如何有效推行QCC品管改善圈活动

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|“如何有效推行QCC-品管改善圈活动”-课程简介 |
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|【参加对象】各部门主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工 |
|【温馨提示】:本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！ |
|【培训讲师】龚举成老师 实战派精益生产专家，涉及的领域有精益生产、成本压缩、班 |
|组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购 |
|【课 时】6H |
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|经济危机、微利时代企业竞争，质量是命脉，效益要优先。在全球竞争的大环境下，各企 |
|业无不卯足全力，运用各种手法追求更卓越的质量与效益，以稳固根基。其中最快速且最 |
|容易达到“全员参与”与“全员改善”的方法，首推“品管圈活动（QCC）”。 |
|日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈 |
|（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元， |
|整体改善达20多亿美金。 |
|然而，国内企业对品管圈的认识比较薄弱，也不系统，针对这一现状，实战派精益生产专 |
|家龚举成老师定期举办QCC品管圈专题培训，结合国内企业推行品管圈活动的成功经验，进|
|行案例分析，现身说法，通过各项改善主题的发表，让国内企业深层次地领会品管圈活动 |
|的流程，作用及内涵，使之推行得更长久，为企业、员工自身带来真正的效益。 |
|本次培训课程您将观摩品管圈活动的推行典范，见识到科学的QC统计手法、团队精神的展 |
|现、锲而不舍的问题解决精神与脑力激荡的成果。最重要的是您将发现「现场管理」的成 |
|功秘诀原来就在品管圈的点滴改善中。 |
|【课程背景及效益】 |
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|◆企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明|
|，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善|
|方法，缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神，激发员工的改善和创新意识， |
|从企业管理的细节挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。 |
|◆QCC品管圈活动，同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自发地针对企业中已 |
|发生的问题以及寻找尚未发生的问题进行分析解决。使圈员(中、低阶干部)掌握熟练的改 |
|善手法及培养解决问题的能力,进而有效提升竞争力及塑造团队运作的方法； |
|◆QCC强化基层员工品质观念，投入少、见效快，更可持续改善。提升公司竞争实力的最佳 |
|方法； |
|【课程目标】 |
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|◆帮助企业培训更加优秀的QCC品管圈人员，建立正确的QCC应用概念，了解如何灵活应用统|
|计方法于制程控制当中，及时的发现异常，并加以改善，从而达到减少变异并控制成本的 |
|最终目的。 |
|◆能够通过QC 8步骤进行问题解决； |
|◆能够灵活应用 QC工具； |
|◆灵活应用QCC手法，帮助企业实时侦测到异常状况，迅速做出改进的对策。 |
|◆熟练的掌握并运用QCC方法，帮助企业有效的降低不良率，提升产品品质，从而达到真正 |
|降低成本，提升制程品质的目的。 |
|【课程内容】 |
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|第一天 |
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|时间 |
|内容 |
|方法 |
|目的 |
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|— |
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|2次课间休息 |
|第一部分：QCC品管改善圈基础知识 |
|对QCC活动的认识 |
|QCC的真谛 |
|为什么要实施QCC |
|QC小组概述 |
|什么是QC小组 |
|QC小组的组建程序 |
|圈长应扮演的角色 |
|配合QCC的性质和目的 |
|个人影响力的来源 |
|圈长的职务 |
|辅导员(主管)应有的体认与角色认知 |
|角色认知 |
|任务 |
|第二部分: 如何组织圈会活动 |
|四种圈会的实施作法 |
|QCC圈会的问题点 |
|圈员不发言的原因 |
|主持圈会的要领 |
|第三部分: QCC活动的开展步骤 |
|QC小组类型及其特点 |
|如何选择改善课题 |
|现状调查的要领及注意事项 |
|设定目标的步骤、原则和方法 |
|原因分析的要点，如何确定要因 |
|如何制定有效对策并实施对策 |
|效果检查的目的和方法 |
|如何将改善措施进行标准化并进行推广 |
|QCC活动总结 |
|统计工具在各个阶段的应用； |
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|讲解,讨论, |
|案例分析: |
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|- 模拟圈长演练 |
|模拟QCC圈会 |
|识别流程练习 |
|收集问题演练 |
|描述问题演练 |
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|如何建立品管圈 |
|实施QCC的目的 |
|明确QCC的任务 |
|掌握QCC圈会的组织技巧 |
|掌握QCC流程 |
|学会识别问题 |
|找出问题真因的技巧 |
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|— |
|午餐、休息 |
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|— |
|2次课间休息 |
|第四部分：如何提出有效的改善对策 |
|1、提出措施的要领 |
|提出措施的想法 |
|原因分析的要点 |
|提出措施的注意要点 |
|改善措施的写法 |
|措施验证要点 |
|2、创造力之激发技巧 |
|何谓创造力 |
|创造力的重要性 |
|创造性思考技巧 |
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|讲解,讨论 |
|解决问题对策演练 |
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|差错预防案例分析 |
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|问题能描述到位 |
|学会调动品管圈成员思考 |
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|第一天结束 |
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|第二天 |
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|时间 |
|内容 |
|方法 |
|目的 |
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|上午 |
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|8:30— |
|12:00 |
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|第五部分：QCC活动改善成果的发布、评审与激励 |
|QCC成果的整理和发布 |
|评审QCC成果的方法 |
|如何建立有效的激励体系 |
|优秀QCC成果分享分享 |
|国内优秀QCC成果 |
|第六部分:QC活动的七种质量工具 |
|查验表 |
|柏拉图 |
|特性要因图 |
|直方图 |
|层别法 |
|系统图法 |
|矩阵图法 |
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|讲解,讨论, |
|案例分析: |
|- 模拟分析 |
|统计分析练习 |
|小组模拟主题汇报练习 |
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|使学员正确使用七种工具. |
|学会统计分析 |
|学会制定纠正措施 |
|使学员能成功完整的的主持一个小组汇报。 |
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|中午休息 |
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|下午 |
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|13:00— |
|15:30 |
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|第七部分：防错法的活用 |
|何谓放错法例子说明 |
|防错法与品管圈活动 |
|第八部分：标准化 |
|何谓标准化 |
|标准化的功用与重要性 |
|作业标准的制作 |
|制定标准的来源 |
|标准作业的方法 |
|制作标准的要领 |
|作业标准的实施 |
|教育训练 |
|实施 |
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|讲解,讨论, |
|案例分析: |
|- 模拟演练标准拟订 |
|分析汇报 |
|模拟审核 |
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|学会制定作业标准 |
|掌握实施方式 |
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|第二天结束 |
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