APO合作共赢供应链管理核心精品课程(2天)
APO合作共赢供应链管理核心精品课程(2天)详细内容
APO合作共赢供应链管理核心精品课程(2天)
APO合作共赢供应链管理核心精品课程(2天) (课程时长:2天共12小时)
课程背景:
毋庸置疑,现代供应链管理在企业运营管理中正发挥着越来越重要的作用,因为它关系
到从供应商的供应商到供应商、制造商、分销商、零售商及终端客户这整条链的产品物
流、信息流、资金流与价值流的速度与效率,上游与下游的关系与配合,预测与销售、
经销商的战略合作与协同运作、物流规划与库存控制、供应链计划与运营这些供应链管
理的新问题已经开始不断涌现,现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业
环境中生存并获得持续的竞争力,它们都必须通过其所在的供应链参与竞争!
课程收益:
什么是供应链及供应链存在的问题是什么?
什么是物流以及企业如何做好战略物流供应链规划?
如何管理好上下游的关系为整条供应链服务?
为何库存是供应链的罪恶但它又确确实实存在,如何做好预测并管好库存使其成本最低
但价值最大? 如何做好生产计划物料控制以及供应链计划管理?
只有了解、熟悉并掌握了以上供应链相关的核心问题才能降低企业的供应链运作成本与
风险,提高企业供应链的运营价值,从而建立起急速高效的供应链为客户服务,并同时
取得供应链上的核心竞争优势!
课程大纲:
第一章:供应链管理的重要性及合作共赢战略供应链系统构建
1. 供应链的定义及优化
2. 供应链基本功能流程中哪个是最重要的? –
预测、计划、采购、物流、库存、分销、还是IT?,各节点对库存产生哪些影响?如何
建立整合型的供应链?
3. 供应链管理的目标有哪些?其对企业价值产生的巨大影响表现在哪些方面?
4. 供应链管理的层级及如何构建企业供应链系统?
5. 几个比较新的供应链管理的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
6. 世界上有哪些基本的供应链类型与运营模式?
- 两类供应链的比较及标准供应链运营参考模型
7. 全球供应链的演变(1970年以前到2000 年以后)及全球供应链的发展趋势
8. 库存是供应链的罪恶,全球知名企业供应链预测与库存管理的失误:
- 供应链的复杂性与供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
9. 通过你的供应链参与竞争,供应链管理构建企业的核心竞争力!
10. 分销策略与分销模式,如何与经销商一起为企业供应链增值?
11. 战略经销商管理的核心理念与发展趋势
12. 商业模式的演变与合作共赢供应链管理
13. 面对供应链的新趋势我们能做什么?
14. 案例分析:丰田JIT模式与精益供应链的构建与发展
第二章:供应链管理中的预测管理与库存控制
1. 供应链战略管理中市场营销与分销策略需要回答的问题是什么?
2. 市场营销职能与经销商如何配合供应链整体战略?
- 市场营销在供应链战略管理关键要素中的作用是什么?
- 经销商与市场营销在供应链管理中最关键的角色与责任是什么?
3. 什么是预测?预测的特点是什么?
4. 牛鞭效应及其带给我们的启示
5. 预测与预测系统影响库存控制
6. 为什么需要库存?库存控制的关键点在哪里?
7. 如何使预测更加精确?主观预测方法与客观预测方法。
- 情景分析法与德尔菲法(主观)
- 时间序列法:简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法等(客观)
8. 到底是根据订单生产还是根据预测生产? - 推动式、拉动式生产系统与敏捷生产
9. 库存控制系统流程
10. 库存管理与控制的中心问题
11. .经济订购批量(EOQ)
12. EOQ与JIT
13. 判断库存控制有效性的绩效评估
14. 案例分析与实战
第三章:供应链管理中的流程和信息化(IT)建设与管理
1. 流程的定义及流程体系架构
2. 供应链流程和信息管理(IT)系统
3. 流程管理是一个持续不断的PDCA循环的过程
4. 信息技术在供应链构建中的重要性
5. 企业供应链信息化蓝图
第四章:APO供应链计划管理
1. 现代供应链管理面临的最大挑战
1. 如何准确预测市场需求?
2. 如何当各类因素发生变化时实现快速调整、实现最优的供需平衡?
3. 如何在快速决策中选择能最大限度满足客户需求,成本最优的方案?
2. 供应链计划管理理念的发展与供应链计划管理
3. 销售预测管理的挑战及解决之道 – APO供应链计划管理
4. 供应链计划的快速响应
5. 复杂网络下的最优化决策
以上复杂的供应链管理问题必须通过先进的供应链IT技术与解决方案才能做出复杂供应
链网络下的最优化决策:APO供应链高级计划管理与优化系统能够帮助我们!
6. APO供应链高级计划管理与优化系统如何帮助优化供应链生产计划?
1. 你供应链管理的痛处与问题在哪里? -
预测的质量?过多的库存?供应链中可视性差?产能不足等等,APO供应链高级计
划管理系统可以帮你解决以上问题!
2. APO供应链高级计划管理与优化系统与SAP的关系
3. APO供应链高级计划管理与优化系统的特点
4. 实施APO供应链高级计划管理与优化系统可以使供应链上下游都有哪些收益?
5. APO供应链高级计划管理与优化系统能帮助我们做什么?
模块有哪些?各模块的作用与功能是什么? -
需求计划模块、供应网络计划模块、生产计划与详细排程模块、销售订单确认计
划流程模块与供应链异常监控等模块
6. APO需求计划模块介绍
7. APO供应网络计划模块介绍
8. APO生产计划与详细排程模块介绍
9. 销售订单确认计划流程模块介绍
10. 供应链异常监控等模块介绍
11. SAP
APO供应链管理可以帮助您处理哪些计划活动与方法:VMI、CPFR、协同供应管理、
运输管理、直接购置、生产计划优化、供应链性能管理等等
7. 案例分析: 紧急订单的履约
第五章:存货驱动成本与供应链的类型设计
1. 存货驱动成本的概念及其结构
2. 利用存货驱动成本做分析
3. 案例分析: 存货驱动成本分析如何帮HP惠普扭亏为盈, 其中涉及的事业部与产品:
IPMO – 打印与影像事业部,打印机、数码相机及 PC – 个人电脑事业部
4. 产品制造销售的金字塔 –
预测与市场营销、产品、供应链的速度、产品与部件库存控制
5. 功能型与创新型产品与供应链的匹配
6. 设计理想的供应链/库存系统
7. 案例分析:四川长虹电器供应链战略计划管理的失误
第六章:供应链中的物流与仓储管理及生产计划MRP
1. 物流的概念、起源、分类、重要性及发展趋势
2. 供应链管理与企业物流管理的区别与发展
3. 物流运营模式的发展:从第三方物流到第五方物流的发展
4. 企业物流供应链网络的设计与优化及全球最先进的供应链优化系统介绍
5. 供应链网络优化的关注点与市场营销的关注点如何匹配?-
波士顿矩阵与产品生命周期
6. 经典案例分析:HP(惠普)打印与影像事业部全球供应链延迟中心的建立
7. 仓储合理化标志及库存的分类及库存的弊端
8. 物流仓储管理的安全问题(案例分析)
9. 生产计划方式与生产工艺的发展
10. MRP与生产计划流程及MRP的解决方案及其实战-考虑安全库存与定购批量
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