高质量输出--供方质量管理与过程质量导入

专为制造型企业量身订制，全面提升管理干部管控力
高质量输出《供方质量管理与过程质量导入》
产量代表今天，品质代表明天，产量是用手做出来的，品质是用心做出来的。
企业要发展，品质是保证，如何提高产品品质，不断满足客户对产品的多元化要求
，是每个企业不断思考和探索的课题，如何在订单生产过程中通过严格的品质控制和监
督来满足保证产品的质量，持续地为下一工序提供合格的产品，就需要我们在管理实践
中不断地学习和提升自身的能力，练就一双火眼金睛。

“产品品质不是检出来的，而是靠供应商源头预防、设计验证、订单评审、全员参与、全
过程控制管理出来的”。如何提升全员的品质意识和客户意识？如何提高员工的工作积极
性？如何把员工从“被动的工作状态”扭转到“主动的工作状态”？都将是企业在品质道路
上不容忽视的一个问题！本课程将依我国企业实际品质管理难点作为突破口，从品质观
念到品质细节、从品质成本到品质预防，从品质缺陷到品质过程的全方位系统讲解与分
析，为企业建立全面品质文化引燃导火索！

适合对象

制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、质量主管、QE、IE
、PE、QC、车间主任、科（课）长、一线管理者等生产管理干部

课程主体纲要：
|高质量输出《供方质量管理与过程质量导入》 |
|章节 |项 目 |主 旨 内 容 |
|质量 是“命” 产量 是“钱” |
|一 |质量定位 |质量检查出来的：事后把关 |
| |－－－－－－ |质量制造出来的：过程控制 |
| |六种过程递进 |质量设计出来的：事前预防 |
| | |质量管理出来的：流程化管理 |
| | |质量经营出来的：决策战略管理 |
| | |质量习惯出来的：企业文化建设 |
|二 |质量认知 |企业要有坚定的质量目标 |
| |－－－－－－ |走老路到不了新地方 |
| |零缺陷思维 |用过去的方法只会得到过去的结果 |
| | |不能依赖检验来取得质量成果 |
| | |产品质量与成本的80％是设计环节决定的 |
| | |采购不能以低价竞标 |
| | |全员．全面．全流程．全系统质量认知 |
| | |建立岗位培训落地机制 |
| | |建立部门领导质量第一负责人机制 |
| | |部门及工序之间形成上下游供方与客户关系 |
| | |不能空提主张．空挂标语　　 |
| | |正向激励．鼓励员工创新 |
| | |尊重员工的质量工作精神．不能单以产量评比 |
| | |促进质量活动开展与日常教育 |
| | |质量隐患分析评价 |
| | |把99%提高到99.99% |
| | |推动全员改善 |
| | |没有会与不会，只有认知到不到位 |
| | |<零缺陷>10大思维导向 |
|三 |供方质量 |供应商管理八大指标 |
| |－－－－－－ |供应商选择的四个维度 |
| |源头预防 |供应商评价的五个要素 |
| | |供应商准入的10个要点 |
| | |供应商质量管理的三大系统 |
| | |供应商管理大会10个关注 |
| | |供应商品质合约的10个核心 |
| | |供应商辅导扶持管理 10个内涵 |
| | |供应商质量验收与判定 |
| | |供应商物料入厂免检管理 |
| | |供应商合作共赢机制构建 |
| | |供应商质量风险防范 |
| | |基于数字化管理为导向的供应商质量导入 |
|四 |生产品质 |生产前“预防” |
| |－－－－－－ |实物参照--案例分析 |
| |9大闭环模型 |（实物－图片－图片－文字） |
| | |缺陷导航--案例分析 |
| | |（隐患点事前排查） |
| | |关键点矫正--案例分析 |
| | |（有效方法－无效行为） |
| | |规格备忘案例分析 |
| | |（多样少量－正反样版） |
| | |生产中“规范” |
| | |摆放规范案例分析 |
| | |层叠规范案例分析 |
| | |防护规范案例分析 |
| | |搬运规范案例分析 |
| | |生产后“验证改进” |
| | |标准固化--案例分析 |
| | |（确保过程标准唯一性，避免误判） |
| | |褒贬区隔--案例分析 |
| | |（杜绝不良品私藏与混淆） |
| | |品质日清--案例分析 |
| | |（当日不良日清，根除惯性思维） |
| | |履历追踪--案例分析 |
| | |（产前预排，排除再发弊端） |
|五 |过程品质 |细节创优--案例分析 |
| |－－－－－－ |（1）员工为什么会犯错 |
| |12个支撑 |（2）“六不”管理方式消除 |
| | |可视监管--案例分析 |
| | |（高级－中级－初级－无级） |
| | |清洁生产--案例分析 |
| | |（由“三现”向“五现”模式迈进） |
| | |定岗定责--案例分析 |
| | |（岗位编码－操作责任－管理责任） |
| | |技能定岗--案例分析 |
| | |（“三会”人才复制） |
| | |三三三配置--案例分析 |
| | |（化解风险岗位） |
| | |作业指导--案例分析 |
| | |（名称－步骤－方法－事项－时间－图片） |
| | |全员改善--案例分析 |
| | |（正激励VS负激励－长期激励VS短期激励） |
| | |OPL教育--案例分析 |
| | |（组织－推动－开展－保持－创新） |
| | |防错防呆--案例分析 |
| | |（断根－缓冲－自动化－排除－保险） |
| | |异常曝光--案例分析 |
| | |（曝光台－看板墙－反省镜） |
| | |立项改进--案例分析 |
| | |（小问题不过天）（大问题不过周） |
| | |（特大问题立项改进）（立项五步伐实施） |
|六 |系统管理 |1、品管圈全面改善（QCC改善12个步骤） |
| |－－－－－－ |2、团队品质改善（8D改善8个步骤） |
| |2个工具 |3、全景沙盘演练（依企业为单位沙盘模拟） |


课程主讲专家导师 ：

导 师 简 介
[pic]
中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘运营管理专家；
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于　联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，独创并研究出了一套适合中国企业
经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支撑，以数智化为顶层设计，构建基于企
业价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管
理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》
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出版著作11本：
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《砍掉浪费》
《匠心智造》
《新常态正能量》
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
　　　　《不懂管理你就自己干到死》


张小强

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