高级产品研发先期质量策划APQP培训班

  培训讲师:王保华

讲师背景:
王保华讲师个人简介(采购管理、供应链)擅长领域:采购管理、供应链擅长行业:加工制造王保华讲师介绍AACTP认证讲师,GEC特约培训师。中国物流与采购联合会采购与供应链管理专业委员会核心专家;美国供应链管理协会及中国物流与采购联合会授权讲师现 详细>>

王保华
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高级产品研发先期质量策划APQP培训班详细内容

高级产品研发先期质量策划APQP培训班

  **部份:产品质量策划基本原则

  一、产品质量是设计出来的

  1、缺陷逃逸原理,质量无法靠检验保证。

  2、质量是生产出来的,但更是设计出来的。

  3、设计损失的乘数效应。

  4、质量链的失效。

  二、产品质量策划总则

  1、产品质量策划的益处

  2、团队组建

  3、确定范围

  4、小组间的联系:确定联系渠道,如定期会议。

  5、培训:为满足顾客要求和期望,编制统计、管理、分析技术培训计划。

  6、顾客和供方的参与:必要时,可邀请主要顾客参加质量策划。

  7、同步工程:替代逐级转换的工程技术。

  8、控制计划:

  9、问题的解决:使用职责和时间进度矩阵表及多方论证方法。

  10、产品质量的进度计划:

  11、与进度图表有关的计划

  第二部份:确定项目和识别顾客

  一、认别顾客

  1、外部顾客类型

  2、内部顾客

  3、识别顾客

  二、顾客之声

  1、了解顾客的真正需要

  2、文化差异

  3、非预期使用

  4、人类的安全

  5、人性化设计

  6、顾客投诉和担保

  7、顾客要求重要性清单

  三、产品基准和可靠性

  1、产品/过程基准

  2、产品/过程设想

  3、产品可靠性研究

  4、顾客输入

  5、设计目标

  6、可靠性和质量目标

  四、产品保证计划

  1、 初始材料清单

  2、 初始过程流程图

  3、 产品和过程特殊特性的初始清单

  4、 产品保证计划管理者支持

  第三部份:产品设计和过程开发

  一、产品开发

  1、 由产品质量先期策划小组的输出

  2、 设计失效模式和后果分析

  3、 可制造性和装配设计

  4、 设计验证

  5、 设计评审

  6、 样件制造——控制计划

  7、 工程图样(包括数学数据)

  8、 工程规范

  9、 材料规范

  10、图样和规范的更改

  11、新设备、工装和设施要求

  12、产品和过程特殊特性

  13、量具/试验设备要求

  14、小组可行性承诺和管理者的支持

  二、过程设计和开发

  1、 包装标准

  2   产品/过程质量体系评审

  3   过程流程图

  4   车间平面布置图

  5   特性矩阵图

  6   过程失效模式及后果分析(PFMEA)

  7   试生产控制计划

  8   过程指导书

  9   测量系统分析计划

  10 初始过程能力研究计划

  11 包装规范

  12 管理者支持

  第四部分:产品和过程确认

  1、 试生产

  2、 测量系统评价

  3、 初始过程能力研究

  4、 生产件批准

  5、 生产确认试验,工装样件满足工程标准

  6、 包装评价

  7、 生产控制计划;

  8、 质量策划认定和管理者支持

  第五部分:反馈、评定和纠正措施

  1、 减少变差

  2、 顾客满意

  3、 交付服务

 

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