班组长综合管理技能提升训练
班组长综合管理技能提升训练详细内容
班组长综合管理技能提升训练
**节:班组长角色认知和高绩效团队建设 | |||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||
**部分:优秀班组长角色认知 管理的定义 领导者、管理者区别 管理的层次划分 管理的五项内容 欧美、日本、中国管理文化比较 班组长的地位、特点 班组管理的目标 第二部分: 高绩效团队建设 1、如何打造高绩效团队 团队的定义 高绩效团队的特征 塑造共同愿景 选拔德才兼备的团队成员 塑造团队文化与团队精神 打造企业核心价值 2、如何有效的辅导、教育训练员工 塑造员工执行力 工作能力、工作意愿四象限图 素质冰山模型、木桶理论 工作教导的四个阶段 OJT—现场培训 3、如何有效激励下属 马斯诺需求理论和双因素理论 精神激励与物质激励 激励人的18句金言 | 讲解, 讨论, 案例分析 | 了解主管基本职责 | |||||
第二节 班组现场管理 | |||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||
第三部分:精益生产-微利时代生产方式 什么是精益生产? 精益生产溯源-生产方式革命 精益生产支柱:准时化和自动化 柔性生产方式-多品种、少批量、短交期下的生产方式 第四部分:生产现场常见的八浪费分析 制造过多的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 加工过程中的浪费 库存的浪费 动作的浪费 制造不良品的浪费 管理的浪费 第五部分:车间管理的基础--5S卓越的现场管理 1、5S 的含义 2、5S定义、推行要领和步骤 3、5S的实施 4、目视管理和看板管理 5、生产现场目视管理: 6、标准化管理: 第六部分:现场改善的利器-IE工业工程技巧 1、程序分析法 ECRS改善 生产线价值流分析—识别增值与非增值 2、操作分析法 3、动作研究法 4、时间研究法 5、工作抽样法 6、5WHY法—五个为什么 7、防错防呆法 第七部分:班组长综合管理能力提升 1、班会管理 班会的好处、班会如何实施 2、时间管理 事务的重要性、紧急性分析 3、目标管理 关键绩效目标的定义; 如何设计绩效目标; 目标的Smart原则 4、班组长应掌握的管理工具 4M1E、8020法则 PDCA计划管理、 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 学会识别浪费现象 能够组织现场人员开展现场改善 |
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