《高效仓储管理与库存控制》

高效仓储管理与库存控制
【课程背景】
企业迎来了以自动化、信息化为主的智慧仓储物流时代，对企业仓储物流从业人员的专业、高效、协作提出了新的挑战。尤其是企业的仓库管理与库存控制更是成为企业降低成本，寻求改善的切入点。然而，随着市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题，而仓储管理又是问题频出：仓储管理的价值在哪里？仓库里面为什么总是堆满了库存？仓储空间为什么总是不够? 现场为什么总是脏乱差？仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做？如何更好地确保物品先进先出？发料为什么要花很长的时间去找料？在生产型企业，最终产品中包含的原材料占生产总成本的比重很大。某些企业中，由于销售无法预测等原因，需要保持较多的库存；在商业企业中，采购商品是为了再销售，商品库存也构成其运作成本的主要部分。库存价值的变化对这些企业的资金周转与盈利有很大的影响。
除了原材料和零部件的库存外，生产企业还要保持在制品、制成品和设备零配件的库存。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率，高效的库存管理与库存降低策略库存对企业至关重要。
未来仓储物流的发展方向及管理方向是什么？如何提升仓储物流人员的专业能力？如何提高仓储物流绩效指标准确率及效率？如何保证仓储物品的安全性？如何降低仓储成本？如何顺应时代变化的需求提高配送及运输的服务水平？如何保证盘点的准确性与及时性？
本课程针对如上问题，结合企业仓储物流与库存管理实际场景，通过岗位职责、流程、制度、工具和方案“五位一体”的方式，将职责与工作任务落实到人岗，形成具体可行的工作方案。
【课程收益】
● 帮助学员在思想上重视仓储管理，掌握仓储基础管理方法和技巧；
● 厘清新时代职责，建立能力提升通道；明确管理的要点，提升绩效的达成率；掌握工具和表单，应用解决实际问题；
● 帮助学员掌握建立现代仓储管理系统的理论与方法；
● 使学员掌握如何实施库存管理，尤其是库存控制方法及降低策略；提高学员及企业对市场的快速响应能力；
● 帮助企业降低仓储总成本，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力等；
● 帮助学员从供应链管理目标出发，掌握库存管理的理论与方法，最终提升库存控制人员的管理水平，提高企业利润。
【课程方式】
讲师讲授+案例分析+互动讨论
【课程对象】
企业仓储经理、物料经理、物流管理员、仓库管理员、供应链管理人员、采购人员、生产主管等
【课程特色】
源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三
逻辑性强：结构化思维，深入浅出（现象、本质、工具、方法）
价值度高：课程内容经过市场实战打磨，讲解的工具方法一学就会、好用有效
方法论新：可操作的模型及工具，供学员参考、借鉴、落地；
【课程时间】
2天，6小时/天
课程工具(节选部分)：
工具一：“发货制度表单”
工具二：“物资验收表单”
工具三：“物资入库表单”
工具四：“物资出库表单”
工具五：“拣货效率评价表”
工具六：“物资配送表单”
工具七：“盘点管理表单”
【课程大纲】
第一讲：现代化仓储管理
仓储管理战略、定位及未来的发展趋势
1、什么叫管理、仓库、仓库管理？
互动：仓储管理中，你都遇到了哪些头痛的问题？
2、仓储管理的地位和职责
3、传统仓储如何向物流现场管理功能转化
4、仓储发展蓝图
5、仓储管理的目标
6、仓储管理组织结构、仓储管理岗位职责
互动：仓储功能有哪些？仓储管理与库存管理的区别？
二、仓储管理的重点
1、建立仓储基本数据
2、合理的布置
3、储位管理
4、仓储设备的选择
5、仓储安全
6、人员教育与训练
研讨：物料信息系统账上有，实物却总找不到，到底是谁的问题？
第二讲：精细化仓储管理
一、仓储管理实战 一 仓库规划
1、决定仓库位置应考虑的因素
2、仓库区域规划注意事项
3、物料堆放要考虑原则
思考：仓储布局规划设计包含哪些内容？
仓储管理实战 一 仓库物料的收发运作
仓库货物的验收包括哪些方面？
讨论：物料入库可能出现的问题及处理
2、什么叫物料直接需求和间接需求？
3、发料与领料的定义
互动：需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门？
