实效现场十项管理技术与4M应对策略
实效现场十项管理技术与4M应对策略详细内容
实效现场十项管理技术与4M应对策略
3、如何拟定计划?
4、计划拟定三原则
5、如何制定计划?
6、如何计划实施?
7、岗位之间接口处理
8、执行制度的“炉火效应”
五、十项管理技术之二:品质管控技术—4M实战
1. 产生品质问题的五大要素
2. 解决品质问题的PDCA循环分析法
六、十项管理技术之三:效率挖掘技术—4M实战
1. 流程再造四步法
2. 实战训练:切铜管流程改造
3. 妥善排班的方法
4. 实战训练:电器生产线人员排班
5. 如何进行作业切换
6. 实现“零”切换的思路
七、十项管理技术之四:进度跟踪技术—4M实战
1. 生产能力计算
2. 如何执行标准化作业
3. 如何发现和解决现场问题
八、十项管理技术之五:成本消减技术—4M实战
1. 生产现场的七种浪费现象
2. 如何落实“三检制”
3. 产品互检原理及技法
4. 产品专检的管理原则
5. 如何从现场中发现浪费
6. 如何处理不良物料
7. 成本控制的三大方法
九、十项管理技术之六:士气打造技术—4M实战
1. 树立自己的威信
2. 准确把握员工的期望值
3. 激励员工的二大法宝
4. 精神激励的7种有效方法
十、十项管理技术之七:安全排除技术—4M实战
1. 险情辨别
2. 危害控制方法
3. 移去 / 替代法
4. 工程控制法
5. 行政控制法
6. PPE法
7. 事故报告流程
十一、十项管理技术之八:团队领导技术—4M实战
1. 用人3法则
2. 如何掌握员工的情绪变化
3. 表扬与批评的艺术
4. 掌控权利能力
5. 领导方式菲德勒图
十二、十项管理技术之九:管理模式应用技术—4M实战
1. 反抗挫折能力
2. 挫折感的起因
3. 历练抗挫折能力
4. 不断提升情商
十三、十项管理技术之十:工作改善技术—4M实战
1、 双手法
2、 人机法
3、 五五法
4、 动改法
5、 阴呆法
6、 流程法
7、 抽查法
十四、现场4M管理应对的十大方法
1. 量产性评价
2. 作业指导书
3. 过程控制
4. 检查管理
5. 再生材料管理
6. 长期在库品管理
7. 替代与简化
8. 异常管理
9. 现场月报
10. 纠正与预防
十五、现场4M高效推行的九个控制细节
1. 重视制度,实施标准化
2. 重视执行
3. 重视分析
4. 重视不断的改善
5. 重视教育培训
6. 改善与维持循环(PDCA)
7. 企业“改善月”活动
8. 推行“5S”
9. 上级重视
十六、现场管理的价值观
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