Ì 缓冲管理,以品质手法或六西格玛(Six Sigma)方法减少变异、减少缓冲。
第五单元:课程总结
销售、持久化决定性竞争优势
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