《精益现场管理》大纲
《精益现场管理》大纲详细内容
《精益现场管理》大纲
精益现场管理
——生产管理专家 凡耀胜老师主讲—
课程背景
精益管理(Lean)
源于日本丰田公司的丰田生产方式(TPS)。世界二次大战之后,丰田汽车依靠其独特的
精益生产,从一个日本的小公司一跃成为世界汽车业巨头。精益生产在90
年代以后发展成为重要的生产制造模式。近年来,精益理论又被延伸至企业经营活动全
过程,扩展到服务型企业和非赢利性组织,发展成为“精益管理”,其核心都在于最大限
度地降低各种形式的浪费。精益制造创造了20世纪工业企业再造的奇迹,在汽车、航空
、电子等高技术行业被作为新一代工业革命在推广着。精益思想也跨出了它的诞生地—制
造业,作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用,在建筑设计和施工、服务行业
、民航和运输业、医疗保健、通信和邮政管理、军事后勤和补给、软件开发和编程以及
“精益政府”等领域都有成功的应用。精益模式冲击和再造着近百年来人们习以为常的大
规模成批处理和层级管理的观念,正在改变着人们的工作方式,提高了人类各种社会活
动的效率、节省了资源的消耗、改进了人们生产生活的效率和质量,已经成为新一轮管
理革命的指导思想。
课程目标
一、 了解精益现场管理的内涵;
二、 掌握精益现场管理的工具;
三、了解打造精益化现场的方法。
课程对象
企业现场管理人员
课程大纲
第一篇:基础篇
第一节:精益生产管理的起源
第二节:精益思维
第三节:精益5大原则
第四节:精益计算公式
第二篇:文化篇
第一节:“关系”是精益管理的前提
1. 建立良好“人际氛围”的8大技巧
2. 改善“人际关系”7大方法
3、三个发人深省的实验
第二节:推行成功的关键在于沟通
1. 沟通的重要性
2. 沟通的6种态度
3. 沟通的6个步骤
4. 与上级沟通的技巧
5. 与部门沟通的技巧
6. 与下属沟通的技巧
第三篇:工具篇
第一节:拨云见日--现场5S
1. 到底什么是5S?
2. 5S的意义到底是什么?
3. 目视化与管理看板
第二节:全民皆兵--TPM
1、什么是TPM
2、设备的16大损失
3、设备自主管理
第三节:追根问底—8D
1. 什么是8D?
2. 如何使用8D?
3. 8D表格介绍
第四节:知识共享—OPL
1. 什么是OPL?
2. 如何展开OPL?
3. OPL练习
第五节:简单管理—A3报告
1. 什么是A3报告?
2. 如何使用A3报告?
3. A3报告练习
第四篇:本源篇
第一节:万事如“树”
第二节:大道至简
第三节:“上善若水”与“厚德载物”与精益化
课程时间
1天(6小时/天)
注:时间和内容可以根据客户要求进行调整
培训方式
◇ 课堂讲解(45%) ◇ 案例分析、小组讨论、体验互动(55%)
课程要求
1、人数25~40人为最佳;
2、会议室要足够大,以便进行分组讨论和体验活动;
1. 会议室的桌子根据人数可摆成“U”型、“V”型。
课程结束:
1. 重点知识回顾
2. 互动:问与答
3. 学员:学习总结与行动计划
4. 企业领导:颁奖
5. 企业领导:总结发言
6. 合影:集体合影
示范指导、模拟练习
就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评
【凡耀胜老师主要培训课程】:
1、《精益生产》(1~2天)
2、《优秀班组长》(2天)
3、《目标管理》(1天)
4、《如何提高团队执行力》(1天)
5、《IE(工业工程)培训》(1~2天)
6、《非人力资源的人力资源管理》(1天)
7、《工业工程七大手法》(1天)
8、《中层管理技能》(2天)
课程结束:
互动:问与答
学员:学习总结与行动计划
企业领导:颁奖
企业领导:总结发言
课程结束:
一、重点知识回顾
二、互动:问与答
三、学员:学习总结与行动计划
四、企业领导:颁奖
五、企业领导:总结发言
六、合影:集体合影[pic][pic]
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讲堂
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