企业班组安全建设

课程二：《企业班组安全建设》
一、课程依据
1.《安全管理标准化班组评定规范通用要求》T/CAWS0007-2023
2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》2019.8.22
3.《化工过程安全管理导则》AQ/T 3034-20224.《高危行业领域安全技能提升行动计划的实施意见》
5.《安全生产法》2021 版
6.《加强企业班组长安全培训工作的指导意见》安委办〔2010〕27 号
二、《班组安全建设强调的主要管理观点》
1. 坚持标准作业程序 干你所写、写你所干；
2. 违反安全生产规章制度或者操作规程是违法行为；
3. 带着问题去现场，第一时间发现问题；
4. 小作业往往引发大事故；
5. 管理者的最低行为=员工最高标准；
6. 抓安全从思想入手 抓思想从安全出发；
7. 保持您的质疑态度，做第一个停止危险作业的人 ；
8. 让操作规程进现场，让现场问题可视化；
9. 素质源于千百次训练。
三、课程大纲
第一节 班组安全基础管理
一、班组安全建设的意义
1. 班组是预防事故的第一阵地
班组的七个作用
班组长的七个作用
98%以上的事故发生在生产班组，90%以上的事故是由于违章指挥、违章作业
以设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的，而 70%的死亡事故发生时
都有同事在场。
2. 安全管理要解决临门一脚问题
北京长峰医院“4.18”火灾事故的反思
为什么没有扑灭？
执行力差，缺少临门一脚的真功夫。
全社会安全意识、法治意识不强等深层次问题没有得到根本解决。
3. 企业管理的真谛 “答案就在现场”
现场管理基本任务 Q C D S M
现场安全管理基本任务
3. 现场安全管理基本原则
二、班组安全组织及职责
1. 明确责任是班组管理的核心
班组长是企业思想政治工作的主体
“上班看脸色 班中看干劲 吃饭看饭量 休息看情绪”
怎么样预防小作业引发的大事故？
2. “三违”是安全生产的害群之马
什么是“强令他人违章冒险作业罪”？什么是“危险作业罪”？
3. 班组长安全管理的九大重点
三、班组安全基础管理
1. 制度、规程和标准
班组应建立的八大制度：班组安全生产责任制、交接班制度、班组会议制度、
班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度、班组安全生产确认制度、
班组安全生产联保互保制度、班组安全生产奖惩制度等。
2. 安全教育与培训
安全教育与培训的计划、要求和方法。
中国石化典型做法：
推进训练常态化：工作岗位作为练兵平台 常练常新、常练常精
突出实战实效：全员训战 构建场景 先练后干 遇新必练
强化资源保障：实训基地 仿真训练 教材开发 网络学院
3. 安全管理台账
台账的分类：静态的管理制度类台账和动态的原始记录类台账和成果台账。
台账的管理：静态、动态和成果台账要做到记录及时、准确、清楚，内容齐全，
保存完好；使用一个周期后按照要求及时归档、专人管理，体现“完整性、安全
性、科学性、经济性、现代化”要求。
台账的作用： “没有记录就没有发生”，台账是责任清单；备录录；成单单；
查表；管理的重要资源。
“台账是执行制度的保证”，没有台账支撑的制度是假制度。
“员工智慧可视化”，记录员工创意、安全智慧与发现的现场问题。
4. 设备设施
生产设施设备
安全设备设施
第二节 班组安全现场管理
一、“三大”制度执行要点
1. 交接班制度执行要点
交接班前后半小时是事故高发期
十交、五不接
“三不”原则：信任交接、马路交接、口头交接。
交接班重点管理内容
要有仪式感、互喊安全口号；开展安全经验分享；现场交接、班长口头 JSA；
规范交接班记录、问题记录与交接。
2. 巡回检查制度执行要点
核心观点：带着问题去巡检，发现不了问题是最大问题
明确巡检内容与频次
明确巡回检查重点：
加强对关键装置、重点部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查；
分级、分专业、分时→立体、交叉不间断巡回检查；
带着问题去巡检，为发现问题而进装置；车间技术人员建立动态的安全提醒清单；
建立发现问题的激励机制。
3. 设备维护保养制
1989 年 8 月 12 日，公司黄岛油库发生特大火灾爆炸事故的启示
