精益生产(内训)
精益生产(内训)详细内容
精益生产(内训)
一、精益生产方式概论
◆ 精益生产系统的逻辑 ◆三种制造方式的比较
◆ 顾客期望的五个“零” ◆精益生产追求的七个“零”目标
◆ 精益生产的五大原则 ◆精益生产的技术体系
二、认识浪费
◆ 成本的三种分析方法 ◆消除浪费的四个步骤
◆ 制造业的八大浪费 ◆真效率与假效率
◆ 管理的实质 ◆消除浪费的技巧与方法
三、流线化生产
◆ 加工周期与同步化生产 ◆同步化生产与精益生产的七个零
◆ 流线化生产与批量生产的区别 ◆流线化生产的八大要点
◆ 设备布置的三不政策 ◆同步化生产案例分享
◆小组分析:流线化与生产周期的关系
四、单元生产
◆ 单元生产的意义 ◆单元生产的种类
◆ 单元生产的要点 ◆单元生产的三阶段十二步骤
◆ 单元生产实施中存在的问题 ◆小组分析:单元生产组建
五、拉动生产
◆ 拉动生产与看板管理 ◆看板的三大类型
◆ 如何用看板组织生产 ◆应用看板的九大原则
◆ 看板生产实例分享
六、生产安定化
◆ 人员安定化 ◆品质安定化
◆ 设备安定化 ◆现场安定化
◆ 切换安定化
七、价值流分析
◆ 什么是价值流 ◆增值改善的二个方向
◆ 看清正真的价值在哪里 ◆价值流图析的四大步骤
◆ 流程时间计算与分析 ◆从现状图到未来图
◆ 价值流图析法实务演练
八、精益生产实施策略
◆ 精益实施,从哪里开始 ◆重要的精益指标
◆ 精益生产知识体系 ◆精益生产的组织职能
◆ 精益实施步骤
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实验设计---DOE 05.02
模块四:突破性解决顽固品质问题|课程名称:实验设计---DOE|培训课时:2天/12小时||培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员||课程说明:||少数关键的因素,对产品品质起决定性的作用;最适的参数区间,是品质性能稳定||的关键!||现代制造业生产过程中,自动化的设备越为越多,越是自动化的设备,设备需要设||置的参数也就越多。在众多的参数,哪
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熊鼎伟老师——APQP产品先期策划 05.02
|课程名称:APQP产品品质先期策划|培训课时:2天/12小时||培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员||课程说明:||“品质出了问题,哪个部门应该负主要责任?”大部分企业的回答是:品质管理人员||和生产制造人员。现实在,如果对品质出错的行为进行处理罚的话,一定也是这两||个部门居多!其实产品的品质,就象是一个人的身体体质,更多的成本是由本身
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设计失效模式及其后果分析(DFMEA) 05.02
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异常品质问题分析解决8D-4 2天 05.02
8D《异常品质问题分析解决》课程说明:培训员工问题解决力,就是提升企业竞争力!实际工作中,异常问题时有发生。成品出货后,产品不合规格,顾客投拆异常;在生产过程中,交给下道工序的半成品不符合要求,是常见的异常;供应商交货,不符合规格要求,被我们视为来料品质异常。针对异常,我们通常开出“矫正预防措施单”来解决问题。不过,我们开出的“矫正预防措施单”真的解决了问题
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《优秀品质工程师专业化训练》系列课程大纲|课程名称:优秀品质工程师专业化训练||培训课时:(5模块×2天+2模块×1/天)×6小时/天=72小时||培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员||课程说明:||基于制造企业的特点,优秀的品质工程师,在熟悉ISO9000品质管理系统之外,必须掌||握七大技能,这些技能包括:||异常品质问题分析与解决技能
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《IATF16949五大手册》--5天 05.02
《IATF16949五大手册》课程大纲|课程名称:IATF16949五大手册||培训课时:3模块,共5天,计30小时||培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员||课程说明:||产品品质是检验出来的?是制造出来?还是设计出来的?!||我们希望如何管理产品品质?事后纠正,还是事先预防?如果是事先预防话,又该如||何做?||一个好的品质系统,是以预防
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统计过程控制--SPC 1天 05.02
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统计过程控制--SPC 2天 05.02
统计过程控制---SPC课程说明:稳定的过程,产出品质稳定的产品!过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进
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