有效问题解决
有效问题解决详细内容
有效问题解决
有效问题解决(EPS) 课程大纲
第一部分 认识EPS及相关概念
问题解决的层次?怎样才能算做有效的问题解决?我们为什么要使用逻辑化的问题解决流程?
EPS属于问题解决的哪个层次?它能为我们做什么?
EPS的逻辑化流程步骤,它区别于其它问题解决流程的特点和精华是什么?
EPS问题解决的团队构成及各个角色
第二部分 有效问题解决过程和各阶段的相关工具
问题识别:
简介:
本阶段的目的、输出和输入
为什么要识别问题?
启用团队:
选择团队成员时经常犯的错误及应当注意的关键问题
EPS的团队启用指导内容
收集证据:
“三现主义”介绍和实施建议 - 一种具有普遍意义的问题解决理念!
证据收集的起点和范围在哪里?(以发生还是以发现的地点为准?)
特别是客户投诉和怀疑是供应商时的情形,我们应当怎样做?
经常犯的错误及应当注意的关键问题
EPS信息收集指导内容
明确问题:明确和定位问题的方向、范围,为遏制措施和原因分析提供依据
经常犯的错误和关键注意事项!
利用之前类似的经验和教训
【工具精讲】5W2H 与IS/ISNOT的工具组合
启动围堵
简介:
本阶段的目的、输出和输入
什么叫围堵?为什么要围堵?围堵针对的是什么?
查找可疑材料/产品
如何应用问题识别阶段的输出信息(5W2H+IS/ISNOT中的亮点)
一个通用的可疑材料范围识别的工作法则
EPS给出的工作指导
围堵症状
围堵措施的常见情形举例
对于发现于客户处的问题,如何围堵?
【工具精讲】流程分析法,以确定精准的围堵点
工作记录及测量系统的确认和验证
围堵措施的验证(客户处发现:内外双重的验证)
围堵措施的持续时间和效果跟踪方法(客户处发现:内外双重的跟踪)
EPS给出的工作指导(围堵计划和工作表)
处置可疑材料/产品
如何处置?- 通常的方案举例。
对于不能或检验成本很高的材料/产品,如何处置?
“三现主义”在此处的体现
处置后的效果验证(客户处发现:内外双重的验证)
确定失效模式
简介:
本阶段的目的、输出和输入
失效模式与症状的区别
现有的FMEA对问题的解决有什么帮助?(用于确定EOS FM-逃逸、发生、系统失效模式)
如何参考现有的控制计划?
如何参考现有的作业指导(制造过程、设备维护和点检方面)?
如何参考现有的相关记录?
本阶段适用的工具:
【工具精讲】FTA:故障树分析
【工具精讲】鱼骨图分析:分析的依据、头脑风暴、三层次分析法
【工具精讲】失效模式(直接原因)验证的系列工具包和它们的组合运用
并补充:
如何将“三现主义”贯穿在整个工具运用过程当中去?
如何避免验证时的“幸存者偏见”和“相关非因果”的问题?
如何对待“验证无影响”的因子?
临时措施的制定:依据(失效模式)、目的和效果的跟踪和验证(验证有效后,可以取消围堵措施)
SCAR(供应商纠正措施要求)发送的前提条件
EPS的工作指导(检查表)
根本原因分析
简介:
本阶段的目的、输出和输入
什么是根本原因?怎样才能算做是根本原因?
如何利用EOS FM来确定EOS RC(逃逸、发生、系统根本原因)?
【工具精讲】5WHY,我们将探讨:
5WHY的基本理念
5WHY的3条腿 – 3种原因类型,以及它们之间的关联
如何防止漏掉潜在原因?- 正确的分析顺序
研究潜在原因之间的关系及其意义所在:或门、与门等
如何使得工具的使用更简洁和高效:三现主义工作法
何时停止“问为什么”?
验证和确认根本原因
EPS工作指导:要考虑的问题
纠正措施
简介:
本阶段的目的、输出和输入
纠正与纠正措施,什么样的措施才是纠正措施?
制定可能的解决方案
解决方案的层次和程度(渐近和理想)
如何使用上一步的根本原因
选择最佳方案:选择的依据是有哪些?
实施措施
实施前的评估:评估可能引起的新的失效模式和问题
(必要时)实施前的样件验证:可能的措施是否可以降低上述风险
实施前的临时文件化,以及所采取的准备和培训
实施前的客户通知和批准
验证和确认有效性
效果的记录和跟踪的要求
效果的衡量:
在哪里收集数据?(客户发现的问题?)如何追踪?
对不能或难以检验的特性(如强度、内部缺陷、熔深等)如何验证?
验证效果所需要的样本量是多少?
