柔性生产计划、物料控制与交期管理
柔性生产计划、物料控制与交期管理详细内容
柔性生产计划、物料控制与交期管理
**天 | |||||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||||
— 2次课间休息 | **部分:概述 当前严峻国际、国内环境形势分析 产、研、销、物料管理面临的共同 难题 多品种、少批量下的交期管理 产销失调的解决对策 交期延误的原因; 交期延误改善对策; 定期产销协调会议; 第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产效率,准时化生产 库存的浪费 过量生产的浪费 搬运的浪费 作业本身的浪费 等待的浪费 动作的浪费 产品不良、返工返修的浪费 管理的浪费 第三部分:精益研发—**次就把产品做好,时间省 产品设计开发的先期策划 设计开发策划阶段; 产品设计阶段; 工艺设计阶段; 小批试产阶段; 批量生产阶段 QFD质量功能的展开; DOE试验设计; 可制造性和可装配性设计; FMEA潜在失效模式后果与影响分析 防错法; 标准化管理 第四部分:柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式 什么是柔性生产方式; 生产布局改善; 一个流生产; 单元式生产、U型布局; 生产线平衡分析和效率概述 个别效率、整体效率 消除生产瓶颈—木桶原理 平衡技巧、工时测定分析(节拍时间、标准时间); 工序作业改善的ECSR原则; 第五部分:生产计划与进度控制: 1、生产类型、特点与对策 生产管理的原理; 生产类型(存货生产型、订单生产型); 2、产能与生产负荷分析 产能的概念; 决定产能的要素; 如何分析人力负荷; 如何分析机器负荷; | 讲解, 讨论, 案例分析 | 了解多品种、少批量下的交期管理 认识和消灭生产现场的八大浪费 | ||||||
— | 午餐、休息 | ||||||||
— 2次课间休息 | 3、生产计划概念、类型与制订要领 生产计划的概念; 生产计划的内容; 生产计划编排的要素; 生产排程常见的问题 生产计划排程的优先原则; 生产计划制订的流程; 生产计划进度延误的原因与对策 生产准备工作内容; | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 掌握生产计划与进度控制的有效工具 | ||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||||
— 2次课间休息 | 4、生产过程控制与异常协调 生产控制的内容(事前控制、事中控制、事后控制); 影响生产进度落后的要素; 生产进度落后的改善措施; 生产异常的发现、反馈与处理; 5、急单插单的解决技巧 第六部分: 物料的控制与管理 1、物料控制与管理概述 认识采购、生产、仓储物流过程 物料控制的精髓是“三不”原则 物料管理的目标; 物料管理主要内容; 2、物料需求计划管理 3、精益采购策略与管理 JIT准时化物料配送 定量采购方式 定期采购方式 安全库存VS高库存VS低库存 订购前置时间与订购点策略 经济订购批量(EOQ) 瓶颈采购、关键采购、常规采购、 杠杆采购(风险高低、采购金额大小实施四象限采购) | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 生产异常管理的方法 掌握物料控制与管理的工具和方法,培养工厂管理内部讲师 | ||||||
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— 2次课间休息 | 4、精益库存管理 库存的概念; 库存的优点与坏处; 库存管理的目标 周转率与周转天数; 不良库存发生的原因与对策; 库存ABC管理方法; VMI-供应商管理库存; 库存盘点; 呆滞料管理; 物料入库、出库、存储管理的流程; 仓库安全管理 第七部分: 综合管理能力提升 时间管理 应掌握的管理工具 5W1H方法 4M1E(人、机、料、法、环) 目标的Smart法则(聪明法则) PDCA循环(计划、执行、检查、改善) 80/20法则(要事**) 尽善尽美,改善无止境 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例 分析 |
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