PMC-生产计划与物料管理内训_龚举成_企业内训课程

PMC-生产计划与物料管理内训

培训讲师：龚举成

讲师背景：
龚举成资深生产管理讲师中南大学工学学士，清华大学EBMA上海财经大学MBA商学院讲师金喜ERP首席架构师，ERP专家注册国际职业培训师工作经历上海汽车工业总公司（三大汽车集团之一，上海大众、上海通用汽车等均属于该集团）十年工作经验，历任品管详细>>

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PMC-生产计划与物料管理内训详细内容

PMC-生产计划与物料管理内训

【课程内容】

**天
时间		内容			方法			目的
— 2次课间休息		**部分：PMC改善 Ø 当前严峻国际、国内环境形势分析 Ø 生产物料管理面临的共同难题 Ø PMC概念 Ø 生管的工作职责 Ø PMC基本运作流程 Ø PMC工作目标第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费 Ø 库存的浪费 Ø 过量生产的浪费 Ø 搬运的浪费 Ø 作业本身的浪费 Ø 等待的浪费 Ø 动作的浪费 Ø 产品不良、返工返修的浪费 Ø 管理的浪费第三部分:生产计划与进度控制： 1、生产类型、特点与对策 Ø 生产管理的原理； Ø 生产类型（存货生产型、订单生产型）； 2、产能与生产负荷分析 Ø 产能的概念； Ø 决定产能的要素； Ø 如何分析人力负荷； Ø 如何分析机器负荷；		讲解, 讨论, 案例分析				l 了解PMC基础概念 l 认识和消灭生产现场的八大浪费
—		午餐、休息
— 2次课间休息		3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧 Ø 生产布局改善； Ø 一个流生产； Ø 单元式生产、U型布局； Ø 生产线平衡分析 Ø 个别效率、整体效率 Ø 消除生产瓶颈—木桶原理 Ø 工时测定分析（节拍时间、标准时间）； Ø 工序作业改善的ECSR原则； 4、生产计划概念、类型与制订要领 Ø 生产计划的概念； Ø 生产计划的内容； Ø 生产计划编排的要素； Ø 生产排程常见的问题 Ø 生产计划排程的优先原则； Ø 生产计划制订的流程； Ø 生产计划进度延误的原因与对策 Ø 生产准备工作内容；	讲解, 讨论练习, 展示案例分析					l 掌握生产计划与进度控制的有效工具
**天结束
第二天
时间	内容					方法			目的
— 2次课间休息	5、生产过程控制与异常协调 Ø 生产控制的内容（事前控制、事中控制、事后控制）； Ø 影响生产进度落后的要素； Ø 生产进度落后的改善措施； Ø 生产异常的发现、反馈与处理； 6、急单插单的解决技巧 7、产销失调的解决对策 Ø 交期延误的原因； Ø 交期延误改善对策； Ø 定期产销协调会议；第四部分:物料的控制与管理 1、物料控制与管理概述 Ø 认识采购、生产、仓储物流过程 Ø 物料控制的精髓是“三不”原则 Ø 物料管理的目标； Ø 物料管理主要内容； 2、物料需求计划管理 3、物料采购策略与管理 Ø JIT准时化物料配送 Ø 定量采购方式 Ø 定期采购方式 Ø 安全库存VS高库存VS低库存 Ø 订购前置时间与订购点策略 Ø 经济订购批量（EOQ） Ø 瓶颈采购、关键采购、常规采购、杠杆采购（风险高低、采购金额大小实施四象限采购） Ø					讲解, 讨论练习, 展示案例分析			l 生产异常管理的方法 l 掌握物料控制与管理的工具和方法，培养PMC管理内部讲师
—	午餐、休息
— 2次课间休息	4、精益库存管理 Ø 库存的概念； Ø 库存的优点与坏处； Ø 库存管理的目标 Ø 周转率与周转天数； Ø 不良库存发生的原因与对策； Ø 库存ABC管理方法； Ø VMI-供应商管理库存； Ø 库存盘点； Ø 呆滞料管理； Ø 物料入库、出库、存储管理的流程； Ø 仓库安全管理第五部分:PMC综合管理能力提升 Ø 时间管理 Ø PMC应掌握的管理工具 1. 5W1H方法 2. 4M1E（人、机、料、法、环） 3. 目标的Smart法则（聪明法则） 4. PDCA循环（计划、执行、检查、改善） 5. 80/20法则（要事**） 6. 尽善尽美,改善无止境						讲解, 讨论练习, 展示案例分析		l
第二天结束

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