卓越主任综合管理技能提升
卓越主任综合管理技能提升详细内容
卓越主任综合管理技能提升
**部分:管理的认知 管理的定义 领导者、管理者区别 管理的层次划分 管理的五项内容 第二部分:领导力提升的技巧 对世界主流文化与管理思想 领导力、影响力和执行力 卓越的领导能力特征 领导者的九重角色 四种类型的领导方式(指挥型、教练型、支持型、授权型) 第三部分:高绩效团队建设 1、如何打造高绩效团队 团队的定义 高绩效团队的特征 塑造共同愿景 选拔德才兼备的团队成员 塑造团队文化与团队精神 打造企业核心价值 2、如何有效的辅导、教育训练员工 塑造员工执行力 工作能力、工作意愿四象限图 素质冰山模型、木桶理论 工作教导的四个阶段 OJT—现场培训 3、如何有效激励下属 马斯诺需求理论和双因素理论 精神激励与物质激励 激励人的18句金言 | ||
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第四部分:跨部门有效工作沟通与人际关系协调 1、沟通的含义 2、跨部门沟通与无边界管理 3、沟通的方式; 4、协调人际关系的五大原则; 5、沟通的三个环节:表达、倾听、反馈; 6、如何与上司沟通,有效辅佐上司; 7、与下属沟通的黄金法则; 8、如何与同级沟通; 9、团队冲突与处理技术; 10、双赢思想、同理心沟通; 11、阳光心态、镜像原理; 第五部分:打造卓越的执行力 1、甲和尚与乙和尚的故事; 2、企业执行力差的症状与原因分析; 行动是执行力的保证; 打造高效执行力的四个步骤(目标、责任、结果跟踪、即时奖励); 第六部分:高效的绩效管理 1、绩效和绩效管理定义; 2、如何设定绩效目标; 3、绩效计划的内容 4、绩效观察与反馈 5、绩效评估(评分) 6、绩效面谈 7、绩效辅导 | ||
卓越主任管理训练---现场管理篇 | ||
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— | 第七部分:精益生产—微利时代的生产方式 1、什么是浪费?什么是增值? 2、认识和消灭生产现场的八大浪费 3、“6S”-卓越的现场管理. 4、生产效率改善、生产线平衡及布局 瓶颈分析与解决瓶颈的方法 平衡生产:如何确定与控制节拍 工厂布局规划分析与改善 第八部分:现场效率改善的利器—IE工业工程七大手法 1、程序分析法 ECRS改善 生产线价值流分析—识别增值与非增值 2、操作分析法 3、动作研究法 4、时间研究法 5、工作抽样法 6、5WHY法—五个为什么 7、防错防呆法与预防式管理 第九部分:TQM-全面质量管理 1、什么是TQM? 2、零缺陷管理 3、失效树分析FTA、鱼骨图 4、FMEA潜在失效模式分析 5、质量成本管理 6、群策群力,推进QCC-品管圈改善 第十部分:问题的分析与解决 1、8D解决问题的方法 2、快速反应 3、防错验证 4、标准化和标准化操作培训 第十一部分:TnPM-全面规范化设备维护保养 1、什么是TnPM 2、设备故障的冰山模型 3、设备的六大损失 4、阻碍设备效率的8大浪费 5、如何提高设备可动率OEE 第十二部分、现场安全管理 1、墨菲定律和海因里希安全法则 2、构成事故的四要素 3、危害与风险识别、评估和控制 4、事故发生的原因与预防管理 5、安全检查与安全教育 第十三部分:综合管理能力提升 1、会议管理 2、卓越主任应掌握的管理工具 4M1E(人、机、料、法、环) SWOT分析(优势、劣势分析) 尽善尽美,改善无止境 第十四部分:互动、交流、问题解答 |
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