取消临时措施或/和围堵措施
记录经验教训
升级现有所有级别的相关控制和作业文件
升级现有的失效数据库
管理层应将问题的发生、分析、解决的整个过程,上升到更高级别的制度上
实施预防措施
简介
本阶段的目的、输出和输入
什么是预防措施
制定计划
横向展开,识别和应用纠正措施到类似的产品或过程中,包括新开发或即将开发的产品和过程
升级所识别出的产品或过程的系列控制文件
监控符合性
为上述产品或过程,升级相应的控制计划,以及记录项目
评价效果
姜传武老师的其它课程
质量人如何走出职业发展困境 课程说明 06.05
质量人如何走出职业发展困境课程说明课程说明:这是一门关于质量人职业发展的课程,它打破传统的知识搬运的形式,从四个方面进行了设计:质量人的知识架构、质量人特有的思维方式、工作方式,及质量人的价值展现。本课程对广大质量人普遍存在的困惑进行了全面而深刻的解析,并给出了方向上和方法上的启迪和指引,例如,所学的工具和知识无法推广和使用、难以得到领导的支持和其他部门的配
讲师:姜传武详情
QRQC与问题解决 06.05
QRQC与问题解决课程大纲课程简介:本课程共2天(14小时),将介绍QRQC(快速反应与质量控制)和问题解决的内容。对于所出现的问题,我们需要做到如下两点:1)快速反应,在最短的时间内遏制问题的扩散,及时止损;2)寻找根因,对因下药,彻底解决,以绝后患!与其他的问题解决方法相比,QRQC给出了体系化的问题解决机制,如,问题的层级划分、管理层和一线员工的参与、
讲师:姜传武详情
SPC 06.05
SPC课程大纲(2天:14个小时)课程简介:本课程在系统讲解SPC基本知识的基础上,还将解决业界普遍存在的下列困惑:你知道什么是真正意义上的质量控制?什么时候开始使用SPC?做出来的产品特性不能进行测量,那应当怎样实现统计过程控制(做控制图)?SPC的控制图为什么会发现失控?SPC有哪些前提和准备工作?为何在工厂中没能发现几个能做SPC的过程和特性?如果测量
讲师:姜传武详情
SPC高级应用 06.05
SPC高级应用课程大纲课程简介:本课程聚集于五个部分:常规控制图的探讨和加深(第一部分)、应用扩展(第二四部分),以及综合练习和答疑(第六部分)。适用的范围:本课程中介绍的控制图和能力分析适用于所有的制造过程。在基本的SPC培训(12天)中,学员主要学习的是SPC的基本概念,数据符合常规控制图条件的情况。在这种情况下实践,会遇到下列问题:实践中只要与课堂上讲
讲师:姜传武详情
测量系统分析 06.05
测量系统分析(MSA)高级应用课程大纲课程说明:本课程特面向MSA的现场实际应用场景,以及特殊和复杂测量过程的分析方法,里面所有内容均以“实际问题”的形式呈现,所有问题都真实反映了实际的工作情形!课程目标:使学员能够解决MSA分析中常见的问题,以及特殊和复杂测量系统的分析方法。学员在已经有了一定的学习和实践的前提下,再通过本课程的问题/困惑解答,及扩展和进阶
讲师:姜传武详情
工艺开发与优化培训 06.05
工艺开发与优化培训课程大纲姜传武本课程全面、系统地介绍了工艺从无到有、从初步到可靠的全部过程,其中的知识涉及到汽车行业的APQP中关于过程开发、焊接专业中的工艺制定与评定,以及统计分析技术中的统计过程控制(过程能力分析)和实验设计(DOE)。本课程适合于工艺(过程)设计人员,以及产品设计人员。本课程的课时为:14小时。课程大纲第一部分可制造性设计分析DFM(
讲师:姜传武详情
供应商质量管理 06.05
供应商质量管理课程大纲课程简介:本课程,第一部分是站在供应链和组织整体的高度上,探讨供应商质量的风险和管理战略,在这一部分中,探讨了供应商质量的真正源头在哪里,这是业界其他SQM课程中所没有的!后面几部分,是沿着产品生命周期发展的次序,针对不同阶段中的供应商质量管理要求和常见问题进行讲解,充满着老师独到的观点和方法。本课程是老师长期从事各类供应商管理实践的系
讲师:姜传武详情
焊接检测人员培训 06.05
焊接检测人员培训课程大纲课程简介:本课程包括熔化焊类的典型焊接缺陷(识别、成因、预防措施),与之相关的工艺方法因素(焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊、气焊、激光焊、熔化极气体保护焊),以及不同缺陷、焊接产品特性的检测方法相关的知识和标准介绍(欧洲标准)。本课程面向焊接检验员,重点在于实战,并适当讲解相关的理论知识。课时:8个小时(可根据学员实际需求分成若干次讲
讲师:姜传武详情
焊接知识与实战 课程介绍与基础 06.05
焊接知识与实战课程介绍与基础课程大纲——焊接技术与质量高级咨询师姜传武内容简介本课程包括下列系统化焊接知识:不同类型金属材料的特点及焊接时出现的问题、特定缺陷和预防措施;焊接结构设计的要点及要求;不同结构焊接时出现的问题(变形和应力)以及从产品设计方面的预防措施和产品制造(焊接)方面的预防措施;不同类型的焊接工艺方法,具体包括工艺方法的基本原理、设备的特性及
讲师:姜传武详情
- [潘文富] 经销商终端建设的基本推进
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21159
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20239
- 3行政专员岗位职责 19045
- 4品管部岗位职责与任职要求 16223
- 5员工守则 15461
- 6软件验收报告 15395
- 7问卷调查表(范例) 15113
- 8工资发放明细表 14554
- 9文件签收单 14195