中国石化安全设备设施管理办法
使用设备要遵守的五项纪律，享有三项权利。
二、现场管理“六项”基本要求
1.制度管用
将制度嵌入到业务流程之中
制度识别到现场，标准解码到岗位
2. 台账齐全
员工智慧可视化
现场问题的记录与交接
3. 数据真实
记录数据应真实、准确是安全基础工作的重要内容，基层单位要从确认现场数
据的真实性入手，发现问题和隐患，特别是现场最原始数据、现场所发生的第一
个数据的真实、准确。
A. 所有数据来源于现场：计量仪表、现场的检尺；
B. 提高仪表精度、完善计量手段；
C. 现场操作人员精心操作，保证初始数据的准确。
一起苯乙烯失窃案的反思
4. 现场整洁
现场清爽整洁是安全生产的第一条件
现场管理要求:“一平、二净、三见、四无、五不缺”
5. 设备完整
四有四必有：有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套
6. 作业标准
坚持标准作业程序 干你所写、写你所干；
重要操作坚持“手指口述”操作法；
采用风险分析(JSA)，控制作业风险。
三、现场管理“三大”基本方法
1. 5S 管理
安全始于整理整顿，坚持 5S 管理
5S 管理的核心：JIT 管理，防止作业现场危险叠加
5S 管理应体现“见物见人见思想”：员工工作经验整理、员工心情的整理。
5S 管理重点：
由 2023 年北京长峰医院“4.18”火灾事故：距离隔离
由 2023 年宁夏银川“6.21”燃气事故：时间隔离
由 2022 年河南安阳凯信达“11.21”事故：空间隔离
2. 可视化管理
可视化管理的核心：让管理要求（操作法）进现场，现场问题可视化。企业文化可视化：企业博物馆、展览馆。
管理要求可视化：问题曝光栏、先进奖励上墙
生产操作可视化：让操作法进现场，明确操作步骤。
见物见人见思想：员工智慧可视化
工程师要掌握可视化的管理工具
由 2017 年 8 月 10 日秦岭隧道外发生的车祸死亡 36 人所想到的。
3. 标准化管理
岗位操作标准化、班组管理标准化、作业环境标准化；
标准要让员工看得见
要用时量、质量和数量明确管理标准
要建立相关报表保证标准执行。
为什么 2022 年 1 月 30 日，祥鹏航空从昆明飞往揭阳的 8L9877 航班起飞后，
在昆明上空盘旋近一小时后返航？
几则违章造成的事故。
第三节 抓好班组安全关键环节
一、明确安全文化建设是根本
1. 管理、技术、文化间的关系
2. 意识→行为→习惯→文化
3. 我们要安全，“四不伤害”→“三个提醒”
核心观点：营造“我们要安全”的安全文化
二、有效的训练是安全的保证
灾区最牛的校长—叶志平
2013 年 10 月 11 日北京石景山区喜隆多商场“10.11”火灾的反思。
1. “三个第一”是基本要求
对应知识层次的行为要求是：
员工在巡回检查时“第一时间发现问题”
对应规则层次的行为要求是：
员工在日常操作时“第一次把事情做对”
对应反射层次的行为要求是：
员工在应急情况下“第一反应是正确的
2. “三化”为基本手段
知识化管理：员工基本功训练由客体→主体转变；挖掘员工安全智慧，丰富组
织安全知识存量；事故教训可视化、文本化。
体验化培训：不断丰富员工安全体验；岗位是最好的训练平台，在干中学；要
通过 DCS 侧线和仿真培训系统，培养实际操作技能
日常化演练：强调以班组长为核心的日常无脚本、无准备应急演练。
3. 以“五懂五会五能”为基本内容
4. 基于事件的管理、事故的分析
5. 车间工程师基本角色是医生、教师
核心观点：素质源于训练，“三个第一”是基本要求
三、从把握生产要素变化入手 1. 生产要素变化带来的事故
2017 年 12 月 9 日某生物科技有限公司四号车间内发生爆炸，事故造成 10
人死亡的反思。
2. 安全源于设计，减少运行风险。
1984 年 12 月 3 日印度博帕尔农药厂（MIC）泄漏事故的反思
3. 时间的变量，是安全的关键要素。
案例：乙烯压缩机组为什么停车了？
4. 试生产、开停车、检维修是关键时期
有研究表明检维修阶段单位时间内事故数量是生产阶段的 26 倍
5. 把握事故高发、多发的时段
思想松一松，事故攻一攻。
6. 机械密封、金属软管、流量计等是薄弱环节
明确使用寿命，保证备品备件合格上岗。
最后，分享我的现场安全管理 30 个观点

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