4、发料与领料的适用范围有哪些？
讨论：在物料接收中，你遇到哪些难点痛点？
三、仓储管理实战 一 仓库物料的保管与储存搬运
1、仓库储存的三个原则
2、仓库储存应注意事项
3、仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？
4、搬运应当注意的事项有哪些？
思考：仓储分类中哪类仓储管理难度相对更大？四、仓储管理实战 一 呆、废料的管理
1、什么叫呆、废料？
2、呆、废料处理的目的有哪些？
3、呆料发生的原因有哪些？
4、处理呆料的途径有哪些？
演练任务：如何处置呆废料？
五、仓储管理实战 一 仓库的盘点管理
1、盘点的作用
2、 盘点准备工作主要包括哪些内容？
3、物料盘点的步骤有哪些？
4、盘点技巧
工具：盘点记录工具、库存管理报表
演练任务：如何提高仓储数据的准确性？
六、仓储管理实战 一 帐物一致
一、收、发、存、退、废各环节操作细节
1、收料注意事项
2、来料四查
3、卸货禁止事项
4、收料过程中容易出现的帐乱问题
5、存放物品遵守的原则
6、发料管理注意事项
7、向外部退料管理
8、外部向内部退料
9、内部退料管理
10、废弃物料管理
11、入库原则、"六不入"原则：
12、日清盘点注意事项
13、单据核帐
演练任务：如何避免收、发货中的出错现象？
二、相关部门配合
三、系统帐的关联
演练任务：怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”？
七、仓储管理实战 一 安全/高效的仓库管理
1、一个好的仓库管理应做到哪几点？
2、仓库管理——安全性
通道通畅的布局方法
安全设施
五距管理
化学品管理
用电管理
仓库常见火灾隐患及预防措施
视频：仓储常见安全事故与预防
3、仓库管理——高效性
演练任务：仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况
4、先进先出管理
先进先出区域保管方法
先进先出架子保管方法
先进先出日期控制方法
先进先出检查巡逻
演练任务：如何切实保证先进先出
仓储6S管理及目视化管理
现场管理的重要性
仓储现场6S管理
6S执行要领
现场目视化
案例：高效仓库管理案例评析
第三讲：仓储管理各类制度流程与关键指标
仓储各类制度流程
仓库运作管理办法
物料配送管理办法
仓库各岗位操作手册
4、盘点管理制度5、呆滞物料处理管理办法6、工单尾数管理办法
演练任务：如何设定选择仓储外包供应商，标准？
二、仓储KPI指标设计
1、各岗位KPI
2、绩效管理办法
演练任务：如何设定有效的绩效指标？
第四讲：库存控制实战
一、物料管理相关概念
1、物料管理范围和意义
2、物料管理三大因素结构图
3、物料管理执行流程
4、物料管理与生产体系的九方面关系连接图
二、物料管理的精髓
1、物料管理精髓三不政策和八大死穴
2、物料请购跟进与进料控制
3、物料分析表
4、物料短缺八大原因和七种预防对策
5、剖析物料供应不续五大方面
三、库存控制方法
1、企业库存管理的通病
2、物料ABC分析法和运用
3、物料ABC进行六步骤
划分品种的等级类别
按不同的等级区分来决定管理方式
4、材料计划与存量管制
常备性物料的需求计划
存量计划性物料需求计划程序
月份物料需求计划表
周物料需求计划表
专用性物料需求计划
5、安全存量VS最高存量VS最低存量
案例：某公司安全库存量确定流程
6、存量管制的五种方式
定量订购管制系统（适用于B类物料）
定期控制系统（适用于A类物料）
S-s管制之程序图
复仓式管制之程序图
批对批法（Lot For Lot,LFL）
7、安全存量三种设定方法：
1）直觉判断法2）A-B-C存货价值分类法3）固定比例法
8、安全存量四措施：
正本清源
MPS和缩短制造前置时间
MRP系统统一输入
订购前置时间/订购点
9、需求预测方法
按时间顺序来分析
灵活运用季节指数
预测误差
案例：应对需求频繁变化，我们怎么做？
10、订货方式
控制库存的订货方式
订货方式可根据品种的特性来区分
定期不定量的订货方式
不定期定量的订货方式
案例：看板订货与定时订货
11、降低库存的步骤和对策
案例：某公司降低库存实例
课程收尾
答疑解惑
合影道别

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