生产线分析与平衡管理技巧
生产线分析与平衡管理技巧详细内容
生产线分析与平衡管理技巧
**单元、 工作研究
一、 工作研究的内容
二、 方法研究的层次
第二单元、 程序分析
一、 基本图记号
二、 案例分析
Ì 车间布置及流程图
Ì 5W1H提问技术和ECRS改善原则
Ì 工程分析
Ì 整理分析结果
Ì 改善后的工厂布置
Ì 改善前后比较
Ì 是否有再改进的空间？
第三单元、 人机作业分析
一、 分析记号
二、 案例分析
Ì 作业者-机械分析的步骤
Ì 分析一周期的作业
Ì 使时间一致
Ì 作业者─机械分析图表
Ì 整理分析结果
Ì 改善的着眼点
第四单元、 共同作业分析
Ì 共同作业分析步骤
Ì 分析一周期的作业
Ì 使时间一致
Ì 制作共同作业分析表
Ì 整理分析结果
Ì 共同作业分析的改善前后之比较
第五单元、 动作分析
一、 动作分析的目的
二、 观察作业动作的方法
三、 动素分析
Ì 动素分析_概述
Ì 基本动作记号(18个动作)
Ì 基本动作分析专用纸
Ì 动素分析_示例
第六单元、 动作经济原则
一、 动作经济原则的定义
二、 动作经济原则
Ì 四条基本原则
Ì 动作的三要素
三、 动作经济原则的作用和应用目的
Ì 30个图例
第七单元、 生产线平衡
一、 产品组装爆炸图
二、 先行图(Precedence diagram)
三、 决定生产节拍及理论上的工作站数
四、 指定工作站_启发式(直觉式)法则
五、 案例及练习
六、 生产线不平衡之解决方法
七、 生产线平衡:U型线平衡
八、 直线型生产线平衡vs.U型线平衡
九、 限制理论对生产线平衡的看法与应用
赵智平老师的其它课程
一个流生产-1天 11.09
一个流生产课程介绍一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品积压的秘方,是消除浪费的最好方法。但是，一个流需要解决变异的问题，通用汽车的改善案例，改善净利20亿美元，可以提供迈向一个流目标的参考。课程目标←了解如何布置一个流的生产线←了解变异对
讲师：赵智平详情
预定工时法(MOST) 正新 11.09
预定工时法(MOST)主讲：台湾赵智平课程介绍：说明标准工时的构成与制订及如何运用预定工时法(MOST)制定标准工时。说明如何在以预定工时法(MOST)制订标准工时的同时，发现改善机会、去除动作浪费、优化工作站布置，提升工作效率，达到工作方法改善的目标：←工作在安全的状态下进行←工作更轻松(减轻劳动疲劳)←提升质量(Q)←产出速度快(D)←降低成本(C)委训
讲师：赵智平详情
预定工时法(MOST)-1天 11.09
工时测定与预定工时法(MOST)主讲：台湾赵智平课程介绍：如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？预定工时法MOST可以帮助在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法
讲师：赵智平详情
预定工时法(MOST)-2天 11.09
工时测定与预定工时法(MOST)主讲：台湾赵智平课程介绍：如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？预定工时法MOST可以帮助在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法
讲师：赵智平详情
品质机能展开QFD 11.09
品质机能展开QFD课纲课程介绍：何如界定产品企划确立具有开发价的产品及开发目标？如何落实价值工程？如何缩短新产品开发周期和减少并在早期完成设计变更以让项目准时完成，将受欢迎的产品准时推向市场？品质机能展开（QualityFunctionDeployment,QFD）是解决这些问题的好方法，透过顾客声音（VoiceofCustomer,VOC）的参与，QFD可
讲师：赵智平详情
全员生产保全TPM-1天 11.09
全员生产保全TPM课程介绍今井正明在《改善》一书明确指出导入JIT的门槛有二，一是品质、另一是设备的可靠度。即设备的可靠度不仅是是阻碍我们朝向单件流的绊脚石，设备性能的良窳亦决定品质稳定度性与设备使用的弹性，同时故障的设备会造成交期的延误、拉长制造周期、垫高库存水平、降低生产力、影响作业人员士气及造成灾害…等。设备的保全已不容许仅由专门的保全或维修人员的努力
讲师：赵智平详情
生产计划与物料控制(PMC)-1天 11.09
生产计划与物料控制(PMC)主讲：台湾赵智平课程介绍：100准时交货必须排程吗？我们的交货提前期具竞争优势吗？库存是万恶之源，但我们需要投资库存来应付波动增加产出、需要库存缩短交货提前期，满足客户下单到交货的容忍时间，取得接单的门票？但要如何配置？在何处设置库存？如何决定库存水平？如何决定合理的库存水平、如何降低库存但不失去赚钱的机会？想要达到100准时交货
讲师：赵智平详情
生产线布置规划与精益生产 11.09
生产线布置规划与精益生产主讲：台湾赵智平课程介绍：介绍不同工厂布置的形态与演变到精益生产的厂房布置，以价值流管理结合限制理论(TOC)搭配工厂赚钱的目标，决定改善策略，以策略地图沟通、宣达方案，有目标有计划地、稳健地走上精益之路。课程对象工程师以上人员或储备干部。课程目标：←以限制理论(TOC)结合价值流图决定改善标地及选择产线布置的能力课程时数共计1天6小
讲师：赵智平详情
- [潘文富] 经销商终端建设的基本推进
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式，减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [王晓楠] 辅警转正方式，定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求，西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师？备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21159
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20236
- 3行政专员岗位职责 19045
- 4品管部岗位职责与任职要求 16223
- 5员工守则 15461
- 6软件验收报告 15395
- 7问卷调查表(范例) 15113
- 8工资发放明细表 14554
- 9文件签收单 14195
