TWI-杰出班组长管理技能

  培训讲师:赵智平

讲师背景:
台湾实战生产管理专家-赵智平《精益TOC实务指南》作者学历:姓名:赵智平台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业,硕士台湾品管学会:品管技术师(CQT)中国生产力中心,第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业经历(10年工厂管理实战,2年工 详细>>

赵智平
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TWI-杰出班组长管理技能详细内容

TWI-杰出班组长管理技能

**单元、 班组长职责及使命、立场与条件

一、 活动:什么是班组长的任务及使命

二、 现场必须管理的事

三、 必备的五个条件

四、 变异的知识与人员绩效考核

五、 过程(现场)管理

Ì 确认出工作流程

Ì 现埸:增加附加价值的所在,并使有焦点

Ì 确认出关键功能

Ø 限制理论 TOC

Ø 瓶颈和非瓶颈的管理方法不同

Ø 确认出主要人物和出核心资源

Ø 支持现场

Ø 减少经常性浪费

Ø 标准化

Ì 确认出佳方法并加以标准化消除浪费

Ì 建立回馈环 

Ì 过程改进

六、 PDCA-按步就班地完成你的工作

七、 成功的工作

Ì 活动:自我评价

第二单元、 工作改善与问题解决

一、 改善的机会无所不在

二、 工作方法改善

Ì 工作在安全的状态下进行

Ì 工作更轻松(减轻劳动疲劳)

Ì 提升质量 (Q)

Ì 产出速度快(D)

Ì 降低成本 (C)

三、 动作经济原则

Ì 动作经济原则的定义

Ì 动作经济原则

Ø 四条基本原则

Ø 动作的三要素

Ì 动作经济原则的作用和应用目的

Ì 案例讨论

四、 工作方法改善_四阶段法

Ì 选择需要改善的作业(问题意识)

Ø 公司方针(上司的要求)

Ø 问题的发生与原因调查的发现

Ø 基于PQCDSM的分析调查

Ø 改善的目标是什么?

Ì 对作业进行分解(掌握现状)

Ø 我们是如何工作的/工作的步骤及顺序(5W1H)

Ø 发现不必要、不均衡和不合理现象的调查表

Ø 什么是不能达成目标的问题/原因

Ì 提出改善建议

Ø 改善4 原则:ECRS

Ø 敢于提问:为什么要做这样的事?不做又将会怎么样?

Ø 评价/确定改善方案

Ø 试行

Ì 实施并追踪

Ø 特别管理

Ø 达到统计稳定状态

Ì 工作方法改善案例

五、 原因分析

Ì 案例及讨论

Ì 现场工作日志的重要性

第三单元、 工作教导与日常指导

一、 培训和考绩

二、 胜任力

三、 教育和训练的区分

四、 教育训练的三大支柱

五、 在职训练On-the-Job Training(OJT)

Ì OJT在企业内推动成功的五大必要条件

Ì OJT做法及程序

Ì 训练预定表_预定训练表的需要性

六、 学习之基本过程

七、 训练方法及衡量训练成效

八、 工作分解

Ì 工作分解、步骤、要点的意义

Ì 工作分解表_示例

九、 工作教导_四阶段法

Ì 为工人准备就绪

Ì 展示作业

Ì 试作

Ì 跟导

Ì 活动;你说我做

十、 特殊教导法

Ì 感觉性的工作教导

Ì 吵杂环境的工作教导

第四单元、 工作关系与沟通激励

一、 工作职责与工作关系

二、 管理阶层的角色在于提供支持给现场

三、 所有管理人员的工作_维持

四、 缺少纪律不叫自由,而是一团混乱

五、 用不同的方法管理不同属性的人

六、 领导的技能_关系及信任

七、 责骂前_先想一想

八、 沟通

Ì 案例讨论

Ì 倾听的技巧

Ì 对谈架构图

九、 化解冲突七步骤

Ì 步骤一 识别问题的形态

Ì 步骤二 描述问题

Ì 步骤三 建立冲突云

Ì 步骤四 逻辑检查并更新

Ì 步骤五 揭露假设

Ì 步骤六 以双赢建构解决方案

Ì 步骤七 沟通解决方案

十、 激励

Ì 需求与激励

Ì 激励员工_关于激励的一些指引

Ì 改善人际关系的基本要诀

第五单元、 工作安全与危险预知

一、 事故防止的必要

二、 潜在问题分析

三、 危险预知训练

四、 工作安全_四阶段法

Ì 思考事故可能发生的原因

Ì 决定对策

Ì 实施对策

Ì 检讨结果

 

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