8D问题分析和解决

  培训讲师:王绪旺

讲师背景:
王绪旺讲师介绍擅长领域:六西格玛、质量管理、ISO系列擅长行业:机械制造、通讯电子、生产加工王绪旺信盟顾问资深顾问、高级培训师个人资历实战型质量管理专家组织持续成功BBE管理模式创立者PTT国际职业培训师全国质量奖评审员国家全面质量管理培训 详细>>

王绪旺
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8D问题分析和解决详细内容

8D问题分析和解决

8D问题分析和解决
[课程对象]
质量人员、工程人员、生产人员、客服人员、现场班组长、工程师、技术工人等。
[课程目的]
1. 掌握问题解决的系统法,解决原因未知的各类问题;
2. 理解问题解决过程的八条步骤(8D)及其相互关系;
3. 理解并掌握根本原因分析方法;
4. 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;
5. 学会7种数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;
6. 满足企业对供应商解决质量问题的要求。
[课程介绍]
客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题,找不到问题在哪
里,无从下手,病急乱投医,问题一而再再而三的出现….企业遇到质量问题该如何应对
?自从福特应用8D取得成效以来,8D正是大家公认的问题分析与解决的系统方法,8D可
引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。8D详细阐述改善小组团队建设、运作流程,同时
也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与
解决方案。通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量
问题分析与解决的精髓,能极大的改善问题分析与解决的能力,在彻底解决问题方面提
升企业持续的竞争力。
[课程大纲 ]
1. 问题认识
1.1 什么是问题
1.2解决问题的模式:多维度
1.3什么是8D ?
1.4为什么需要8D?
1.5谁来做8D?
1.6 何时做?应用时机:问题解决文化
2. 8D流程
2.18D的流程和工具
2.28D有关的术语:纠正、纠正措施、预防措施、临时措施
3. 问题解决的过程
3.1成立小组
A、小组的组建原则
B、小组成员及职责
C、小组的协作
3.1.1常见问题
3.1.2案例分析
3.2、问题描述
3.2.1如何选题
3.2.2如何定义问题
3.2.3 8D工具:头脑风暴法、调查表、层别法、柏拉图等
3.2.4常见问题
3.2.5案例分析
3.3、围堵对策(临时措施、纠正)
3.3.1做出围堵对策
A、找出和选择最佳“临时纠正措施”
B、决策
C、实施,并作好记录
D、验证
3.3.2常见问题
3.3.3案例分析
3.4、确认真因
3.4.1认识真因
A、5Why+5M1E
B、确定和评估根本原因
3.4.28D工具:鱼骨图、FMEA、HT、DOE
3.4.3常见问题
3.4.4案例分析:5Why
3.4.5案例练习:5Why
3.5、制定纠正措施
3.5.1制定纠正措施
A、管理层承诺执行永久纠正措施
B、控制计划
3.5.1常见问题
3.5.2案例分析
3.6、实施和验证纠正措施
3.6.1实施纠正措施
3.6.2验证纠正措施
3.6.3常见问题
3.6.4案例分析
3.6.5案例练习
3.7、制定实施预防措施
3.7.1防错
3.7.2SOP、SIP、CP、WI文化化标准化
3.7.3常见问题
3.7.4案例分析
3.7.5案例练习
3.8、恭贺小组
A、制定改善成果表
B、成果汇报表
4. 企业8D案例分析
5. 应用8D的注意事项
6. 8D应用练习和点评
7. 问答与作业布置

 

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